Türk dili  |
I.C.T-SCR300
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Elektronik Cihazlar için Kompakt Vidalı Kilitleme
Otomatik Kilitleme Vidası Robotu, vidaların tekrar tekrar aynı konumlara sıkılması gereken montaj istasyonları için tasarlanmıştır. Çalışma sistemi elektrikli tornavida ve otomatik vida besleyiciden oluşmaktadır. Besleyici vida beslemesini hazırlarken, tornavida da ürün üzerinde sıkma hareketini tamamlar. Bu, operatörlerin her vidayı elle tutma ihtiyacını azaltır. Makine, PCB modüller, LED düzenekler, plastik kapaklar, kontrol kutuları, alet muhafazaları ve diğer küçük elektronik ürünler için uygundur. Kompakt üretim ihtiyaçları için I.C.T-SCR300 Otomatik Vida Robotu pratik bir masaüstü seçeneği sunar.
| Otomatik Vidalama Robotunun Özelliği
Kolay Programlama
Küçük vidalar iş istasyonunu çok hızlı bir şekilde dağınık hale getirebilir. Her sabitleme adımından önce yuvarlanabilirler, diğer boyutlarla karışabilirler veya operatörü yavaşlatabilirler. Otomatik Kilitli Sıkma Vidası Robotu, sürücü ürüne doğru hareket etmeden önce vida beslemesini düzenlemek için otomatik bir besleyici kullanır. Bu, istasyonun daha az kesinti ve daha az el hareketi ile çalışmasına yardımcı olur. Otomatik Vida Robotu olarak, bir ürünün birden fazla tekrarlanan vida noktası olması ve fabrikanın manuel sıkma işleminden daha istikrarlı bir süreç istemesi durumunda kullanışlıdır.
Vida kilitleme robotu seçmeden önce ürünün vida haritası önemlidir. Düz bir tahta, plastik bir kabuk ve dar bir muhafazanın tümü farklı yükleme yöntemleri gerektirebilir. I.C.T fikstür konseptini oluşturmadan önce vida konumlarını, ürün şeklini, vida erişim açısını ve tutma yöntemini inceleyebilir. Otomatik Kilitli Sıkma Vidası Robotu daha sonra kontrollü eksen hareketi yoluyla öğretilen sıkma yolunu takip edebilir. ±0,02 mm'ye varan tekrarlama doğruluğuyla, operatörün el kontrolüne bağlı kalmak yerine, seri üretim boyunca sürücünün rotasının sabit kalmasına yardımcı olur.
Bazı fabrikaların büyük bir otomasyon hücresine ihtiyacı yoktur. Son montaj, test veya paketlemenin yakınında güvenilir bir istasyona ihtiyaçları var. Masaüstü Vidalı Sabitleme Robotu bu tür bir düzene daha iyi uyum sağlayabilir. SCR300 modeli küçük ve orta ölçekli ürünler için kompakt bir çalışma aralığı sağlarken diğer modeller daha büyük platformları veya daha fazla çıktı ihtiyacını destekleyebilir. Topbest Vida Sıkma Robotunu karşılaştıran alıcılar için en iyi seçim genellikle en büyük makine değildir. Ürün boyutuna, vida düzenine, operatörün eylemine ve günlük çıktı hedefine uygun olanıdır.
Üretim ekiplerinin kurulumu zorlaştırmadan her gün kullanılabilecek bir makineye ihtiyacı var. Otomatik Kilitlemeli Sıkma Vidası Robotu, dokunmatik panel kontrolünü ve programlamayı öğretmeyi destekler, böylece vida noktaları öğretilebilir ve kaydedilebilir. Sistem 999'a kadar programı saklayabilir; bu, tekrarlanan ürünler veya karışık partiler için faydalıdır. Alarm desteği, operatörlerin vidaların sıyrılması gibi anormal durumları fark etmesine yardımcı olur. Vida Bağlantılı Tahrik Robotu veya Masaüstü Vida Kilitleme Robotu için bu tür bir kontrol, ürün değişimini kolaylaştırır ve yeni operatörlerin süreci daha hızlı öğrenmesine yardımcı olur.
| Otomatik Vidalama Robotu Özellikleri
| Öğe | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Aralık Boyutu | 300×300 mm, Z: 80 mm | 500×400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Kafa Numarası | 1 | 1 | 2 |
| Platform Numarası | 1 | 2 | 2 |
| Maksimum Hareket Hızı | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s |
| Tornavida | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vida Besleme | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik |
| Alarm Sistemi | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm |
| Tekrar Doğruluğu | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hafıza | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Programlama | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı |
| Sürüş Modu | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor |
| Kontrol Modu | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel |
| Hava Basıncı | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Güç kaynağı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı |
| Boyut | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Ağırlık | Yaklaşık. 70 kg | Yaklaşık. 90 kg | Yaklaşık. 130 kilo |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
DIP üretimi, SMT yerleştirme ve yeniden akış sonrasında delik içi montaj işini gerçekleştirir. Eksiksiz bir DIP hattı, manuel yerleştirme konveyörlerini, otomatik yerleştirme makinelerini, dalga lehimleme sistemlerini, seçici lehimleme sistemlerini, DIP AOI, lehimleme robotlarını, yükleyicileri, boşaltıcıları, soğutma konveyörlerini ve PCB taşıma ekipmanını içerebilir. Hat düzeni, bileşen yerleştirme, lehimleme, inceleme, soğutma, aktarma ve son işleme dahil olmak üzere gerçek kart sürecini takip etmelidir. I.C.T, PCB boyutuna, bileşen türüne, üretim kapasitesine, atölye alanına ve operatör düzenlemesine dayalı olarak DIP hattı planlarını tasarlar. İyi DIP planlaması, gereksiz kart hareketini azaltır ve her sürecin daha mantıklı bir sırayla bağlanmasına yardımcı olur.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
Kart giriş makinesi ve kart çıkış makinesi | |
| DIP Çevre Birimi | DIP üretim hattının çevre ürünleri |
| Müşteri Başarısı Videosu
Nisan 2026'da I.C.T, otomotiv elektroniği için tam bir SMT üretim hattının kurulumunu ve eğitimini desteklemek üzere Portekiz'e bir mühendis gönderdi. Müşteri, hattı kabin aydınlatması ve kontrol sistemi PCBA'ler için kullandı, bu nedenle proje, yerel operatörlerin dikkatli bir kurulum ve net bir eğitim almasını gerektirdi. Fabrikada mühendisimiz ekipmanın konumlandırılmasına, üretim hattının bağlanmasına, makinenin çalışmasının kontrol edilmesine, parametre kullanımına rehberlik edilmesine ve ilk üretim aşamasını desteklemeye yardımcı oldu. Müşteri, makinenin performansı ve eğitim süreci hakkında olumlu yorumlarda bulundu. Kurulumun sorunsuz olduğunu ve rehberliğin pratik olduğunu hissettiler. Bu proje, I.C.T'ın Müşterilerin ekipmanın gelişinden istikrarlı üretim başlangıcına geçişine nasıl yardımcı olduğunu gösteriyor.
| Profesyonel Eğitim ve Destek
I.C.T, makine sevk edilmeden önce servis çalışmalarına başlar. Ekibimiz ürün çizimlerini, vida boyutunu, sabitleme noktalarını, fikstür fikirlerini, çıktı ihtiyaçlarını ve mevcut fabrika alanını inceleyebilir. Otomatik Kilitli Sabitleme Vidası Robotu için bu, üretim öncesinde çalışma aralığının, besleme yönteminin, platform düzeninin ve fikstür yapısının doğrulanmasına yardımcı olur. Teslimattan sonra gerektiğinde I.C.T mühendisler yerinde destek sağlayabilir. Eğitim, başlatma adımlarını, konum öğretmeyi, program kaydetmeyi, vida besleme kontrollerini, fikstür yüklemeyi, alarm yönetimini, temel bakımı ve sorun gidermeyi kapsar. Amaç, Müşteri ekibinin yalnızca düğme adlarını öğrenmek değil, gerçek işletim sürecini anlamasına yardımcı olmaktır.
| Müşteri Övgüsü
Müşteriler genellikle ekipmanı broşürlere göre değil, günlük kullanıma göre değerlendirirler. Stabil çalışmaya, güvenli paketlemeye, net mühendis eğitimine ve sorunlar ortaya çıktığında hızlı yanıtlara önem veriyorlar. I.C.T bu alanlarda yurt dışındaki projelerden güçlü geri bildirimler alıyor. Mühendislerimiz operasyon adımlarını basit bir dille açıklıyor ve operatörleri gerçek üretim eylemleriyle eğitiyor. İhracat sevkiyatı için nem koruması, darbe koruması, ahşap ambalaj ve sağlam makine sabitleme kullanıyoruz. Kurulumdan sonra ekibimiz, sorunları hızlı bir şekilde çözmek için mesajlar, video görüşmeleri ve uzaktan kontroller yoluyla Müşterilere destek verir.
| Sertifikamız
I.C.T üretim hattı projeleri makine tipine ve proje kapsamına göre CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili patentlerle desteklenebilmektedir. Bu belgeler güvenliğe, çevre kurallarına, kalite yönetimine ve teknik gelişime gösterdiğimiz özeni göstermektedir. Sevkiyattan önce fabrikamız ayrıca mekanik montajı, kablolama durumunu, makine fonksiyonunu ve paketleme kalitesini de kontrol eder. Bu inceleme süreci, ekipman Müşterinin sahasına ulaştığında riskin azaltılmasına yardımcı olur. Elektronik üreticileri için sertifikasyon önemlidir, ancak makineye daha iyi uzun vadeli kullanım değeri sağlayan şey istikrarlı fabrika testleridir.
| Hakkımızda ve Fabrikamız
I.C.T elektronik üretimine yönelik bir üretici ve tam fabrika çözüm sağlayıcısıdır. Ekibimiz Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve satış sonrası hizmetleri kapsamaktadır, böylece Müşteriler hem ekipman hem de proje desteğini tek bir şirketten alabilirler. I.C.T, otomotiv elektroniği, LED ürünleri, iletişim cihazları, tüketici elektroniği, endüstriyel kontrol ve güç elektroniği dahil olmak üzere birçok ülke ve sektördeki Müşterilere hizmet vermiştir. Fabrikamız her projeyi ürün incelemesi, makine seçimi, üretim denetimi, test etme, paketleme ve teknik destek yoluyla yönetir. I.C.T, Müşterilerin istikrarlı üretim kapasitesi oluşturmalarına ve fabrika operasyonlarını adım adım iyileştirmelerine yardımcı olan pratik çözümlere odaklanır.
