Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Montaj Hatları için Akıllı Vidalı Kilitleme
Sabitleme vidası kilitleme montaj robotu, sabit konumlarda tekrar tekrar vida sıkılması gereken elektronik ürünler için kullanılır. Makine iki ana parçadan oluşur: elektrikli tornavida ve otomatik vida besleyici. Bu iki parça, vidaları sağlamak ve kilitlemeyi tek bir sürekli işlemle tamamlamak için birlikte çalışır. Bir vida sıkıldıktan ve tornavida kalktıktan sonra bir sonraki vida otomatik olarak bir sonraki konuma gönderilir. Bu, manuel vida toplamayı azaltır, operatörün yorgunluğunu azaltır ve montaj ritmini daha stabil hale getirir. PCBA modüller, ürün muhafazaları, kontrol kartları, panel aydınlatma parçaları ve montajı yapılmış diğer küçük ürünler için uygundur.
| Otomatik Vidalama Robotunun Özelliği
Kolay Programlama
Manuel vida toplama, özellikle bir üründe çok sayıda vida noktası varsa montajı yavaşlatabilir. Bu Sabitleme vidası kilitleme montaj robotu, vidaları otomatik olarak tornavidaya gönderir, böylece operatörün her vidayı tek tek ele almasına gerek kalmaz. Sistem, vida tipine ve ürün yapısına bağlı olarak al ve yerleştir veya manyetik besleme gibi farklı besleme yöntemlerini destekleyebilir. Sabitleme paneli ışık vidası kilitleme montaj robotu için bu işlev, birçok vidanın aynı panel veya çerçeveye kilitlenmesi gerektiğinde kullanışlıdır. İş sürecinin daha temiz, daha hızlı ve tekrarlanmasının daha kolay olmasını sağlar.
Küçük konum hataları kilitleme kalitesini etkileyebileceğinden, sabitleme vidası robotunun kararlı hareket kontrolüne ihtiyacı vardır. Bu makine, tornavidayı programlanan her vida noktasına yönlendirmek için kontrollü X, Y ve Z ekseni hareketini kullanır. Tekrarlama doğruluğu ±0,02 mm'ye ulaşarak üretim ekiplerinin toplu çalışma sırasında vida konumlarını tutarlı tutmasına yardımcı olur. Elektronik modüller, ışık panelleri, plastik kapaklar ve kontrol kutuları gibi sabit delik düzenine sahip ürünler için kullanışlıdır. Elle kilitlemeyle karşılaştırıldığında robot, operatörün yorgunluk etkisini azaltır ve her çalışma döngüsünün daha kontrollü tutulmasına yardımcı olur.
Farklı ürünler farklı tutma yöntemlerine ihtiyaç duyar. Bazı parçalar düz, bazıları şekilli yuvalardır ve bazıları da sıkma sırasında hareket etmeyi önlemek için özel desteğe ihtiyaç duyar. I.C.T, fikstürleri Müşterinin gerçek ürününe, vida konumuna ve montaj sırasına göre özelleştirebilir. Bir vida sıkma robotu, çıktı ihtiyaçlarına bağlı olarak bir veya iki platformla eşleştirilebilir. İkili platformlarla, makine bir diğerinde çalışırken operatör bir fikstürü hazırlayabilir. Bu, boşta kalma süresinin azaltılmasına yardımcı olur ve istasyonun, daha sorunsuz ürün yükleme ve boşaltma işlemine ihtiyaç duyan fabrikalar için daha uygun olmasını sağlar.
Sabitleme vidası kilitleme montaj robotu, dokunmatik panel kullanımını ve elde taşınır öğretimi destekler. Operatörler gerektiğinde vida noktalarını ayarlayabilir, programları kaydedebilir ve ürün modellerini değiştirebilir. Sistem 999'a kadar programı saklayabilir; bu, çeşitli ürün türleri üreten fabrikalar için pratiktir. Vidası sökülmüş alarm gibi alarm desteği, çalışanların anormal kilitleme durumlarını daha hızlı fark etmesine yardımcı olur. Robot ürün vidaları veya makine vidalama robotu içeren projeler için basit kontrol önemlidir çünkü eğitim süresini azaltır ve üretim ekibinin makineyi günlük işlerde daha güvenle kullanmasına yardımcı olur.
| Otomatik Vidalama Robotu Özellikleri
| Öğe | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Aralık Boyutu | 300×300 mm, Z: 80 mm | 500×400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Kafa Numarası | 1 | 1 | 2 |
| Platform Numarası | 1 | 2 | 2 |
| Maksimum Hareket Hızı | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s |
| Tornavida | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vida Besleme | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik |
| Alarm Sistemi | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm |
| Tekrar Doğruluğu | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hafıza | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Programlama | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı |
| Sürüş Modu | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor |
| Kontrol Modu | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel |
| Hava Basıncı | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Güç kaynağı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı |
| Boyut | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Ağırlık | Yaklaşık. 70 kg | Yaklaşık. 90 kg | Yaklaşık. 130 kilo |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
Tam bir DIP hattı, fabrikaların SMT üretimden sonra delik içi bileşen montajını tamamlamasına yardımcı olur. Hat, manuel yerleştirme konveyörlerini, otomatik yerleştirme makinelerini, dalga lehimleme makinelerini, seçici lehimleme makinelerini, DIP AOI, lehimleme robotlarını, PCB yükleyicileri, boşaltıcıları ve taşıma konveyörlerini içerebilir. Her makinenin yerleştirme, lehimleme, inceleme, aktarma ve proses kontrolünde kendi rolü vardır. I.C.T, Müşterilerin ürün tipine, kart boyutuna, bileşen düzenine, çıktı hedefine ve fabrika alanına göre tüm DIP hattını planlamasına yardımcı olur. Doğru hat planlamasıyla üretim süreci daha net hale gelir, malzeme akışı daha düzgün olur ve operatörler her adımı daha kolay yönetebilir.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
Kart giriş makinesi ve kart çıkış makinesi | |
| DIP Çevre Birimi | DIP üretim hattının çevre ürünleri |
| Müşteri Başarısı Videosu
Nisan 2026'da bir I.C.T mühendisi, otomotiv elektroniğinde kullanılan tam bir SMT üretim hattının yerinde kurulumunu ve eğitimini tamamlamak üzere Portekiz'e gitti. Müşterinin ürünleri kabin aydınlatma ve kontrol sistemlerini (PCBA) içeriyordu, bu nedenle istikrarlı ekipman kurulumu ve net operatör eğitimi çok önemliydi. Proje sırasında mühendisimiz makine kurulumu, hat bağlantısı, ekipman ayarı ve üretim rehberliği konularında yardımcı oldu. Müşteri hem makineler hem de eğitim süreci hakkında olumlu geri bildirimde bulunarak kurulumun sorunsuz olduğunu ve talimatların net olduğunu söyledi. Bu durum, I.C.T'ın Müşterileri yalnızca ekipmanla değil, aynı zamanda gerçek fabrika işletimi ve pratik üretim eğitimi ile de desteklediğini göstermektedir.
| Profesyonel Eğitim ve Destek
I.C.T proje planlamasından üretim başlangıcına kadar destek sağlar. Bir makine önermeden önce ekibimiz Müşterinin ürününü, vida boyutunu, vida konumunu, sabitleme yöntemini, üretim hedefini ve hat sürecini inceleyebilir. Tam kapsamlı projeler için yerleşim planlamasını, ekipman bağlantısını, hizmet hazırlığını ve süreç tartışmasını da destekleyebiliriz. Teslimattan sonra I.C.T mühendisler gerektiğinde yerinde kurulum ve eğitim sağlayabilir. Eğitim makinenin başlatılmasını, program ayarını, fikstür yüklemeyi, alarm yönetimini, günlük bakımı ve temel sorun gidermeyi kapsar. Amaç, Müşteri ekibinin makineyi adım adım anlamasına ve eğitim sonrasında üretimi daha bağımsız bir şekilde yürütmesine yardımcı olmaktır.
| Müşteri Övgüsü
Müşteriler genellikle I.C.T mühendisleri, ekipman kalitesi, paketleme ve yanıt hızı hakkında olumlu geri bildirimler veriyor. Kurulum sırasında mühendislerimiz makinenin çalışmasını basit adımlarla açıklıyor, bu da yerel ekiplerin daha hızlı öğrenmesine yardımcı oluyor. Müşteriler aynı zamanda neme dayanıklı paketleme, darbeye karşı koruma, güçlü ahşap kutular ve uzun mesafeli taşıma için uygun ekipman sabitleme dahil olmak üzere gönderi korumamıza da değer veriyor. Kurulumdan sonra Müşteriler sorularla karşılaştığında I.C.T mesajlar, görüntülü aramalar ve uzaktan rehberlik yoluyla yanıt verir. Bu hızlı iletişim, aksama süresinin azaltılmasına yardımcı olur ve üretim sorunlarının daha da büyümesini önler. Bu sadece bir broşürdeki hoş sözler değil, son derece 'fabrika gerçeğidir'.
| Sertifikamız
I.C.T, makine tipine ve proje gereksinimine bağlı olarak CE, RoHS, ISO9001 gibi sertifikalar ve ilgili patentlerle tam üretim hattı projelerini destekler. Bu sertifikalar güvenliğe, çevre kurallarına, kalite yönetimine ve teknik gelişime gösterdiğimiz özeni gösterir. Aynı zamanda I.C.T yalnızca sertifikalara bağlı değildir. Fabrikamız, mekanik muayene, elektrik muayenesi, fonksiyon testi ve paketleme onayı dahil olmak üzere sevkıyattan önce dahili muayene adımlarını takip eder. Bu kalite süreci, kurulum riskinin azaltılmasına yardımcı olur ve Müşterilere, üretimde kullanılmak üzere ekipman aldıklarında daha fazla güven verir.
| Hakkımızda ve Fabrikamız
I.C.T elektronik üretimine yönelik bir üretici ve tam fabrika çözüm sağlayıcısıdır. Kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerimiz var ve şirketimiz birçok küresel projeyle hızla büyüdü. I.C.T, otomotiv elektroniği, LED ürünleri, tüketici elektroniği, iletişim cihazları, endüstriyel kontrol ve güç elektroniği dahil olmak üzere farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. Fabrikamız tasarımdan son sevkiyata kadar sıkı üretim ve test prosedürleri uygulamaktadır. Her proje için pratik makine seçimine, istikrarlı üretim performansına ve uzun vadeli teknik desteğe odaklanarak Müşterilerin adım adım güvenilir üretim kapasitesi oluşturmalarına yardımcı oluyoruz.
