Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Manuel Çalışmadan Stabil Bağlantıya
Sürücü kilitleme vidası robotu, fabrikaların yavaş elle vida sıkma işlemini daha kontrollü bir sıkma işlemiyle değiştirmesine yardımcı olur. Makine iki ana parçadan oluşmaktadır: elektrikli tornavida ve otomatik vida besleyici. Besleyici her vidayı hazırlar ve sürücü, kilitleme işlemini ayarlanan konumda tamamlar. Bir vida bittiğinde, bir sonraki döngü için bir sonraki vida teslim edilir. Bu yapı, tekrarlanan vida noktalarına, sabit vida boyutlarına ve toplu montaj ihtiyaçlarına sahip elektronik ürünler için kullanışlıdır. PCBA modüller, LED parçalar, kontrol kutuları, muhafazalar ve diğer ürün montaj istasyonları için kullanılabilir.
| Otomatik Vidalama Robotunun Özelliği
Kolay Programlama
Birçok montaj alanında asıl sorun yalnızca vida sıkma değildir. Gecikme genellikle vidaların alınmasından, doğru yerleştirilmesinden ve aynı hareketin yüzlerce kez tekrarlanmasından kaynaklanır. Bu sürücü kilitleme vidası robotu, vida beslemeyi ve kilitlemeyi tek bir iş akışında birbirine bağlayarak bu küçük gecikmeleri azaltır. SMT Otomatik sürücü kilitlemeli vidalı robot makinesi arayan bir Müşteri Çok eksenli döner tabla tipi genellikle daha hızlı, daha temiz ve daha kolay bir istasyon ister. I.C.T önce ürün yapısını inceliyor, ardından gerçek üretime göre besleme yöntemini, fikstür stilini ve çalışma aralığını öneriyor.
Sabit delik düzenine sahip ürünlerde her vida noktasına aynı yoldan tekrar tekrar ulaşılmalıdır. Makine, sürücüyü çalışma alanı boyunca yönlendirmek için X, Y ve Z ekseni hareketini kullanır. Tekrarlama doğruluğu ±0,02 mm'ye ulaşabilir, bu da toplu çalışma sırasında sabitleme konumlarının tutarlı kalmasına yardımcı olur. Bu, aydınlatma ürünleri, plastik kabuklar, elektronik modüller ve küçük kontrol düzenekleri için önemlidir. Tamamen manuel bir işlemle karşılaştırıldığında, sürücü kilitleme vida robotu, vida yolunun yönetilmesini kolaylaştırır ve operatörün yorgunluğundan veya el hareketinden kaynaklanan değişiklikleri azaltır.
İyi bir kilitleme sonucu büyük ölçüde ürün desteğine bağlıdır. Parça sabitleme sırasında sallanır veya eğilirse vida düzgün şekilde girmeyebilir. I.C.T vida konumu, yükleme yönü, ürün kenar desteği ve operatör kullanım yöntemi de dahil olmak üzere fikstürü Müşterinin gerçek ürününe göre tasarlayabilir. Kilitleme vidalı robot çok eksenli döner tabla tipi proje için fikstür düzeni ve istasyon ritmi ürün akışına uygun olmalıdır. Müşterinin ister bir platforma, ister iki platforma, ister özel bir destek yapısına ihtiyacı olsun, amaç yüklemeyi basitleştirmek ve sabitlemeyi tekrarlanabilir hale getirmektir.
Kontrol yöntemi yalnızca mühendisler için değil, fabrika operatörleri için de tasarlanmıştır. Operatörler vida noktalarını öğretmek, programları kaydetmek ve gerektiğinde ürün modellerini değiştirmek için dokunmatik paneli ve el tipi programlayıcıyı kullanabilir. Sistem 999'a kadar programı destekler; bu da küçük veya orta ölçekli partiler halinde farklı ürünler üreten fabrikalar için faydalıdır. Alarm desteği, ekiplerin vidaların sökülmesi gibi anormal durumları fark etmesine yardımcı olur. Robotik bir tornavida veya vida robotu çok eksenli döner tabla tipi vidalama işlemi için basit işlem önemlidir çünkü eğitim süresini azaltır ve istasyonun daha az kesinti ile çalışmasına yardımcı olur.
| Otomatik Vidalama Robotu Özellikleri
| Öğe | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Aralık Boyutu | 300×300 mm, Z: 80 mm | 500×400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Kafa Numarası | 1 | 1 | 2 |
| Platform Numarası | 1 | 2 | 2 |
| Maksimum Hareket Hızı | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s |
| Tornavida | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vida Besleme | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik |
| Alarm Sistemi | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm |
| Tekrar Doğruluğu | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hafıza | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Programlama | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı |
| Sürüş Modu | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor |
| Kontrol Modu | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel |
| Hava Basıncı | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Güç kaynağı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı |
| Boyut | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Ağırlık | Yaklaşık. 70 kg | Yaklaşık. 90 kg | Yaklaşık. 130 kilo |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
Tam bir DIP hattı, SMT üretiminden sonra delik içi bileşen montajını destekler. Manuel yerleştirme konveyörlerini, otomatik yerleştirme makinelerini, dalga lehimleme makinelerini, seçici lehimleme makinelerini, DIP AOI, PCB yükleyicileri, boşaltıcıları, soğutma konveyörlerini, lehimleme robotlarını ve diğer taşıma sistemlerini içerebilir. Bu makineler yerleştirme, lehimleme, inceleme, kart transferi ve proses kontrolünü tamamlayacak şekilde düzenlenmiştir. I.C.T, DIP hatlarını PCB boyutuna, bileşen türüne, çıkış talebine, operatör düzenine ve mevcut fabrika alanına göre planlar. Net bir DIP düzeni gereksiz işlemleri azaltmaya yardımcı olur, her süreci bağlantılı tutar ve günlük üretimin yönetilmesini kolaylaştırır.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
Kart giriş makinesi ve kart çıkış makinesi | |
| DIP Çevre Birimi | DIP üretim hattının çevre ürünleri |
| Müşteri Başarısı Videosu
Nisan 2026'da bir I.C.T mühendisi, otomotiv elektroniğinde kullanılan tam bir SMT üretim hattının yerinde kurulumu ve eğitimi için Portekiz'e gitti. Müşterinin ürünleri kabin aydınlatma ve kontrol sistemlerini (PCBA) içeriyordu, dolayısıyla ekibin üretime başlamadan önce istikrarlı bir kuruluma, dikkatli ayarlamalara ve net bir eğitime ihtiyacı vardı. Mühendisimiz ekipman konumlandırmayı, hat bağlantısını, makine testini, operasyon açıklamasını ve erken üretim rehberliğini destekledi. Müşteri, servis sonrasında kurulum sürecinin sorunsuz olduğunu ve eğitimin anlaşılmasının kolay olduğunu söyleyerek olumlu geri bildirimler paylaştı. Bu proje, I.C.T'ın, makinenin varışından üretim başlangıcına kadar gerçek fabrika koşullarında Müşterileri nasıl desteklediğini gösterir.
| Profesyonel Eğitim ve Destek
I.C.T, makine oluşturulmadan önce desteği başlatır. Ekibimiz, Müşterinin ürün çizimini, örneğini, vida boyutunu, istasyon yerleşimini, üretim hedefini ve operatör iş akışını inceleyebilir. Bu bilgilere dayanarak makine yapısını, fikstür tasarımını, besleme yöntemini ve fabrika bağlantı ihtiyaçlarını doğrulamaya yardımcı oluyoruz. Teslimattan sonra I.C.T mühendisler gerektiğinde yerinde kurulum ve eğitim sağlayabilir. Eğitim; başlatma, eğitim programı kurulumu, fikstür yükleme, vida besleme kontrolü, alarm yönetimi, günlük temizlik ve temel sorun giderme konularını kapsar. Sürücü kilitleme vidası robotu veya komple bir üretim hattı için odak noktamız pratiktir: Müşteri ekibinin ekipmanı günlük üretimde doğru şekilde kullanmasına yardımcı olmak.
| Müşteri Övgüsü
Müşteriler sıklıkla I.C.T mühendislerinin kurulum sırasında sabırlı, pratik ve net olduklarını belirtiyor. Ayrıca makinenin stabilitesi, paketleme kalitesi ve teslimattan sonra hızlı yanıt konusunda da iyi geri bildirimler veriyorlar. I.C.T, denizaşırı nakliye için nakliye riskini azaltmak amacıyla neme karşı koruma, darbeye karşı koruma, ahşap ambalaj ve sağlam makine sabitleme kullanır. Müşterilerin eğitim sonrasında soruları olduğunda ekibimiz mesajlar, görüntülü aramalar ve uzaktan rehberlik yoluyla onlara destek olur. Bu yanıt, küçük sorunların erken çözülmesine yardımcı olur ve üretimin gecikmesini önler. Fabrika işlerinde hızlı cevaplar dekorasyon değildir; onlar gerçek güvenlik ağıdır.
| Sertifikamız
I.C.T, makine tipine ve proje kapsamına bağlı olarak CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili patentlerle üretim hattı projelerini destekler. Bu sertifikalar güvenliğe, çevre gerekliliklerine, kalite yönetimine ve teknik iyileştirmeye gösterdiğimiz özeni gösterir. I.C.T, belgelerin yanı sıra sevkıyat öncesi inceleme adımlarını da takip eder. Makineler, mekanik montaj incelemesi, elektrik denetimi, işlev testi ve paketleme onayı yoluyla kontrol edilir. Bir SMT vida makinesi, DIP ekipmanı veya daha geniş bir fabrika çözümü satın alan Müşteriler için bu süreç, kurulum riskinin azaltılmasına yardımcı olur ve elektronik üretiminde daha istikrarlı uzun vadeli kullanımı destekler.
| Hakkımızda ve Fabrikamız
I.C.T elektronik üretimine yönelik bir üretici ve tam fabrika çözüm sağlayıcısıdır. Kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerimiz var ve birçok yurt dışı projeyle büyüdük. I.C.T, otomotiv elektroniği, LED ürünleri, tüketici elektroniği, iletişim cihazları, endüstriyel kontrol, güç elektroniği ve diğer sektörlerdeki Müşterilere hizmet vermektedir. Fabrikamız tasarımdan sevkiyata kadar sıkı üretim ve test prosedürlerini takip etmektedir. Her proje, pratik makine seçimi, süreç tartışması, kalite denetimi ve uzun vadeli teknik destek ile ele alınır. I.C.T, gerçek fabrika ihtiyaçlarına uygun ekipman ve hizmetle Müşterilerin üretim kapasitesini adım adım oluşturmalarına yardımcı olur.
