Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Montaj Çalışmaları için Otomatik Vidalama
Otomatik sabitleme Sabitleme sürüş makinesi vida robotu, çok sayıda vidanın tekrarlanan konumlarda sıkılmasını gerektiren elektronik ürünler için tasarlanmıştır. İki ana parçadan oluşur: elektrikli tornavida ve otomatik vida besleyici. Besleyici vidaları beslerken tornavida kilitleme işlemini tamamlar. Bir vida sıkılıp sürücü kaldırıldıktan sonra bir sonraki vida bir sonraki noktaya otomatik olarak gönderilir. Bu çalışma yöntemi, manuel vida toplama işlemini azaltır, operatörlerin daha az yorularak çalışmasına yardımcı olur ve montaj ritmini daha stabil tutar. PCBA parçalar, kontrol modülleri, plastik muhafazalar, aydınlatma ürünleri ve küçük elektronik aksamlar için uygundur.
| Otomatik Vidalama Robotunun Özelliği
Kolay Programlama
Vida beslemenin montaj hızına doğrudan etkisi vardır. Manuel çalışmalarda operatörler sıkmadan önce küçük vidaları toplamak, yerleştirmek ve kontrol etmek için genellikle fazladan zaman harcarlar. Bu Otomatik sabitleme sabitleme makinesi vida robotu, her kilitleme döngüsünden sonra vidaları otomatik olarak göndererek bu işlemi değiştirir. Sistem vida tipine, ürün şekline ve sabitleme yöntemine göre yapılandırılabilmektedir. Vida sabitleme robotunu karşılaştıran fabrikalar için bu besleme tasarımı, boşa giden el hareketlerinin azaltılmasına yardımcı olur ve uzun üretim süreçlerinde iş istasyonunun yönetilmesini kolaylaştırır.
Tahrik sistemi, tornavidayı programlanan her konuma yumuşak bir şekilde hareket ettirecek şekilde tasarlanmıştır. X, Y ve Z ekseni kontrolü, makinenin vida kilitleme noktalarını elle çalıştırmaya göre daha tutarlı bir şekilde tekrarlamasına yardımcı olur. Tekrarlama doğruluğu ±0,02 mm'ye ulaşabilir; bu, sabit delik düzenine ve dar montaj alanına sahip ürünler için kullanışlıdır. Otomatik sabitlemeli otomatik vidalama makinesi otomatik sabitleme vidası robotu olarak, tekrarlanan üretim için rastgele manuel sabitlemeye göre daha uygundur. Kararlı hareket aynı zamanda operatör yorgunluğundan kaynaklanan konum hatalarının azaltılmasına da yardımcı olur.
İyi bir vida kilitleme sonucu hem sürücüye hem de fikstüre bağlıdır. Sıkma sırasında ürün hareket ederse güçlü bir tornavida bile kaliteyi sabit tutamaz. I.C.T, Müşterinin ürün boyutuna, vida konumlarına, yükleme yönüne ve montaj sürecine göre fikstürler tasarlayabilir. Bu, vidalama robotunun parçaları sıkı bir şekilde tutmasına ve her kilitleme noktasını daha güvenilir bir şekilde tekrarlamasına yardımcı olur. Farklı modeller tek platformlu veya çift platformlu üretimi destekleyebilir. Çift platformlar, operatörlerin bir fikstürü yüklerken makine diğerinde çalışmasına olanak tanıyarak iş akışını daha sorunsuz hale getirir.
Otomatik sabitleme Sabitleme sürüş makinesi vida robotu, dokunmatik panel çalışmasını ve elde taşınan öğretim programlamasını destekler. Operatörler vida konumlarını öğretebilir, ürün programlarını kaydedebilir ve aynı ürün üretime döndüğünde bunları tekrar arayabilir. Sistem 999'a kadar programı saklayabilir, bu da fabrikaların her ayarı sıfırdan yeniden oluşturmadan farklı ürün modellerini yönetmesine yardımcı olur. Sıyrılmış vida alarmı gibi alarm desteği, çalışanların anormal kilitleme koşullarını daha hızlı bulmasına da yardımcı olur. Otomatik vida sabitleme robotu için kolay programlama önemlidir çünkü eğitim süresini azaltır ve günlük çalışmayı daha pratik hale getirir.
| Otomatik Vidalama Robotu Özellikleri
| Öğe | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Aralık Boyutu | 300×300 mm, Z: 80 mm | 500×400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Kafa Numarası | 1 | 1 | 2 |
| Platform Numarası | 1 | 2 | 2 |
| Maksimum Hareket Hızı | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s |
| Tornavida | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vida Besleme | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik |
| Alarm Sistemi | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm |
| Tekrar Doğruluğu | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hafıza | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Programlama | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı |
| Sürüş Modu | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor |
| Kontrol Modu | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel |
| Hava Basıncı | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Güç kaynağı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı |
| Boyut | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Ağırlık | Yaklaşık. 70 kg | Yaklaşık. 90 kg | Yaklaşık. 130 kilo |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
SMT üretiminden sonra açık delikli bileşen montajı için tam bir DIP hattı kullanılır. Manuel yerleştirme konveyörlerini, otomatik yerleştirme makinelerini, dalga lehimleme makinelerini, seçici lehimleme makinelerini, DIP AOI, lehimleme robotlarını, PCB yükleyicileri, boşaltıcıları, soğutma konveyörlerini ve diğer taşıma ekipmanlarını içerebilir. Bu makineler bileşen yerleştirme, lehimleme, inceleme, aktarma ve proses kontrolü için birlikte çalışır. I.C.T, Müşterilerin DIP hattını PCB boyutuna, bileşen türüne, çıktı hedefine, fabrika düzenine ve operatör düzenine göre planlamasına yardımcı olur. Net bir DIP hattı tasarımı, üretim akışının daha iyi olmasına yardımcı olur ve her sürecin yönetilmesini kolaylaştırır.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
Kart giriş makinesi ve kart çıkış makinesi | |
| DIP Çevre Birimi | DIP üretim hattının çevre ürünleri |
| Müşteri Başarısı Videosu
Nisan 2026'da bir I.C.T mühendisi, otomotiv elektroniğinde kullanılan tam bir SMT üretim hattının yerinde kurulumunu ve eğitimini tamamlamak üzere Portekiz'e gitti. Müşterinin ürünleri arasında kabin aydınlatma panoları ve kontrol sistemi PCBA'ler yer alıyordu, dolayısıyla istikrarlı hat kurulumu ve pratik eğitim çok önemliydi. Proje süresince mühendisimiz ekipman yerleşimi, hat bağlantısı, makine ayarı, operasyon rehberliği ve ilk üretim desteği konularında yardımcı oldu. Müşteri hem ekipman hem de eğitim süreciyle ilgili olumlu geri bildirimlerde bulundu. Kurulumun sorunsuz olduğunu ve rehberliğin açık olduğunu söylediler. Bu proje, I.C.T'ın Müşterilerin uygulamalı mühendislik desteğiyle ekipman varışından gerçek üretime geçmelerine nasıl yardımcı olduğunu gösteriyor.
| Profesyonel Eğitim ve Destek
I.C.T, Müşterileri erken proje aşamasından son üretim başlangıcına kadar destekler. Ekipmanı önermeden önce ekibimiz ürün boyutunu, proses akışını, vida tipini, fikstür ihtiyaçlarını, çıktı hedefini, fabrika alanını ve operatör düzenlemesini inceleyebilir. Tek makineler veya tam üretim hatları için yerleşim tasarımını, ekipman seçimini, proses bağlantısını ve hizmet hazırlığını destekleyebiliriz. Teslimattan sonra I.C.T mühendisler gerektiğinde yerinde kurulum ve eğitim sağlayabilir. Eğitim genellikle başlatma, program ayarı, fikstür yükleme, alarm yönetimi, günlük bakım ve temel sorun gidermeyi kapsar. Otomatik sabitleme sabitleme makinesi vida robotu veya komple hat projesi için odak noktamız, Müşteri ekibinin üretimi daha az riskle yürütmesine yardımcı olmaktır.
| Müşteri Övgüsü
Müşteriler genellikle I.C.T mühendisler, ekipman stabilitesi, paketleme kalitesi ve tepki hızı hakkında olumlu yorumlarda bulunur. Yurtdışı projelerde mühendislerimiz operasyon adımlarını net ve pratik bir şekilde açıklıyor, bu da yerel ekiplerin daha hızlı öğrenmesine yardımcı oluyor. Müşteriler ayrıca neme karşı koruma, darbeye karşı koruma, ahşap kutular ve sağlam makine sabitleme dahil olmak üzere dikkatli gönderi paketlememize de değer veriyor. Kurulumdan sonra sorular göründüğünde I.C.T çevrimiçi mesajlar, görüntülü aramalar ve uzaktan rehberlik yoluyla yanıt verir. Bu hızlı destek, Müşterilerin küçük sorunları daha erken çözmesine ve gereksiz üretim gecikmelerini azaltmasına yardımcı olur.
| Sertifikamız
I.C.T makine tipine ve proje kapsamına bağlı olarak CE, RoHS, ISO9001 gibi sertifikalar ve ilgili patentlerle üretim hattı projelerini desteklemektedir. Bu sertifikalar güvenliğe, çevresel gerekliliklere, kalite yönetimine ve teknik gelişime gösterdiğimiz özenin bir yansımasıdır. Aynı zamanda fabrikamız sevkıyattan önce iç denetimi takip etmektedir. Makineler, mekanik montaj incelemesi, elektrik denetimi, işlev testi ve paketleme onayı yoluyla kontrol edilir. Otomatik vida sıkma robotu veya başka hat ekipmanı satın alan Müşteriler için bu kalite süreci, kurulum riskinin azaltılmasına yardımcı olur ve uzun vadeli fabrika kullanımını destekler.
| Hakkımızda ve Fabrikamız
I.C.T elektronik üretimine yönelik bir üretici ve tam fabrika çözüm sağlayıcısıdır. Kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerimiz var ve şirketimiz birçok küresel projeyle hızla büyüdü. I.C.T, otomotiv elektroniği, LED ürünleri, tüketici elektroniği, iletişim cihazları, endüstriyel kontrol ve güç elektroniği dahil olmak üzere farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. Fabrikamız tasarımdan sevkiyata kadar sıkı üretim ve test prosedürlerini takip etmektedir. Her proje pratik ekipman seçimi, dikkatli inceleme ve uzun vadeli teknik destek ile yönetilir. I.C.T, Müşterilerin adım adım istikrarlı üretim kapasitesi oluşturmalarına yardımcı olmaya odaklanır.
