Türk dili  |
RX-7R
JUKI
| Miktar： | |
|---|---|
| JUKI SMT Bağlayıcı
JUKI SMT Montaj Cihazı, SMT üretim hatlarında temel ekipman olarak çalışır ve burada tüm sistemin verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için PCB yüzey bileşenlerini yüksek hız ve güvenilirlikle monte eder. RS serisi modeller, farklı kart boyutlarında dengeli performans sunarak küçük talaşları sık sık ayarlamaya gerek kalmadan daha büyük parçalara taşır. RX serisi modeller, sınırlı zemin alanında çıktıyı en üst düzeye çıkararak metrekare başına en yüksek yerleştirme oranlarına ulaşır. Bu makineler, israfı ve kusurları en aza indiren eksiksiz hatlar oluşturmak için doğrudan macun yazıcıları, yeniden akış fırınları, AOI denetimi ve konveyörlerle entegre olur. LED şerit üretimini, bar telefonlarını, otomotiv elektroniğini ve standart PCB'ları desteklerler. I.C.T, gerçek üretim koşullarında istikrarlı üretim ve düşük aksama süresi sağlayarak, başlangıç düzeninden günlük operasyona kadar tam fabrika çözümleri tasarlar ve uygular.
| JUKI Alma ve Yerleştirme Makinesi Model Özellikleri
RS-1R / RS-1XL Serisi Özellikleri
RS-1R ve RS-1XL, standart SMT hat taleplerine uygun, güvenilir modüler montajlayıcılar olarak işlev görür. RS-1R, ±35 µm (Cpk ≥1) yerleştirme doğruluğu ile optimum 47.000 CPH'ye ulaşır ve 50×50 mm'den 650×370 mm'ye kadar tek kenetlemeli veya 1.200×370 mm'ye kadar çift kenetlemeli panoları işler. RS-1XL, kart genişliğini 650×560 mm'ye çıkararak daha büyük LED panellere ve benzer uygulamalara uyum sağlar. Her ikisi de 0201 metrikten 74 mm kareye veya 150×50 mm uzunluğa kadar bileşenleri yerleştirmek için Takumi kafasını kullanır. Hızlı iş değişiklikleri için 112'ye kadar besleyiciyi desteklerler. Kompakt boyutlar hat entegrasyonunu kolaylaştırırken görüş kameraları ve kuvvet kontrolü doğru ve hassas yerleştirme sağlar. Bu modeller, karma üretimde esneklik ve uzun vardiyalar boyunca tutarlı performans gerektiren operasyonlarda etkili bir şekilde çalışır.
RX-7R / RX-8 Serisi Özellikleri
RX-7R ve RX-8, kısıtlı fabrika alanında yüksek hacimli çıktıya öncelik verir. RX-7R, paralel kafalarla 75.000 CPH'ye ulaşır ve 03015 boyutundan 25 mm kareye kadar parçaları 510×450 mm'ye kadar tek şeritli panolara yerleştirir. RX-8, yüksek verimli ortamlarda yoğun küçük bileşenli işler için optimize edilmiş P20 kafası aracılığıyla optimum 100.000 CPH'ye ulaşır. Her ikisi de 998 mm'lik dar bir genişliğe sahiptir ve metrekare başına önde gelen yerleştirme oranları sağlar. Hassas bileşen tanıma için koaksiyel aydınlatma, kart stresini azaltmak için düşük etkili yerleştirme ve boşta kalma süresini sınırlamak için izleme özelliklerine sahiptirler. Çift hatlı destek ve diğer ekipmanlarla veri entegrasyonu, genel hat verimliliğini artırır. Bu makineler, alanın sınırlı ve hacmin yüksek olduğu LED şeritlerin, mobil cihazların, otomotiv parçalarının ve benzeri ürünlerin yoğun üretimine uygundur.
| Şartname
| Parametre | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Yerleştirme Hızı (Optimum CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimum Kart Boyutu (mm) | 650 × 370 (tekli/çiftli) | 650 × 560 | 510 × 450 (tek şerit) | 510 × 450 (yaklaşık) |
| Minimum Kart Boyutu (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Bileşen Yüksekliği (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (başa bağlı) | 3 |
| En Küçük Bileşen | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (yaklaşık 0,4×0,2 mm) |
| En Büyük Bileşen (mm) | 74 kare / 150×50 | 74 kare / 150×50 | 25 kare | 5 kare |
| Besleyici Girişleri (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (yaklaşık) |
| Yerleştirme Doğruluğu | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm (yaklaşık) | Yüksek hassasiyet (görüş) |
| Makine Genişliği (mm) | 1.500 (yaklaşık) | 2.109 | 998 | 998 |
| Kafa Tipi | Takumi satır içi kafa | Takumi satır içi kafa | Paralel döner kafalar (P16S) | P20 döner kafa |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T, tutarlı günlük performans için Vakumlu JUKI SMT ekipmanı merkezli güvenilir PCBA montaj hatlarını bir araya getirir. yükleyiciler başlangıçtan itibaren temiz tahtalar sağlar. Otomatik yazıcılar macunu tam kontrolle uygular. Montajcı her bileşeni sağlam ve doğru bir şekilde yerleştirir. Çok bölgeli yeniden akış fırınları lehimi eşit ve güçlü bir şekilde bağlar. AOI sistemleri herhangi bir kusuru erkenden yakalamak için yakından inceler. konveyör'ler düzgün, kesintisiz akışı korur. Maliyetler düşerken verim istikrarlı bir şekilde artıyor. Gereksiz duraklamalar veya yeniden çalışmalar görünmez. Hatlar, otomotiv güç üniteleri, LED aksamları ve daha fazlası gibi zorlu işleri yönetir. Tamamlanan panolar son kullanıma hazır hale gelir. I.C.T baştan sona tüm zinciri destekler.
| Müşteri Başarısı Videosu
Videoda, otomotiv güç kaynağı üretimine yönelik tam SMT ve DIP hatlarını inceleyen bir müşteri sunulmaktadır. SMT işlemi, temiz tahtaların vakumla yüklenmesiyle başlar, bunu temizleme, hassas macun baskısı ve JUKI SMT Mounter'ın bileşenleri yüksek hızda tam konumlandırmayla yerleştirmesi takip eder. Kartlar konveyörler aracılığıyla çok bölgeli yeniden akışlı lehimlemeye, soğutma tamponlarına, AOI incelemeye ve boşaltma istasyonlarına doğru devam eder. DIP bölümü dalga lehimlemeyi, kart çevirmeyi, ICT testini ve güvenli bağlantıları kapsar. Görüntülerde makinenin tutarlı çalışması, düzgün kart aktarımı ve doğru yerleştirme gösterilmektedir. Müşteri, düşük kusur oranlarını, sürekli üretim hızını ve otomotiv standartlarını karşılayan kaliteyi vurguluyor. Rutin vardiyalar sırasında kesinti süresi minimum düzeyde kalır ve uzun süreler boyunca güvenilir çıktı sağlanır.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, JUKI SMT Mounter ekipmanını ve ilgili sistemleri içeren komple fabrika üretim hatları için kapsamlı destek sağlar. Mühendisler yerinde kurulum ve ilk çalıştırma kurulumunu gerçekleştirir. Günlük prosedürler, program oluşturma, rutin bakım ve temel sorun giderme konularında yapılandırılmış eğitim sunarlar. Uzaktan tanılama, sorunların uzak konumlardan hızla çözülmesini kolaylaştırır. Planlı bakım ziyaretleri, ekipman performansını uzun süreler boyunca korur. Teknik ekipler, önemli üretim kesintileri olmadan hattın yeniden yapılandırılmasına, süreç iyileştirmelerine veya kapasite artışlarına yardımcı olur. Küresel hizmet merkezleri, bölgeler arasında zamanında yanıt sağlar. Bu entegre destek, makineleri daha geniş üretim operasyonlarının güvenilir unsurlarına dönüştürerek tutarlı çıktıya ve uzun vadeli operasyonel istikrara katkıda bulunur.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteriler, I.C.T mühendislerini uzmanlıkları, kapsamlı hazırlıkları ve kurulum ve onarımların verimli bir şekilde gerçekleştirilmesi nedeniyle övüyor. Sürekli üretim çalışmaları sırasında JUKI SMT Mounter makinelerinin güvenilir hızına ve doğruluğuna değer veriyorlar. Profesyonel paketleme ve güvenli nakliye, ekipmanın hasar görmeden ulaşmasını sağlar. Sorulara, gereksiz hat durmalarını önleyen hızlı ve etkili yanıtlar alınır. Birçoğu, sistemin tamamının beklentileri aştığını, daha yüksek verim ve daha az kesinti sağladığını bildiriyor. Güven, hızlı yanıt veren, güvenilir destekle birleştirilmiş güvenilir makinelerden gelişir. Fabrikalar, I.C.T'ı verimli, yüksek kaliteli üretim süreçlerini güçlendiren tutarlı bir ortak olarak tanıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
JUKI SMT Montajcı modelleri, Avrupa güvenlik uyumluluğu için CE, kısıtlı tehlikeli maddeler için RoHS ve kalite yönetim sistemleri için ISO9001 dahil olmak üzere temel sertifikalara sahiptir. Ek patentler, yerleştirme kafaları, görüş sistemleri ve ilgili yeniliklerdeki temel teknolojileri korur. Bu sertifikalar, güvenli çalışma, çevre koruma ve üretim tutarlılığı için uluslararası standartlara uygunluğu doğrular. Dünya çapındaki tesisler, ekipmanı yasal gerekliliklerin karşılandığını bilerek kurar ve çalıştırır. Sertifikalar, küresel endüstri standartlarıyla uyumlu, dayanıklı, yüksek performanslı sistemler üretmeye odaklanmış bir bağlılığı göstermektedir.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT ve elektronik üretim ekipmanlarını sürekli olarak geliştirmek için özel araştırma ve geliştirme ekipleri bulundurmaktadır. Üretim, parça alımından son montaja kadar her aşamada sıkı denetimlerin yapıldığı büyük bir tesiste gerçekleşmektedir. 2012'den bu yana şirket hızla büyüdü, önemli bir iş gücü istihdam etti ve dünya çapında sekiz şube kurdu. Tam fabrika çözümleri ile 72'den fazla ülkede 1600'den fazla müşteriye hizmet vermektedir. Titiz kalite yönetim sistemleri tüm süreçleri yöneterek güvenilir performans ve dayanıklılık sağlar. I.C.T, ilk planlama ve eksiksiz hat teslimatından devam eden optimizasyon ve yükseltmelere kadar uçtan uca destek sağlayarak elektronik üreticilerinin dünya çapında istikrarlı, verimli operasyonlar sürdürmesine yardımcı olur.
