Türk dili  |
RX-7R
JUKI
| Miktar： | |
|---|---|
| JUKI Otomatik Çip Bağlayıcı
JUKI otomatik çip montaj cihazı, SMT üretim hatlarında merkezi makine olarak görev yapar ve tüm sistemin büyük bir kesinti olmadan çalışmasını sağlamak için yüzey bileşenlerini PCB'lere yüksek hız ve sabit hassasiyetle monte eder. RS serisi modeller, çeşitli kart boyutları için dengeli hız ve esneklik sunarak, karışık üretim çalışmalarında küçük talaşları daha büyük parçalara yerleştirir. RX serisi modeller, sınırlı alanda çok yüksek çıktı elde ederek, dar koşullar altında metrekare başına en yüksek yerleştirme oranlarını sunar. Bu makineler, kusurları ve israfı azaltan eksiksiz hatlar oluşturmak için doğrudan macun yazıcılarına, yeniden akış fırınlarına, AOI denetime ve konveyörlere bağlanır. LED montajı, akıllı telefon PCB'lar, bar telefonları, otomotiv elektroniği ve standart kartlarla ilgileniyorlar. I.C.T, planlamadan günlük yönetime kadar tam fabrika kurulumlarını bunların etrafında oluşturarak gerçek üretim ortamlarında güvenilir üretim ve minimum kesinti süresi sağlar.
| JUKI Alma ve Yerleştirme Makinesi Model Özellikleri
RS-1R / RS-1XL Serisi Özellikleri
RS-1R ve RS-1XL, standart SMT hat işlemleri için güvenilir modüler montaj sağlar. RS-1R, ±35 µm (Cpk ≥1) yerleştirme doğruluğu ile optimum 47.000 CPH'de çalışır ve 50×50 mm'den 650×370 mm'ye kadar tek kenetlemeli veya 1.200×370 mm'ye kadar çift kenetlemeli panoları işler. RS-1XL, kart genişliğini 650×560 mm'ye kadar genişleterek daha büyük LED paneller ve benzeri işler için uygundur. Her ikisi de Takumi kafasını 0201 metrikten 74 mm kareye veya 150×50 mm uzunluğundaki şekillere kadar bileşenleri yerleştirmek için kullanıyor. Hızlı iş geçişleri için 112'ye kadar besleyiciyi desteklerler. Kompakt boyut, hat entegrasyonunu basitleştirirken görüş kameraları ve kuvvet kontrolü, doğru ve dikkatli yerleştirme sağlar. Bu modeller, farklı üretim süreçlerinde çok yönlülük ve uzun çalışma süreleri boyunca tutarlı sonuçlar gerektiren tesislerde iyi performans gösterir.
RX-7R / RX-8 Serisi Özellikleri
RX-7R ve RX-8, kısıtlı fabrika alanına yüksek hacimli yerleştirmeye odaklanır. RX-7R, paralel kafalarla 75.000 CPH sunar ve 03015 boyutundan 25 mm kareye kadar parçaları 510×450 mm'ye kadar tek şeritli panolara yerleştirir. RX-8, yüksek verimli ortamlarda yoğun küçük bileşen montajı için tasarlanan P20 kafasını kullanarak optimum 100.000 CPH'ye ulaşır. Her ikisi de 998 mm'lik dar bir genişliğe sahiptir ve metrekare başına en yüksek yerleştirme oranlarını sağlar. Keskin tanıma için koaksiyel aydınlatma, panoları korumak için düşük etkili yerleştirme ve boşta kalma süresini azaltmak için izleme içerirler. Çift hatlı seçenekler ve diğer ekipmanlarla veri paylaşımı hat verimliliğini artırır. Bu makineler, alanın sınırlı olduğu ve çıktı hacminin kritik olduğu LED şeritlerin, akıllı telefon PCB'ların, otomotiv modüllerinin ve benzer öğelerin yoğun üretimine uygundur.
| Şartname
| Parametre | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Yerleştirme Hızı (Optimum CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimum Kart Boyutu (mm) | 650 × 370 (tekli/çiftli) | 650 × 560 | 510 × 450 (tek şerit) | 510 × 450 (yaklaşık) |
| Minimum Kart Boyutu (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Bileşen Yüksekliği (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (başa bağlı) | 3 |
| En Küçük Bileşen | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (yaklaşık 0,4×0,2 mm) |
| En Büyük Bileşen (mm) | 74 kare / 150×50 | 74 kare / 150×50 | 25 kare | 5 kare |
| Besleyici Girişleri (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (yaklaşık) |
| Yerleştirme Doğruluğu | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm (yaklaşık) | Yüksek hassasiyet (görüş) |
| Makine Genişliği (mm) | 1.500 (yaklaşık) | 2.109 | 998 | 998 |
| Kafa Tipi | Takumi satır içi kafa | Takumi satır içi kafa | Paralel döner kafalar (P16S) | P20 döner kafa |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T, tutarlı günlük performans için Vakumlu JUKI SMT ekipmanı merkezli güvenilir PCBA montaj hatlarını bir araya getirir. yükleyiciler başlangıçtan itibaren temiz tahtalar sağlar. Otomatik yazıcılar macunu tam kontrolle uygular. Montajcı her bileşeni sağlam ve doğru bir şekilde yerleştirir. Çok bölgeli yeniden akış fırınları lehimi eşit ve güçlü bir şekilde bağlar. AOI sistemleri herhangi bir kusuru erkenden yakalamak için yakından inceler. konveyör'ler düzgün, kesintisiz akışı korur. Maliyetler düşerken verim istikrarlı bir şekilde artıyor. Gereksiz duraklamalar veya yeniden çalışmalar görünmez. Hatlar, otomotiv güç üniteleri, LED aksamları ve daha fazlası gibi zorlu işleri yönetir. Tamamlanan panolar son kullanıma hazır hale gelir. I.C.T baştan sona tüm zinciri destekler.
| Müşteri Başarısı Videosu
Videoda, otomotiv güç kaynağı imalatında kullanılan SMT ve DIP hatlarının tamamını anlatan bir müşteri yer alıyor. SMT bölümü, temiz levhaların vakumla yüklenmesiyle başlar, bunu temizleme, hassas macun baskısı ve JUKI otomatik çip montajlayıcı montaj bileşenlerinin yüksek hızda tutarlı doğrulukla takip etmesi takip eder. Kartlar konveyörlerden geçerek çok bölgeli yeniden akışlı lehimlemeye, soğutma tamponlarına, AOI incelemeye ve boşaltma istasyonlarına doğru ilerler. DIP süreci dalga lehimlemeyi, kart çevirmeyi, ICT testini ve güvenli bağlantıları içerir. Görüntülerde makinelerin istikrarlı bir şekilde çalıştığı, panoların düzgün bir şekilde hareket ettiği ve yerleşimin baştan sona tam olarak kaldığı görülüyor. Müşteri, kusurların azaldığını, üretim hızının korunduğunu ve otomotiv gereksinimlerini karşılayan kaliteyi not ediyor. Düzenli vardiyalar sırasında kesinti süresi minimum düzeyde kalır ve zaman içinde güvenilir çıktıya olanak tanır.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, JUKI otomatik çip takma makineleri ve ilgili ekipmanları içeren tüm fabrika üretim hatları için kapsamlı destek sağlar. Mühendisler yerinde kurulum ve ilk çalıştırma kurulumunu gerçekleştirir. Günlük rutinler, program geliştirme, önleyici bakım ve temel sorun giderme konularında ayrıntılı eğitim sunarlar. Uzaktan tanılama, sorunların herhangi bir yerden hızlı çözümlenmesine olanak sağlar. Planlanmış servis ziyaretleri ekipman performansını uzun süre korur. Teknik ekipler, büyük kesintiler olmadan hat ayarlamaları, süreç iyileştirmeleri veya kapasite genişletme konularında yardımcı olur. Küresel hizmet merkezleri, bölgeler arasında hızlı yanıt verilmesini sağlar. Devam eden bu ortaklık, makinelerin daha geniş üretim sistemlerinin güvenilir bileşenlerine dönüştürülmesine yardımcı olarak tutarlı çıktı ve uzun vadeli operasyonel istikrarı destekliyor.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteriler, kurulum ve servis çalışmaları sırasında I.C.T mühendisin becerisini ve hazırlığını düzenli olarak vurgulamaktadır. Uzun üretim süreçleri boyunca JUKI otomatik çip montaj ekipmanının güvenilir hızı ve hassasiyetinden duydukları memnuniyeti ifade ediyorlar. Güvenli, profesyonel paketleme, makinelerin uzun mesafeli nakliye sonrasında mükemmel durumda ulaşmasını sağlar. Sorulara hızlı ve ayrıntılı yanıtlar verilerek gereksiz hat kesintileri önlenir. Birçoğu, sistemin tamamının beklenenden daha sorunsuz çalıştığını, daha yüksek verim ve daha az kesinti ile çalıştığını bildiriyor. Güven, özenli ve güvenilir destekle eşleştirilmiş güvenilir makinelerden oluşur. Fabrikalar, I.C.T'ı verimli, yüksek kaliteli üretime doğrudan katkıda bulunan sağlam bir ortak olarak görüyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
JUKI otomatik çip montajlayıcı modelleri, Avrupa güvenlik uyumluluğu için CE, çevre açısından güvenli malzemeler için RoHS ve yapılandırılmış kalite yönetimi için ISO9001 dahil olmak üzere önemli sertifikalara sahiptir. Çok sayıda patent, yerleştirme kafaları, görüş sistemleri ve ilgili teknolojilerdeki yenilikleri korur. Bu kimlik bilgileri, güvenli çalışma, çevresel sorumluluk ve tutarlı üretim kalitesi için uluslararası standartlara bağlılığı doğrulamaktadır. Dünya çapındaki tesisler, ekipmanı yasal gerekliliklerin yerine getirildiğinden emin olarak kurar ve çalıştırır. Sertifikalar, küresel endüstri beklentilerini karşılayan dayanıklı, yüksek performanslı sistemler üretme konusundaki açık taahhüdü yansıtıyor.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT ve elektronik üretim ekipmanlarını geliştirmek için şirket içi araştırma ve geliştirme yürütmektedir. Üretim, bileşenlerin alınmasından son montaja kadar her aşamada sıkı denetimlerin yapıldığı büyük ve modern bir tesiste gerçekleştirilmektedir. 2012'den bu yana şirket hızla büyüdü, önemli bir iş gücü istihdam etti ve uluslararası alanda sekiz şubeye sahip oldu. Kapsamlı fabrika çözümleri ile 72'den fazla ülkede 1600'den fazla müşteriye hizmet vermektedir. Sıkı kalite yönetim sistemleri tüm süreçleri kontrol ederek ekipmanın güvenilir performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlar. I.C.T, ilk sistem planlaması ve eksiksiz hat teslimatından devam eden optimizasyon ve yükseltmelere kadar tam destek sağlayarak elektronik üreticilerinin küresel ölçekte istikrarlı, verimli operasyonlar elde etmesine yardımcı olur.
| JUKI Otomatik Çip Bağlayıcı
JUKI otomatik çip montaj cihazı, SMT üretim hatlarında merkezi makine olarak görev yapar ve tüm sistemin büyük bir kesinti olmadan çalışmasını sağlamak için yüzey bileşenlerini PCB'lere yüksek hız ve sabit hassasiyetle monte eder. RS serisi modeller, çeşitli kart boyutları için dengeli hız ve esneklik sunarak, karışık üretim çalışmalarında küçük talaşları daha büyük parçalara yerleştirir. RX serisi modeller, sınırlı alanda çok yüksek çıktı elde ederek, dar koşullar altında metrekare başına en yüksek yerleştirme oranlarını sunar. Bu makineler, kusurları ve israfı azaltan eksiksiz hatlar oluşturmak için doğrudan macun yazıcılarına, yeniden akış fırınlarına, AOI denetime ve konveyörlere bağlanır. LED montajı, akıllı telefon PCB'lar, bar telefonları, otomotiv elektroniği ve standart kartlarla ilgileniyorlar. I.C.T, planlamadan günlük yönetime kadar tam fabrika kurulumlarını bunların etrafında oluşturarak gerçek üretim ortamlarında güvenilir üretim ve minimum kesinti süresi sağlar.
| JUKI Alma ve Yerleştirme Makinesi Model Özellikleri
RS-1R / RS-1XL Serisi Özellikleri
RS-1R ve RS-1XL, standart SMT hat işlemleri için güvenilir modüler montaj sağlar. RS-1R, ±35 µm (Cpk ≥1) yerleştirme doğruluğu ile optimum 47.000 CPH'de çalışır ve 50×50 mm'den 650×370 mm'ye kadar tek kenetlemeli veya 1.200×370 mm'ye kadar çift kenetlemeli panoları işler. RS-1XL, kart genişliğini 650×560 mm'ye kadar genişleterek daha büyük LED paneller ve benzeri işler için uygundur. Her ikisi de Takumi kafasını 0201 metrikten 74 mm kareye veya 150×50 mm uzunluğundaki şekillere kadar bileşenleri yerleştirmek için kullanıyor. Hızlı iş geçişleri için 112'ye kadar besleyiciyi desteklerler. Kompakt boyut, hat entegrasyonunu basitleştirirken görüş kameraları ve kuvvet kontrolü, doğru ve dikkatli yerleştirme sağlar. Bu modeller, farklı üretim süreçlerinde çok yönlülük ve uzun çalışma süreleri boyunca tutarlı sonuçlar gerektiren tesislerde iyi performans gösterir.
RX-7R / RX-8 Serisi Özellikleri
RX-7R ve RX-8, kısıtlı fabrika alanına yüksek hacimli yerleştirmeye odaklanır. RX-7R, paralel kafalarla 75.000 CPH sunar ve 03015 boyutundan 25 mm kareye kadar parçaları 510×450 mm'ye kadar tek şeritli panolara yerleştirir. RX-8, yüksek verimli ortamlarda yoğun küçük bileşen montajı için tasarlanan P20 kafasını kullanarak optimum 100.000 CPH'ye ulaşır. Her ikisi de 998 mm'lik dar bir genişliğe sahiptir ve metrekare başına en yüksek yerleştirme oranlarını sağlar. Keskin tanıma için koaksiyel aydınlatma, panoları korumak için düşük etkili yerleştirme ve boşta kalma süresini azaltmak için izleme içerirler. Çift hatlı seçenekler ve diğer ekipmanlarla veri paylaşımı hat verimliliğini artırır. Bu makineler, alanın sınırlı olduğu ve çıktı hacminin kritik olduğu LED şeritlerin, akıllı telefon PCB'ların, otomotiv modüllerinin ve benzer öğelerin yoğun üretimine uygundur.
| Şartname
| Parametre | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Yerleştirme Hızı (Optimum CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimum Kart Boyutu (mm) | 650 × 370 (tekli/çiftli) | 650 × 560 | 510 × 450 (tek şerit) | 510 × 450 (yaklaşık) |
| Minimum Kart Boyutu (mm) | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
| Bileşen Yüksekliği (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (başa bağlı) | 3 |
| En Küçük Bileşen | 0201 (metrik) | 0201 (metrik) | 03015 (metrik) | 0201 (yaklaşık 0,4×0,2 mm) |
| En Büyük Bileşen (mm) | 74 kare / 150×50 | 74 kare / 150×50 | 25 kare | 5 kare |
| Besleyici Girişleri (maks) | 112 | 112 | 76 | 56 (yaklaşık) |
| Yerleştirme Doğruluğu | ±35μm (Cpk ≥1) | ±35μm (Cpk ≥1) | ±40μm (yaklaşık) | Yüksek hassasiyet (görüş) |
| Makine Genişliği (mm) | 1.500 (yaklaşık) | 2.109 | 998 | 998 |
| Kafa Tipi | Takumi satır içi kafa | Takumi satır içi kafa | Paralel döner kafalar (P16S) | P20 döner kafa |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T, tutarlı günlük performans için Vakumlu JUKI SMT ekipmanı merkezli güvenilir PCBA montaj hatlarını bir araya getirir. yükleyiciler başlangıçtan itibaren temiz tahtalar sağlar. Otomatik yazıcılar macunu tam kontrolle uygular. Montajcı her bileşeni sağlam ve doğru bir şekilde yerleştirir. Çok bölgeli yeniden akış fırınları lehimi eşit ve güçlü bir şekilde bağlar. AOI sistemleri herhangi bir kusuru erkenden yakalamak için yakından inceler. konveyör'ler düzgün, kesintisiz akışı korur. Maliyetler düşerken verim istikrarlı bir şekilde artıyor. Gereksiz duraklamalar veya yeniden çalışmalar görünmez. Hatlar, otomotiv güç üniteleri, LED aksamları ve daha fazlası gibi zorlu işleri yönetir. Tamamlanan panolar son kullanıma hazır hale gelir. I.C.T baştan sona tüm zinciri destekler.
| Müşteri Başarısı Videosu
Videoda, otomotiv güç kaynağı imalatında kullanılan SMT ve DIP hatlarının tamamını anlatan bir müşteri yer alıyor. SMT bölümü, temiz levhaların vakumla yüklenmesiyle başlar, bunu temizleme, hassas macun baskısı ve JUKI otomatik çip montajlayıcı montaj bileşenlerinin yüksek hızda tutarlı doğrulukla takip etmesi takip eder. Kartlar konveyörlerden geçerek çok bölgeli yeniden akışlı lehimlemeye, soğutma tamponlarına, AOI incelemeye ve boşaltma istasyonlarına doğru ilerler. DIP süreci dalga lehimlemeyi, kart çevirmeyi, ICT testini ve güvenli bağlantıları içerir. Görüntülerde makinelerin istikrarlı bir şekilde çalıştığı, panoların düzgün bir şekilde hareket ettiği ve yerleşimin baştan sona tam olarak kaldığı görülüyor. Müşteri, kusurların azaldığını, üretim hızının korunduğunu ve otomotiv gereksinimlerini karşılayan kaliteyi not ediyor. Düzenli vardiyalar sırasında kesinti süresi minimum düzeyde kalır ve zaman içinde güvenilir çıktıya olanak tanır.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, JUKI otomatik çip takma makineleri ve ilgili ekipmanları içeren tüm fabrika üretim hatları için kapsamlı destek sağlar. Mühendisler yerinde kurulum ve ilk çalıştırma kurulumunu gerçekleştirir. Günlük rutinler, program geliştirme, önleyici bakım ve temel sorun giderme konularında ayrıntılı eğitim sunarlar. Uzaktan tanılama, sorunların herhangi bir yerden hızlı çözümlenmesine olanak sağlar. Planlanmış servis ziyaretleri ekipman performansını uzun süre korur. Teknik ekipler, büyük kesintiler olmadan hat ayarlamaları, süreç iyileştirmeleri veya kapasite genişletme konularında yardımcı olur. Küresel hizmet merkezleri, bölgeler arasında hızlı yanıt verilmesini sağlar. Devam eden bu ortaklık, makinelerin daha geniş üretim sistemlerinin güvenilir bileşenlerine dönüştürülmesine yardımcı olarak tutarlı çıktı ve uzun vadeli operasyonel istikrarı destekliyor.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteriler, kurulum ve servis çalışmaları sırasında I.C.T mühendisin becerisini ve hazırlığını düzenli olarak vurgulamaktadır. Uzun üretim süreçleri boyunca JUKI otomatik çip montaj ekipmanının güvenilir hızı ve hassasiyetinden duydukları memnuniyeti ifade ediyorlar. Güvenli, profesyonel paketleme, makinelerin uzun mesafeli nakliye sonrasında mükemmel durumda ulaşmasını sağlar. Sorulara hızlı ve ayrıntılı yanıtlar verilerek gereksiz hat kesintileri önlenir. Birçoğu, sistemin tamamının beklenenden daha sorunsuz çalıştığını, daha yüksek verim ve daha az kesinti ile çalıştığını bildiriyor. Güven, özenli ve güvenilir destekle eşleştirilmiş güvenilir makinelerden oluşur. Fabrikalar, I.C.T'ı verimli, yüksek kaliteli üretime doğrudan katkıda bulunan sağlam bir ortak olarak görüyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
JUKI otomatik çip montajlayıcı modelleri, Avrupa güvenlik uyumluluğu için CE, çevre açısından güvenli malzemeler için RoHS ve yapılandırılmış kalite yönetimi için ISO9001 dahil olmak üzere önemli sertifikalara sahiptir. Çok sayıda patent, yerleştirme kafaları, görüş sistemleri ve ilgili teknolojilerdeki yenilikleri korur. Bu kimlik bilgileri, güvenli çalışma, çevresel sorumluluk ve tutarlı üretim kalitesi için uluslararası standartlara bağlılığı doğrulamaktadır. Dünya çapındaki tesisler, ekipmanı yasal gerekliliklerin yerine getirildiğinden emin olarak kurar ve çalıştırır. Sertifikalar, küresel endüstri beklentilerini karşılayan dayanıklı, yüksek performanslı sistemler üretme konusundaki açık taahhüdü yansıtıyor.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT ve elektronik üretim ekipmanlarını geliştirmek için şirket içi araştırma ve geliştirme yürütmektedir. Üretim, bileşenlerin alınmasından son montaja kadar her aşamada sıkı denetimlerin yapıldığı büyük ve modern bir tesiste gerçekleştirilmektedir. 2012'den bu yana şirket hızla büyüdü, önemli bir iş gücü istihdam etti ve uluslararası alanda sekiz şubeye sahip oldu. Kapsamlı fabrika çözümleri ile 72'den fazla ülkede 1600'den fazla müşteriye hizmet vermektedir. Sıkı kalite yönetim sistemleri tüm süreçleri kontrol ederek ekipmanın güvenilir performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlar. I.C.T, ilk sistem planlaması ve eksiksiz hat teslimatından devam eden optimizasyon ve yükseltmelere kadar tam destek sağlayarak elektronik üreticilerinin küresel ölçekte istikrarlı, verimli operasyonlar elde etmesine yardımcı olur.
