Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| Çift Platformlu Vida Sabitleme İstasyonu
Çift platformlu vidalı robot, bir operatörün daha iyi yükleme ritmine ve daha az makine boşta kalma süresine ihtiyaç duyduğu montaj işleri için tasarlanmıştır. Makine iki ana parçadan oluşur: elektrikli tornavida ve otomatik vida besleyici. Tornavida bir platformda çalışırken operatör diğer platformda bir sonraki ürünü hazırlayabilir. Bir vida kilitlendikten sonra besleyici bir sonraki vidayı otomatik olarak göndererek, vidaların tekrar tekrar manuel olarak toplanmasına gerek kalmadan sürecin devam etmesine yardımcı olur. Bu yapı, PCB modüller, LED ürünler, plastik muhafazalar, kontrol parçaları, küçük aletler ve tekrarlanan vida konumlarına sahip diğer ürünler için uygundur.
| Otomatik Vidalama Robotunun Özelliği
Kolay Programlama
Tek bir fikstür istasyonu sıklıkla bekleme süresi yaratır. Operatör ürünü yükler, sabitlenmesini bekler, ürünü çıkarır ve tekrar başlar. Çift platformlu vidalı robot, yükleme ve sabitlemenin daha dengeli olmasını sağlayarak bu ritmi değiştirir. Bir platform tornavidanın altında olabilirken diğer platform bir sonraki çevrime hazırlanır. Bu, tek vardiyada birçok benzer parçayı birleştiren fabrikalar için kullanışlıdır. Adsorpsiyon çift platformlu vidalı robot için, ürün tutma ve vida kilitleme, daha düzgün bir istasyon akışını desteklemek üzere birlikte çalışabilir.
Vida kalitesi sadece tornavidayla ilgili değildir. Sürücü aşağıya doğru hareket etmeden önce ürün düz, sağlam ve düzgün bir şekilde konumlandırılmalıdır. I.C.T, Müşterinin ürün şekline, vida deliği düzenine, yükleme yönüne ve destek noktalarına göre fikstürler tasarlayabilir. Bazı ürünler konumlandırma pimlerine, bazıları yan bloklara, bazıları ise adsorpsiyon desteğine ihtiyaç duyabilir. Fikstür iyi tasarlandığında, çift platformlu vida robotu aynı sabitleme rotasını daha az konum değişikliğiyle tekrarlayabilir. Bu özellikle küçük elektronik parçalar, aydınlatma parçaları ve vidalı montaj uygulamaları gibi robotik aletler için kullanışlıdır.
Küçük vidalar kolaylıkla düşürülebileceği, karıştırılabileceği veya yanlış yerleştirilebileceği için montaj istasyonunu yavaşlatabilir. Vida besleyici, her döngü sırasında sürücü için vidalar hazırlayarak bu sorunun azaltılmasına yardımcı olur. Operatörün sabitlemeden önce her vidayı elle almasına gerek yoktur. Bu, istasyonu daha temiz hale getirir ve çalışanın ürün yükleme, fikstür kontrolü ve bitmiş parçanın çıkarılması konularına odaklanmasına yardımcı olur. Bir vida dağıtım robotu malzeme yerleştirmeye odaklanabilir ancak vida montajı için stabil vida beslemesi ve sürücü hareketi günlük üretim kontrolünün temel parçalarıdır.
Çift platformlu vidalı robot, dokunmatik panel çalışmasını ve elde taşınan öğretim programlamasını destekler. Operatörler vidalama noktalarını öğretebilir, ürün programlarını kaydedebilir ve daha sonra aynı ürün üretime döndüğünde bunları yeniden kullanabilir. Sistem 999'a kadar programı saklayabilir, bu da fabrikaların her vida noktasını baştan ayarlamaya gerek kalmadan farklı modelleri yönetmesine yardımcı olur. Alarm desteği, anormal vida koşulları oluştuğunda operatörlere hatırlatma da yapabilir. Vidalı raf robotları veya diğer tekrarlanan montaj istasyonları için net program kontrolü, eğitim baskısını azaltmaya yardımcı olur ve üretim adımlarının takip edilmesini kolaylaştırır.
| Otomatik Vidalama Robotu Özellikleri
| Öğe | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Aralık Boyutu | 300×300 mm, Z: 80 mm | 500×400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Kafa Numarası | 1 | 1 | 2 |
| Platform Numarası | 1 | 2 | 2 |
| Maksimum Hareket Hızı | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s |
| Tornavida | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vida Besleme | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik |
| Alarm Sistemi | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm |
| Tekrar Doğruluğu | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hafıza | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Programlama | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı |
| Sürüş Modu | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor |
| Kontrol Modu | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel |
| Hava Basıncı | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Güç kaynağı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı |
| Boyut | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Ağırlık | Yaklaşık. 70 kg | Yaklaşık. 90 kg | Yaklaşık. 130 kilo |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
SMT üretiminden sonra delik içi bileşen montajını tamamlamak için tam bir DIP hattı kullanılır. Manuel yerleştirme konveyörlerini, otomatik yerleştirme makinelerini, dalga lehimleme makinelerini, seçici lehimleme makinelerini, DIP AOI, lehimleme robotlarını, PCB yükleyicileri, boşaltıcıları, soğutma konveyörlerini ve diğer taşıma makinelerini içerebilir. Bu makineler yerleştirme, lehimleme, inceleme, kart transferi, soğutma ve proses kontrolü etrafında düzenlenmiştir. I.C.T, DIP hatlarını PCB boyutuna, bileşen türüne, çıkış hedefine, operatör düzenine ve fabrika alanına göre planlar. Net bir DIP hattı düzeni, gereksiz işlemleri azaltmaya yardımcı olur, her süreci bağlantılı tutar ve toplu üretim sırasında üretimin yönetilmesini kolaylaştırır.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
Kart giriş makinesi ve kart çıkış makinesi | |
| DIP Çevre Birimi | DIP üretim hattının çevre ürünleri |
| Müşteri Başarısı Videosu
Nisan 2026'da bir I.C.T mühendisi, otomotiv elektroniğinde kullanılan tam bir SMT üretim hattının yerinde kurulumunu ve eğitimini tamamlamak üzere Portekiz'e gitti. Müşterinin ürünleri arasında kabin aydınlatma panoları ve kontrol sistemi PCBA'ler yer alıyordu, dolayısıyla proje istikrarlı hat kurulumu, doğru makine ayarı ve anlaşılır operatör eğitimi gerektiriyordu. Servis sırasında mühendisimiz ekipman konumlandırma, hat bağlantısı, çalışma kontrolleri, parametre rehberliği ve erken üretim başlatma işlemlerini destekledi. Müşteri hem ekipman hem de eğitim süreciyle ilgili olumlu geri bildirimlerde bulundu. Kurulumun sorunsuz olduğunu ve kılavuzun anlaşılmasının kolay olduğunu söylediler. Bu proje, I.C.T'ın Müşterilerin teslim edilen makineleri çalışır üretim kapasitesine dönüştürmesine nasıl yardımcı olduğunu gösterir.
| Profesyonel Eğitim ve Destek
I.C.T, Müşterileri ilk teknik görüşmeden günlük fabrika kullanımına kadar destekler. Ekipmanı önermeden önce ekibimiz ürün boyutunu, vida tipini, montaj yönünü, fikstür ihtiyaçlarını, çıktı hedefini ve üretim düzenini inceleyebilir. Tek ekipman veya komple hat projeleri için makine seçimini, fikstür tartışmasını, fabrika yerleşimini, proses bağlantısını ve hizmet hazırlığını destekleyebiliriz. Teslimattan sonra I.C.T mühendisler gerektiğinde yerinde kurulum ve eğitim sağlayabilir. Eğitim başlatma, program öğretme, platform yükleme, vida besleme kontrolleri, alarm yönetimi, bakım ve temel sorun giderme konularını kapsar. Çift platformlu vidalı robot veya tam hatlı bir proje için amacımız, Müşterinin operatörlerinin bağımsız çalışmasına ve üretim hatalarının azaltılmasına yardımcı olmaktır.
| Müşteri Övgüsü
Müşteriler genellikle I.C.T mühendisler, ekipman stabilitesi, paketleme kalitesi ve hızlı teknik yanıt hakkında olumlu geri bildirimler veriyor. Yurtdışı servis sırasında mühendislerimiz makinenin çalışmasını net adımlarla açıklıyor, böylece yerel ekipler daha hızlı öğrenebiliyor. Müşteriler aynı zamanda neme karşı koruma, darbeye karşı koruma, ahşap kutular ve uzun mesafeli sevkiyat için güçlü makine sabitlemeyi içeren ihracat ambalajlarımıza da değer veriyor. Kurulumdan sonra sorular ortaya çıkarsa, I.C.T Müşterilere mesajlar, video görüşmeleri ve uzaktan rehberlik aracılığıyla destek olur. Hızlı yanıt, küçük sorunların üretimi etkilemeden önce çözülmesine yardımcı olur ki bu da fabrika ekiplerinin tam olarak önemsediği şeydir.
| Sertifikamız
I.C.T, makine tipine ve proje kapsamına bağlı olarak CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili patentlerle üretim hattı projelerini destekler. Bu sertifikalar güvenliğe, çevresel gerekliliklere, kalite yönetimine ve teknik gelişime gösterdiğimiz özenin bir yansımasıdır. Fabrikamız aynı zamanda sevkıyat öncesi iç denetim adımlarını da takip etmektedir. Makineler, mekanik montaj incelemesi, elektrik denetimi, işlev testi ve paketleme onayı yoluyla kontrol edilir. Bu süreç, kurulum riskinin azaltılmasına yardımcı olur ve SMT, DIP, montaj ve fabrika üretim hatlarının tamamını oluşturan elektronik üreticileri için uzun süreli istikrarlı kullanımı destekler.
| Hakkımızda ve Fabrikamız
I.C.T elektronik üretimine yönelik bir üretici ve tam fabrika çözüm sağlayıcısıdır. Kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerimiz var ve birçok uluslararası projeyle büyüdük. I.C.T, Müşterilere otomotiv elektroniği, LED ürünleri, tüketici elektroniği, iletişim cihazları, endüstriyel kontrol, güç elektroniği ve diğer alanlarda hizmet vermektedir. Fabrikamız tasarımdan sevkiyata kadar sıkı üretim ve test prosedürlerini takip etmektedir. Her proje, pratik ekipman seçimi, süreç incelemesi, kalite denetimi ve uzun vadeli teknik destek ile ele alınır. I.C.T, güvenilir ekipman ve gerçek fabrika servisiyle Müşterilerin adım adım üretim kapasitesi oluşturmalarına yardımcı olur.
