I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
| Güvenilir SMT PCBA Temizleme Çözümü

SMT PCB temizleme makinesi, yeniden akıtma veya seçici lehimleme sonrasında güvenilir temizliğe ihtiyaç duyan üreticiler için tasarlanmış bir çevrimdışı temizleme sistemidir. Kontrollü püskürtme, durulama ve kurutma yoluyla PCBA yüzeylerden flux kalıntılarını, lehim pastası kalıntılarını ve ince parçacıkları giderir. Bu esnek PCB temizleme makinesi, farklı kart tasarımlarının günlük olarak işlendiği, yüksek karışımlı üretim ortamları için çok uygundur. Ekipman istikrarlı çalışmaya, kolay parametre kontrolüne ve tekrarlanabilir sonuçlara odaklanır. Sistem, lehim sonrası temizliği iyileştirerek daha yüksek ürün güvenilirliğini destekler ve elektronik montajında uzun vadeli arıza risklerini azaltır.
| Özellik

Temizlik odası, dayanıklılık ve temizlik kimyasallarına karşı direnç sağlamak için tamamen paslanmaz çelik yapıyla inşa edilmiştir. Çift katmanlı sepet tasarımı birden fazla PCBA'nin tek bir döngüde işlenmesine olanak tanıyarak makine boyutunu artırmadan verimliliği artırır. Püskürtme nozulları, karmaşık pano düzenlerinde eşit kapsama alanı sağlayacak şekilde düzenlenmiştir. Çalışma sırasında sepet hareketi, bileşen boşluklarına daha derin nüfuz edilmesini destekler. Geniş bir görüntüleme penceresi, operatörlerin temizleme sürecini doğrudan gözlemlemelerine olanak tanıyarak günlük operasyona ve proses stabilitesine olan güvenin korunmasına yardımcı olur.

Sirkülasyon borusu sistemi, temizleme işlemi boyunca sabit basınç ve verimli sıvı akışı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek kapasiteli bir pompa tutarlı püskürtmeyi destekleyerek lehim kalıntılarının güvenilir bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar. Çift aşamalı filtreleme, temizleme sıvısının yeniden kullanılmasına olanak tanıyarak hem işletme maliyetlerini hem de israfı azaltır. Hızlı bağlantı parçaları rutin bakımı kolaylaştırır ve servis süresini kısaltır. Bu kapalı döngü tasarımı, uzun üretim süreçlerinde tutarlı performansı korurken çevreye duyarlı çalışmayı destekler.

Yıkama sıvısı deposu, sürekli çalışma sırasında sık sık yeniden doldurma ihtiyacını azaltan büyük kapasiteli bir tasarıma sahiptir. Dahili bir karıştırma mekanizması, temizlik maddelerinin ve DI suyunun eşit şekilde karışmış kalmasını sağlayarak istikrarlı temizleme sonuçlarını destekler. Yerleşik ısıtma modülü, temizleme verimliliğini artırmak ve döngü süresini kısaltmak için sıvı sıcaklığını yükseltir. Sıvı seviye sensörleri çalışma koşullarını gerçek zamanlı olarak izlerken, harici bir pencere görsel incelemeye olanak tanır. Bu yapı, operatörlerin güvenli, istikrarlı ve tekrarlanabilir temizleme performansını korumasına yardımcı olur.

Kurutma modülü, durulama aşamasından sonra PCBA'lerdeki nemi uzaklaştırmak için filtrelenmiş sıcak havayı kullanır. Çoklu hava çıkışları, hava akışını oda boyunca eşit şekilde dağıtarak tüm panellerde eşit kurutma sağlar. Kurutma sıcaklığı ve süresi, farklı malzeme ve montaj gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlanabilir. Filtrelenmiş hava girişi, tozun hazneye girmesini önleyerek hassas elektronik bileşenleri korur. Bu kontrollü kurutma işlemi, levhaların temiz, kuru ve incelemeye veya son montaja hazır olmasını sağlar.

Kontrol sistemi, anlaşılır ve sezgisel bir operatör arayüzüne sahip güvenilir bir PLC platformuna dayanmaktadır. Kullanıcılar farklı ürünler için temizleme, durulama ve kurutma parametrelerini kolaylıkla ayarlayabilir ve saklayabilir. Çok seviyeli şifre kontrolü süreç ayarlarını korur ve üretim disiplinini destekler. Paraziti azaltmak ve uzun vadeli güvenilirliği artırmak için elektrik ve pnömatik sistemler ayrılmıştır. Sistem, uluslararası güvenlik standartlarını karşılayacak ve fabrika ortamlarında istikrarlı çalışmayı destekleyecek şekilde tasarlanmıştır.
| Öncesi ve Sonrası Karşılaştırma

| Şartname
| Parametre | I.C.T-5600 (Çevrimdışı) | I.C.T-6300 (Çevrimiçi) |
|---|---|---|
| Temizleme Türü | Çevrimdışı toplu, sepet yükleme | Çevrimiçi sürekli, bantlı konveyör |
| PCBA/Sepet Boyutu | 610 × 560 × 100 mm × 2 kat | 600 × 400 × 100 mm'ye kadar (maks. konveyör genişliği) |
| Temizleme Yöntemi | Isıtmalı çoklu sprey, durulama, sıcak havayla kurutma | Yüksek basınçlı sprey, kimyasal + DI durulama + sıcak havayla kurutma |
| Tank Kapasitesi (Seyreltici/Temiz) | 60L (seyreltme) / 17L (sprey tankı) | 240L (temiz sıvı tankı) |
| Konsantre Tankı | 30-32L | Konsantre tank + otomatik ekleme/boşaltma ile donatılmıştır |
| Güç kaynağı | Belirtilmemiş (tipik olarak daha düşük, ~30-50 kW tahmini) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Makine Ölçüleri | Kompakt (tam olarak listelenmemiş, daha az yer kaplayan) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Kurutma | Sıcak havayla kurutma 10-30 dakika | Çok kademeli sıcak havayla kurutma (kuru 1 ve kuru 2) |
| Kontrol sistemi | Dokunmatik ekran, kolay parametreler, şifre | PC + PLC, İngilizce yazılım, ayarlanabilir basınçlar |
| DI Su Direnci İzleme | Evet, gerçek zamanlı | Evet, izleme sistemi |
| Tipik kullanım | Küçük-çok çeşitli, yüksek karışımlı partiler | Yüksek hacimli toplu, satır içi SMT satır |
| SMT Hat Ekipman Listesi

I.C.T, PCB tahta temizleme makinesini sorunsuz bir şekilde tamamlayan Tipik yapılar arasında izlenebilirlik için birden fazla SMT üretim hattı oluşturur. PCB lazer markalama sistemi , doğru macun uygulaması için yazıcılar artı SPI, hızlı montaj için JUKI yerleştirme makineleri , güçlü lehim bağlantıları için yeniden akış fırınları , ayrıntılı inceleme için AOI tarayıcılar ve sıvı transferi için konveyörler bulunur. Otomatik lehim pastası depolama sistemleri malzeme kalitesini korur. Seçici dalga lehimleme seçenekleri delik içi gereksinimleri karşılar. Her parça, üretken, özelleştirilmiş çizgiler oluşturmak için ustalıkla bütünleşir. I.C.T uzmanlar, süreç boyunca en iyi sonuçları elde etmek için ekipman seçimlerine ve kurulumuna rehberlik eder.

| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, iki SMT üretim hattı için yurtdışı kurulumunu ve FAT desteğini tamamlayarak Kuzey Amerikalı bir güzellik cihazı üreticisine başarıyla destek verdi. Hatlar arasında lazer markalama makineleri, SPI ile SMT yazıcılar, Panasonic al ve yerleştir makineleri, Heller yeniden akış fırınları, AOI inceleme sistemleri, PCB taşıma ekipmanı, bir PCBA temizleme makinesi ve bir otomatik lehim macunu depolama ve ısıtma sistemi yer alıyordu. I.C.T mühendisleri sahada kurulum, hata ayıklama ve süreç doğrulama işlemlerini gerçekleştirdi. Proje, üretim kabulünü sorunsuz bir şekilde geçerek güzellik cihazı ürünleri için istikrarlı ve güvenilir üretim sağladı.
| Servis ve Eğitim
I.C.T, teslim edilen her SMT PCB temizleme makinesi için yapılandırılmış hizmet ve eğitim sağlar. Mühendisler, kararlı bir başlatma sağlamak için kurulum, parametre kurulumu ve ilk süreç optimizasyonuna yardımcı olur. Eğitim, günlük çalışmayı, rutin bakımı ve temel sorun gidermeyi kapsayarak müşterilerin dahili teknik yetenek geliştirmelerine yardımcı olur. Uzaktan destek ve hızlı yanıt veren hizmet kanalları, üretim sırasındaki aksama süresini azaltır. Birçok ülkedeki müşterileri destekleme deneyimiyle I.C.T, uzun vadeli ekipman istikrarı ve sürekli iyileştirme sağlar.

| Müşteri Yorumları
Müşteriler, profesyonel mühendislik desteği ve güvenilir ekipman performansı nedeniyle sıklıkla I.C.T'ı övüyor. Birçoğu kurulum sırasında net iletişimi ve teknik sorulara hızlı yanıt vermeyi vurguluyor. Makineler istikrarlı çalışma, tutarlı temizleme sonuçları ve basit kullanım açısından değerlidir. Müşteriler ayrıca güvenli teslimatı sağlayan güvenli paketleme ve organize lojistikten de memnunlar. Bu olumlu deneyimler, üreticilerin operasyonel riski azaltmasına ve istikrarlı üretim kalitesini korumasına yardımcı oluyor.

| Sertifikamız
I.C.T ekipmanı sıkı kalite kontrol sistemleri altında geliştirilmiş ve üretilmiştir. Ürünler CE ve RoHS gerekliliklerine uygundur ve ISO9001 kalite yönetim standartlarına uygundur. Güvenliği, stabiliteyi ve performansı artırmak için patentli teknolojiler uygulanır. Güvenilir çalışmayı sağlamak için her makine sevkiyattan önce incelenir ve test edilir. Bu sertifikalar, I.C.T'ın kalite ve müşteri güvenine olan uzun vadeli bağlılığını yansıtmaktadır.

| I.C.T ve SMT Fabrikası Hakkında
I.C.T, araştırma, geliştirme ve üretimde güçlü yeteneklere sahip profesyonel bir elektronik üretim ekipmanı sağlayıcısıdır. Şirket, modern fabrikalar işletmektedir ve dünya çapındaki müşterilere hizmet veren yetenekli bir mühendislik ekibini istihdam etmektedir. Yıllar boyunca I.C.T, birden fazla ülkede çok sayıda üretim projesini destekledi. Fabrikalarımız sıkı denetim prosedürlerini ve yapılandırılmış bir kalite yönetim sistemini takip etmektedir. Sürekli büyüme ve teknik iyileştirme, I.C.T'ın küresel üretim ortaklarına güvenilir ekipman ve uzun vadeli değer sunmasına olanak tanır.

| Güvenilir SMT PCBA Temizleme Çözümü

SMT PCB temizleme makinesi, yeniden akıtma veya seçici lehimleme sonrasında güvenilir temizliğe ihtiyaç duyan üreticiler için tasarlanmış bir çevrimdışı temizleme sistemidir. Kontrollü püskürtme, durulama ve kurutma yoluyla PCBA yüzeylerden flux kalıntılarını, lehim pastası kalıntılarını ve ince parçacıkları giderir. Bu esnek PCB temizleme makinesi, farklı kart tasarımlarının günlük olarak işlendiği, yüksek karışımlı üretim ortamları için çok uygundur. Ekipman istikrarlı çalışmaya, kolay parametre kontrolüne ve tekrarlanabilir sonuçlara odaklanır. Sistem, lehim sonrası temizliği iyileştirerek daha yüksek ürün güvenilirliğini destekler ve elektronik montajında uzun vadeli arıza risklerini azaltır.
| Özellik

Temizlik odası, dayanıklılık ve temizlik kimyasallarına karşı direnç sağlamak için tamamen paslanmaz çelik yapıyla inşa edilmiştir. Çift katmanlı sepet tasarımı birden fazla PCBA'nin tek bir döngüde işlenmesine olanak tanıyarak makine boyutunu artırmadan verimliliği artırır. Püskürtme nozulları, karmaşık pano düzenlerinde eşit kapsama alanı sağlayacak şekilde düzenlenmiştir. Çalışma sırasında sepet hareketi, bileşen boşluklarına daha derin nüfuz edilmesini destekler. Geniş bir görüntüleme penceresi, operatörlerin temizleme sürecini doğrudan gözlemlemelerine olanak tanıyarak günlük operasyona ve proses stabilitesine olan güvenin korunmasına yardımcı olur.

Sirkülasyon borusu sistemi, temizleme işlemi boyunca sabit basınç ve verimli sıvı akışı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek kapasiteli bir pompa tutarlı püskürtmeyi destekleyerek lehim kalıntılarının güvenilir bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar. Çift aşamalı filtreleme, temizleme sıvısının yeniden kullanılmasına olanak tanıyarak hem işletme maliyetlerini hem de israfı azaltır. Hızlı bağlantı parçaları rutin bakımı kolaylaştırır ve servis süresini kısaltır. Bu kapalı döngü tasarımı, uzun üretim süreçlerinde tutarlı performansı korurken çevreye duyarlı çalışmayı destekler.

Yıkama sıvısı deposu, sürekli çalışma sırasında sık sık yeniden doldurma ihtiyacını azaltan büyük kapasiteli bir tasarıma sahiptir. Dahili bir karıştırma mekanizması, temizlik maddelerinin ve DI suyunun eşit şekilde karışmış kalmasını sağlayarak istikrarlı temizleme sonuçlarını destekler. Yerleşik ısıtma modülü, temizleme verimliliğini artırmak ve döngü süresini kısaltmak için sıvı sıcaklığını yükseltir. Sıvı seviye sensörleri çalışma koşullarını gerçek zamanlı olarak izlerken, harici bir pencere görsel incelemeye olanak tanır. Bu yapı, operatörlerin güvenli, istikrarlı ve tekrarlanabilir temizleme performansını korumasına yardımcı olur.

Kurutma modülü, durulama aşamasından sonra PCBA'lerdeki nemi uzaklaştırmak için filtrelenmiş sıcak havayı kullanır. Çoklu hava çıkışları, hava akışını oda boyunca eşit şekilde dağıtarak tüm panellerde eşit kurutma sağlar. Kurutma sıcaklığı ve süresi, farklı malzeme ve montaj gereksinimlerine uyacak şekilde ayarlanabilir. Filtrelenmiş hava girişi, tozun hazneye girmesini önleyerek hassas elektronik bileşenleri korur. Bu kontrollü kurutma işlemi, levhaların temiz, kuru ve incelemeye veya son montaja hazır olmasını sağlar.

Kontrol sistemi, anlaşılır ve sezgisel bir operatör arayüzüne sahip güvenilir bir PLC platformuna dayanmaktadır. Kullanıcılar farklı ürünler için temizleme, durulama ve kurutma parametrelerini kolaylıkla ayarlayabilir ve saklayabilir. Çok seviyeli şifre kontrolü süreç ayarlarını korur ve üretim disiplinini destekler. Paraziti azaltmak ve uzun vadeli güvenilirliği artırmak için elektrik ve pnömatik sistemler ayrılmıştır. Sistem, uluslararası güvenlik standartlarını karşılayacak ve fabrika ortamlarında istikrarlı çalışmayı destekleyecek şekilde tasarlanmıştır.
| Öncesi ve Sonrası Karşılaştırma

| Şartname
| Parametre | I.C.T-5600 (Çevrimdışı) | I.C.T-6300 (Çevrimiçi) |
|---|---|---|
| Temizleme Türü | Çevrimdışı toplu, sepet yükleme | Çevrimiçi sürekli, bantlı konveyör |
| PCBA/Sepet Boyutu | 610 × 560 × 100 mm × 2 kat | 600 × 400 × 100 mm'ye kadar (maks. konveyör genişliği) |
| Temizleme Yöntemi | Isıtmalı çoklu sprey, durulama, sıcak havayla kurutma | Yüksek basınçlı sprey, kimyasal + DI durulama + sıcak havayla kurutma |
| Tank Kapasitesi (Seyreltici/Temiz) | 60L (seyreltme) / 17L (sprey tankı) | 240L (temiz sıvı tankı) |
| Konsantre Tankı | 30-32L | Konsantre tank + otomatik ekleme/boşaltma ile donatılmıştır |
| Güç kaynağı | Belirtilmemiş (tipik olarak daha düşük, ~30-50 kW tahmini) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Makine Ölçüleri | Kompakt (tam olarak listelenmemiş, daha az yer kaplayan) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Kurutma | Sıcak havayla kurutma 10-30 dakika | Çok kademeli sıcak havayla kurutma (kuru 1 ve kuru 2) |
| Kontrol sistemi | Dokunmatik ekran, kolay parametreler, şifre | PC + PLC, İngilizce yazılım, ayarlanabilir basınçlar |
| DI Su Direnci İzleme | Evet, gerçek zamanlı | Evet, izleme sistemi |
| Tipik kullanım | Küçük-çok çeşitli, yüksek karışımlı partiler | Yüksek hacimli toplu, satır içi SMT satır |
| SMT Hat Ekipman Listesi

I.C.T, PCB tahta temizleme makinesini sorunsuz bir şekilde tamamlayan Tipik yapılar arasında izlenebilirlik için birden fazla SMT üretim hattı oluşturur. PCB lazer markalama sistemi , doğru macun uygulaması için yazıcılar artı SPI, hızlı montaj için JUKI yerleştirme makineleri , güçlü lehim bağlantıları için yeniden akış fırınları , ayrıntılı inceleme için AOI tarayıcılar ve sıvı transferi için konveyörler bulunur. Otomatik lehim pastası depolama sistemleri malzeme kalitesini korur. Seçici dalga lehimleme seçenekleri delik içi gereksinimleri karşılar. Her parça, üretken, özelleştirilmiş çizgiler oluşturmak için ustalıkla bütünleşir. I.C.T uzmanlar, süreç boyunca en iyi sonuçları elde etmek için ekipman seçimlerine ve kurulumuna rehberlik eder.

| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, iki SMT üretim hattı için yurtdışı kurulumunu ve FAT desteğini tamamlayarak Kuzey Amerikalı bir güzellik cihazı üreticisine başarıyla destek verdi. Hatlar arasında lazer markalama makineleri, SPI ile SMT yazıcılar, Panasonic al ve yerleştir makineleri, Heller yeniden akış fırınları, AOI inceleme sistemleri, PCB taşıma ekipmanı, bir PCBA temizleme makinesi ve bir otomatik lehim macunu depolama ve ısıtma sistemi yer alıyordu. I.C.T mühendisleri sahada kurulum, hata ayıklama ve süreç doğrulama işlemlerini gerçekleştirdi. Proje, üretim kabulünü sorunsuz bir şekilde geçerek güzellik cihazı ürünleri için istikrarlı ve güvenilir üretim sağladı.
| Servis ve Eğitim
I.C.T, teslim edilen her SMT PCB temizleme makinesi için yapılandırılmış hizmet ve eğitim sağlar. Mühendisler, kararlı bir başlatma sağlamak için kurulum, parametre kurulumu ve ilk süreç optimizasyonuna yardımcı olur. Eğitim, günlük çalışmayı, rutin bakımı ve temel sorun gidermeyi kapsayarak müşterilerin dahili teknik yetenek geliştirmelerine yardımcı olur. Uzaktan destek ve hızlı yanıt veren hizmet kanalları, üretim sırasındaki aksama süresini azaltır. Birçok ülkedeki müşterileri destekleme deneyimiyle I.C.T, uzun vadeli ekipman istikrarı ve sürekli iyileştirme sağlar.

| Müşteri Yorumları
Müşteriler, profesyonel mühendislik desteği ve güvenilir ekipman performansı nedeniyle sıklıkla I.C.T'ı övüyor. Birçoğu kurulum sırasında net iletişimi ve teknik sorulara hızlı yanıt vermeyi vurguluyor. Makineler istikrarlı çalışma, tutarlı temizleme sonuçları ve basit kullanım açısından değerlidir. Müşteriler ayrıca güvenli teslimatı sağlayan güvenli paketleme ve organize lojistikten de memnunlar. Bu olumlu deneyimler, üreticilerin operasyonel riski azaltmasına ve istikrarlı üretim kalitesini korumasına yardımcı oluyor.

| Sertifikamız
I.C.T ekipmanı sıkı kalite kontrol sistemleri altında geliştirilmiş ve üretilmiştir. Ürünler CE ve RoHS gerekliliklerine uygundur ve ISO9001 kalite yönetim standartlarına uygundur. Güvenliği, stabiliteyi ve performansı artırmak için patentli teknolojiler uygulanır. Güvenilir çalışmayı sağlamak için her makine sevkiyattan önce incelenir ve test edilir. Bu sertifikalar, I.C.T'ın kalite ve müşteri güvenine olan uzun vadeli bağlılığını yansıtmaktadır.

| I.C.T ve SMT Fabrikası Hakkında
I.C.T, araştırma, geliştirme ve üretimde güçlü yeteneklere sahip profesyonel bir elektronik üretim ekipmanı sağlayıcısıdır. Şirket, modern fabrikalar işletmektedir ve dünya çapındaki müşterilere hizmet veren yetenekli bir mühendislik ekibini istihdam etmektedir. Yıllar boyunca I.C.T, birden fazla ülkede çok sayıda üretim projesini destekledi. Fabrikalarımız sıkı denetim prosedürlerini ve yapılandırılmış bir kalite yönetim sistemini takip etmektedir. Sürekli büyüme ve teknik iyileştirme, I.C.T'ın küresel üretim ortaklarına güvenilir ekipman ve uzun vadeli değer sunmasına olanak tanır.
