Geri akış fırınınız neden lehimleme kusurlarına neden olabilir ve nasıl düzeltilir?

Görüntü Kaynağı: Pexels

PCBA işleminiz sırasında lehimleme sorunları görebilirsiniz. Geri dönme fırını bu sorunların çoğuna neden olabilir. Sıcaklık yanlışsa, sorunlarınız olabilir. kötü hava akışı veya kırık ekipman I.C.T Reklam Fırınınızdaki da soruna neden olur. Bu sorunlar iyi lehim derzleri üretmeyi zorlaştırır. Elektronikte lehimleme kusurlarının yaklaşık% 30'u kötü geri dönme lehimleme veya kötü hammaddelerden gelir.

Fırını sağa koyar ve PCBA ekipmanınıza dikkat ederseniz, daha iyi sonuçlar elde edersiniz. Daha az boşa harcayacak ve daha iyi ürünler yapacaksınız. İyi lehim derzleri paradan tasarruf etmenize ve daha fazla ürün yapmanıza yardımcı olur.

Kilit çıkarımlar

· Geri dönük fırınınızı temiz ve iyi durumda tutun. Bu, ısının bile kalmasına yardımcı olur. Ayrıca köprüleme ve mezarlama gibi sorunları azaltır.

· Fırın sıcaklık profilini dikkatli bir şekilde ayarlayın. Soğuk eklemleri, boşlukları ve lehim toplarını durdurmak için yakından izleyin.

· Fırının içindeki hava akışını sık sık kontrol edin. Düzensiz ısıtmayı durdurmak için gerekirse düzeltin. Bu, daha iyi lehim derzleri yapmasına yardımcı olur.

· İyi lehim macunu ve sağ şablon tasarımı kullanın. Yaygın lehimleme problemlerini durdurmak için parçaları doğru noktaya yerleştirin.

· Personelinize problemleri erken bulmayı ve düzeltmeyi öğretin. kullanın . Daha da kötüleşmeden önce kusurları yakalamak için muayene araçlarını

Ortak lehimleme kusurları

Mezar

Bir ucunda dik duran küçük bir çip bileşeni fark edebilirsiniz. Bu mezar. Bileşenin bir tarafı diğerinden daha hızlı ısındığında olur. Düzensiz ısıtma parçayı yukarı çeker ve sadece bir ucu bağlı kalır. Tombonlama eksik eklemlere ve açık devrelere yol açar. Geri çekilme fırınızın her iki tarafı da eşit olarak ısıttığından emin olarak bunu önleyebilirsiniz.

Lehim köprü

Lehim köprüleme, yüzey montaj teknolojisindeki en yaygın lehimleme kusurlarından biridir. Fazla lehim ayrı kalması gereken iki veya daha fazla ped bağladığında lehim köprüleri oluşur. Bu lehim şortuna neden olur ve devrenize zarar verebilir. köprü kurmayı sık sık görürsünüz . Lehim macun baskısının doğru olmadığını veya geri dönme profili yanlış olduğunda IPC standartlarına göre, lehim köprüleme, lehim topları ve ıslatılmayan veya uydurma, bildirilen en üst düzey kusurlar arasındadır. Şablon tasarımınızı kontrol ederek ve fırın ayarlarınızın doğru olduğundan emin olarak lehim köprüsünü azaltabilirsiniz.

İpucu: Otomatik optik inceleme, sürecin başlarında lehim köprülerini yakalamanıza yardımcı olur.

Boşluk

Boşluklar lehim ekleminin içindeki boş alanlardır. Büyük boşluklar eklemi zayıflatır ve daha az güvenilir hale getirir. Çalışmalar göstermektedir . , eklem alanının yarısından fazlasını kapsayan boşlukların eklemin ömrünü% 50'ye kadar . boşlukla azaltabileceğini ve aynı zamanda cihazınızın aşırı ısınmasına neden olabilecek daha düşük ısı akışını artırabileceğini Boşlukları küçük tutmak için geri akış profilinizi kontrol etmelisiniz ve lehim macunu.

Lehim topları

Lehim topları, eklemin yakınında oluşan ancak ona bağlanmayan küçük lehim küreleridir. Şort veya köprü gibi lehimleme kusurlarına neden olabilirler. Lehim topları genellikle lehim macunu iyi yazdırılmadığında, geri dönme profili çok hızlı veya fırın hava akışı düzensiz olduğunda ortaya çıkar . Sağ macunu kullanarak, şablonunuzu kontrol ederek ve fırın profilini dikkatlice ayarlayarak lehim toplarını önleyebilirsiniz.

Yetersiz ıslanma

Yetersiz ıslanma, lehimin ped veya bileşen kurşununa iyi yapışmadığı anlamına gelir. Bu , soğuk lehim derzlerine, zayıf elektrik temasına ve zayıf mekanik mukavemetle . ıslanmayan veya uydurma, çatlaklara, boşluklara neden olabilir ve hatta parçaların tahtadan düşmesine neden olabilir. Yetersiz ıslak olan cihazlar erken başarısız olabilir veya sadece bazen çalışabilir. Yüzeyleri temiz tutarak ve doğru lehim ve akıyı kullanarak bundan kaçınabilirsiniz.

Not: Soğuk lehim derzleri ve uymayan veya uydurma, cihaz arızasının ve yüksek onarım maliyetlerinin önemli nedenleridir.

Ortak Geri Geri Çekme Fırın Hataları

Görüntü Kaynağı: Pexels

Reklam fırınları lehimleme için çok önemlidir. Küçük hatalar bile büyük sorunlara neden olabilir. En bilmelisiniz yaygın geri dönme fırın arızalarını . Bu, lehimleme işleminizin pürüzsüz kalmasına yardımcı olur. Ayrıca ürün kalitenizi yüksek tutar. İşte görebileceğiniz ana sorunlar:

Hava akışı sorunları

Geri dönme fırınızdaki ısı için iyi hava akışı gereklidir. Üfleyici fanı durursa veya filtreler kirlenirse, sıcak hava iyi hareket edemez. Bu PCB ısıyı eşitsiz hale getirir. Soğuk lehim eklemleri veya lehim topları görebilirsiniz. Bazen tahtalarınızda çok fazla kalay alırsınız. Kirli filtreler ve bloke kanallar işleri daha da kötüleştirir. Hava akışı sorunlarını çözmezseniz, daha fazla ürün arızası olacaktır. Hurda oranları da artacak.

· Fan motor problemleri sıcak havanın hareket etmesini engeller.

· Düzensiz ısıtma soğuk lehimlemeye, lehim boncuklarına ve boşluklara neden olur.

· Kirli filtreler havayı engeller ve ısıyı düzensiz hale getirir.

İpucu: Filtrelerinizi temizleyin ve fan motorlarını sık sık kontrol edin. Problemleri erken bulmak için hava akışı araçlarını kullanın.

Sıcaklık Profili Sorunları

İyi lehimleme için sabit bir termal profil anahtardır. Geri çekilme fırınız doğru sıcaklığı koruyamazsa, birçok kusur elde edersiniz. Isıtıcı arızası veya kötü kalibrasyon sıcaklık değişikliklerine neden olur. Bu değişiklikler lehimin erimesini veya parçaları yakmasını engelleyebilir. Zayıf lehim derzleri de olabilir. Her bir termal profil aşaması - kavrayın, ıslatın, geri döndürün ve soğutma - doğru aralıkta kalmalıdır.

Fırın sıcaklık bölgelerini kontrol etmek için termokuplları kullanmalısınız. Lehim köprüleme, boşluklar veya yeterli ıslatma görmezseniz, termal profilinizi değiştirin. Küçük değişiklikler, ortak kaliteyi lehimlemeye yardımcı olabilir.

Mekanik başarısızlıklar

Geri dönme fırınızdaki mekanik parçalar lehimleme için önemlidir. Konveyör zinciri veya dişli yıpranıyorsa, PCB 'niz sağa doğru hareket etmeyebilir. Bu, yanlış hizalama ve lehim sorunlarına neden olabilir. Bazen, ısıtıcıdaki aşırı ısınma anahtarı başarısız olur . Bu, alarmları başlatabilir veya fırını çok sıcak hale getirebilir. Süreciniz durabilir. Fırın bilgisayarı makineyle konuşamazsa, uzun gecikmeler olabilir.

· konveyör Sürüklenme parçalarını parçalara ayırır ve lehim köprüsüne neden olur.

· Kötü aşırı ısınma anahtarları sıcaklık alarmlarını başlatır.

· İletişim hataları fırının başlamasını durdurur.

Not: Mekanik parçaları sık sık kontrol edin ve aşınmış olanları değiştirin. Bu ani arızaları durdurmaya yardımcı olur.

Kötü bakım

Kötü bakım çok yaygın bir geri dönme fırını arızasıdır. Temizliği atlarsanız, lehim akısı ve gaz birikir. Bunlar sıcaklığı bozar ve termal profilinizi kararsız hale getirir. Köprü, mezarlama, boşluklar ve zayıf ıslatma gibi daha fazla kusur göreceksiniz. Kusur oranları artıyor ve üretim maliyetleri artıyor.

· Kalıntılar sıcaklık ve ısıyı düzensiz hale getirir.

· Kararsız profiller daha fazla lehimleme kusuruna neden olur.

· Temizlik ve Bakım Fırını iyi çalıştırın.

Her zaman takip etmelisiniz en iyi uygulamaları . Fırını temizleyin, tüm parçaları kontrol edin ve termal profilinizi ayarlamak için yazılım araçlarını kullanın. Bu, lehimleme kalitesinin yüksek ve kusur oranlarının düşük kalmasına yardımcı olur.

Geri dönme lehiminde lehimleme kusurlarının nedenleri

Düzensiz ısıtma

Eşit olmayan ısıtma, geri dönme lehimlemesindeki sorunların büyük bir nedenidir. Geri çekilme fırınınız her parçayı aynı şekilde ısıtmazsa, sıcak ve soğuk noktalar elde edersiniz . Bazı parçalar lehimi çok hızlı eritebilirken, diğerleri yeterince erir. Bu, küçük parçaların bir ucunda ayağa kalkmasını sağlayabilir. Buna denir mezarlama . Bir taraf diğerinden daha ısındığında olur. Lehim ekleminde hava sıkışırsa Bunun nedeni, sıcaklığın eşit olmamasıdır. boşluklar da ortaya çıkabilir.

· Tomboning bir parçanın bir ucu yükseldiğinde olur.

· Gaz kabarcıkları lehim eklemine yapıştığında boşluklar.

· Soğuk noktalar lehimin yapışmasını engelleyerek zayıf eklemler yapmayı engeller.

Fırında iyi bir kullanın . sıcaklık profili tutarak bu sorunları durdurabilirsiniz . Isı yayılmasına yardımcı olmak için tahtanızda Fırın bölgelerinizi kontrol edin ve işlemi izlemek için termokuplları kullanın. İyi ısıtma lehim derzlerini güçlü ve güvenilir hale getirir. termal vias ve tahliye desenleri

İpucu: Otomatik muayene araçları boşlukları ve mezarları erken bulabilir.

Yanlış lehim macun

Kullandığınız lehim macunu, tüm yeniden akış lehimleme işlemini etkiler. Eski veya kötü depolanmış lehim macunu kullanırsanız, daha fazla sorun görürsünüz. Eski macun lehim topları, zayıf ıslatma ve hatta hileyi yapabilir. Macunda nem varsa, püskürebilir ve zayıf eklemler yapabilir. Bazı insanlar eski macunu düzeltmek için daha fazla akı ekler, ancak bu iyi çalışmaz. Macun iyi görünse bile, mikroskop altında küçük lehim topları görebilirsiniz.

· Eski lehim macunu lehim toplarına ve zayıf ıslatmaya neden olabilir.

· Macundaki nem püskürtme ve zayıf eklemler yapar.

· Kurşunlu macunların kullanımı daha kolaydır, ancak taze macun en iyisidir.

Lehim macunu serin ve kuru bir yerde tutun. Kullanmadan önce daima tarihi kontrol edin. İyi macun, güçlü, temiz lehim eklemleri elde etmenize yardımcı olur ve işleminizi pürüzsüz tutar.

Bileşen yerleştirme hataları

Tahtada parçaları doğru yere koymazsanız, yeniden akış lehimleme sırasında sorunlarınız olacaktır. Dizilen parçalar şort, mezarlığa neden olabilir, hatta yanlarında durabilir. Bazen, görme sistemi bükülmüş bir ipucunu kaçırır veya besleyici bir parça yanlış alır. Bu hatalar kötü lehimleme ve daha az iyi tahtaya yol açar.

Yerleştirme makinelerinizi sık sık kontrol ederek bu sorunlardan kaçınabilirsiniz. Macunun doğru basıldığından emin olmak için 3D lehim macunu muayenesi kullanın. Tahta fırına girmeden önce görüş sisteminizin hatalar bulabildiğinden emin olun.

stensil ve PCB tasarım

stensil ve PCB Tasarım lehimlemede çok önemlidir. Şablon, her bir ped üzerinde ne kadar lehim macunu olduğunu kontrol eder. Şablon deliği çok büyükse, çok fazla lehim ve köprü alırsınız. Çok küçükse, zayıf eklemler elde edersiniz. Şablonun kalınlığı ve hizalaması da önemlidir. İyi şablon tasarımı size her seferinde doğru miktarda lehim verir.

PCB Tasarım, geri dönme lehimleme sırasında ısının hareket etme şeklini değiştirir. Bir tarafta geniş izler veya büyük zemin düzlemleriniz varsa, bu taraf daha hızlı ısınır. Bu, mezarlığa veya diğer sorunlara neden olabilir. Isının yayılmasına yardımcı olmak için termal vias ve tahliye modelleri kullanın. Pad boyutu ve şekli de önemlidir. Aynı boyuttaki pedler, mezarlığı durdurmaya ve lehimlemeyi kolaylaştırmaya yardımcı olur.

· PAD boyutunun yaklaşık% 80-90'ı olan şablon deliklerini kullanın.

· En iyi sonuçlar için baskı basıncınızı, hızınızı ve açınızı kontrol edin.

· Termal dengesizliği durdurmak için tahtanızdaki bakır alanları dengeleyin .

· Geri çekilmeden önce problemleri bulmak için lehim macun muayenesi kullanın.

Not: İyi şablon ve PCB Tasarım, elektronik üretiminde lehimleme ve düşük kusurları kontrol etmenize yardımcı olur.

Düzeltmeler ve önleme

Fırın bakımı

Yedekleme fırınınızı ve PCBA aletlerinizi temiz Temizlik genellikle sıcaklığı bozabilecek akı ve gazdan kurtulur. Bu aynı zamanda geri dönme profilini sabit tutar. tutarak birçok lehimleme kusurunu durdurabilirsiniz . Lehim macununun birikmesini durdurmak için Yapıştır birikirse, köprüleme, mezarlama veya açık eklemler alabilirsiniz. Birçok fabrikada şablonları silen ve kiri bir vakumla emen makineler kullanır. Güvenlik ve daha iyi temizlik için ateş yakmayan temizlik sıvıları seçin. Bazı makineler gruplar halinde yıkar, durulayın ve kuru şablonlar. Bu, süreci daha hızlı hale getirir ve işleri daha temiz tutar. şablonlarınızı çok temizleyin .

· Hava akışını sabit tutmak için fırın parçalarını ve filtreleri temizleyin.

· Şablonları temizlemek ve lehimleme problemlerini durdurmak için makineleri kullanın.

· PCBA çalışmanız için güvenli ve güçlü temizlik sıvıları seçin.

İpucu: İyi temizlik, lehimlemenizin sabit kalmasına yardımcı olur ve daha iyi montajlar yapar.

Profil Optimizasyonu

Geri çekilme fırınız için doğru sıcaklığı ayarlamanız gerekir. Çalışmalar göstermektedir . , ıslatma sıcaklığını yükseltmenin ve sıvının daha uzun zaman kazandırmasının boşlukları düşürebileceğini Fırın bölgelerini ve konveyör hızını ayarlamak için önemli parçalar ve yazılımlarda termokupllar kullanın. Bu, boşlukların, mezarların ve köprülemelerin durdurulmasına yardımcı olur. Her zaman tüm PCBA'yı kontrol edin ve her bir parçanın ısı ihtiyaçlarını düşünün.

Hava akışı ayarı

İyi hava akışı, geri akış fırında eşit ısı verir. kullanın . Hava tahtada hareket edebilmesi için Üstten veya yandan hava ile konveksiyon ısıtması PCBA'yı eşit ısı ile kapsar. Birçok ısıtma bölgesi ve hava akışı kontrolü, lehimleme sırasında ısıyı sabit tutar. örgü kemer konveyörleri veya kenar konveyörleri

· Mesh kayışları havanın tahtanın her iki tarafına ulaşmasına yardımcı olur.

· Kenar konveyörleri havanın iyi hareket etmesine ve diğer makinelerle çalışmasına izin verir.

· Sıcak ve soğuk noktaları durdurmak için hava akışını değiştirin.

Personel Eğitimi

Geri çekilme fırını çalıştırmak ve lehimleme işlemini izlemek için eğitimli insanlara ihtiyacınız var. Makineler yardımcı olur, ancak eğitim hala gereklidir. Eğitimli işçiler sorunlar bulabilir ve işleri doğru tutabilir. Bu, kusurları azaltır ve daha iyi montajlar yapmanıza yardımcı olur.

Her zaman antrenman ekibinizin yeni PCBA sorunlarını çözmesine ve lehimleme kalitesini yüksek tutmasına yardımcı olur.

Sorun Giderme Kılavuzu

Görsel inceleme

Birçok lehimleme problemini yakından bakarak erken bulabilirsiniz. İlk olarak, net sorunlar için parçaları kontrol edin ve lehim eklemleri. gibi şeyleri arayın Köprü, soğuk eklemler veya lehim topları . gibi araçlar kullanın . Küçük detayları görmek için Optik kameralar her bir eklemin kalitesini kontrol etmenize yardımcı olur. büyüteç veya mikroskop AOI Sistemler, kusurları zor tahtalarda bile hızlı bir şekilde tespit edebilir. Görülmesi zor olan yerler için gizli noktalara bakmak için İyi aydınlatma ve özel yazılım, problem bulmayı kolaylaştırır. Her zaman gördüklerinizi endüstri kurallarıyla karşılaştırın ve sonuçlarınızı yazın. Bu adım, lehimleme işleminizin kontrolünü korumanıza yardımcı olur. endoskoplar veya prizmalar kullanın.

İpucu: Sadece sonunda değil, her büyük adımdan sonra tahtalarınızı kontrol edin.

Profil Doğrulama

Yedekleme fırınızın doğru sıcaklıkta olduğundan emin olmalısınız. ölçmek için profil araçlarını kullanın En yüksek sıcaklığı, konveyör hızını ve hava akışını . En iyi verileri elde etmek için termokuplları gerçek tahtalara koyun. Yeni profil oluşturma araçları canlı veri toplayın ve fırının kurulmasına yardımcı olmak için yazılım kullanın. Bu aletler birçok fırın ayarını sadece birkaç dakika içinde kontrol edebilir. Bu, en iyi kurulumu bulmayı kolaylaştırır. Fırını izlemek, sorunlara neden olmadan önce değişiklikleri tespit etmenize yardımcı olur. Kontrol grafikleri ve SPC kalıpları gösterir ve sürecinizi sabit tutmaya yardımcı olur.

Bakım Kontrolleri

Düzenli bakım yapmak, yeniden akış fırınınızın iyi çalışmasını sağlar. Aynı zamanda lehimleme sorunlarını da durdurur. Akı ve kirden kurtulmak için Isıyı eşit tutmak için fırın ayarlarını kontrol edin ve düzeltin. Doğru okuduklarından emin olmak için termokupllara bakın. Makinenizi doğru tutmak için kalibrasyon kontrollerini çalıştırın. Sorunları erken bulmak için 5'ler gibi denetimleri kullanın. fırını sık sık temizleyin . Kalıntıların oluşmasını durdurmak için Bu adımlar ısı değişikliklerinden ve kırık parçaları önlemenize yardımcı olur. güvenli temizleyicilerle çıkarılabilir parçaları temizleyin .

Ne zaman yardım almalı

Bazen, her şeyi kontrol ettikten sonra bile gitmeyen sorunları görebilirsiniz. Nedeni bulamazsanız, bir süreç mühendisi veya ekipman uzmanından yardım isteyin. Dış yardım, zor sorunları çözmek için yeni araçlar veya fikirler getirebilir. Yardım almak için çok uzun süre beklemeyin, çünkü devam eden problemler daha pahalıya mal olabilir ve işleri yavaşlatabilir. İyi ekip çalışması ve uzman tavsiyesi, lehimleme kalitenizi yüksek tutmanıza yardımcı olur.

Geri çekilme fırını temiz tutarak çoğu lehimleme problemini durdurabilirsiniz. Fırına dikkat edin ve sık sık kontrol edin . Fırını temizlemek ve kontrol etmek, sıcaklığı sabit tutmaya yardımcı olur. Bu, köprüleme ve mezarlama gibi sorunları durdurur . Sorunları hızlı bir şekilde bulmak ve düzeltmek için basit bir sorun giderme kılavuzu kullanın.

· Her zaman sürecinize bakın ve ekibinize ne yapacağınızı öğretin.

· Hala sorunlarınız varsa, fırın üreticinize veya uzmanınızdan yardım isteyin.

SSS

Reklam fırınlarında lehimleme kusurlarının en yaygın nedeni nedir?

Kirli filtreler ve kötü hava akışı genellikle en çok sorunlara neden olur. Fırını sık sık kontrol etmeli ve temizlemelisiniz. Bu, ısıyı eşit tutmaya yardımcı olur ve birçok kusuru durdurur.

Geri çekilme fırını ne sıklıkla temizlemelisiniz?

Fırını haftada en az bir kez Birçok tahta çalıştırırsanız, daha sık temizleyin. temizlemelisiniz .

· Temiz filtreler

· Yüzeylerin içinde silin

· Hayranları kontrol edin

Fırın profilini değiştirerek mezarlığı düzeltebilir misiniz?

Evet, sıcaklığı daha eşit hale getirerek mezarlığı düzeltebilirsiniz. kullanın . Tahtanın her iki tarafını kontrol etmek için Ön ısıtmayı ayarlayın ve bölgeleri daha iyi sonuçlar için emin. termokuplları

Lehim köprüleri neden geri dönme sırasında gerçekleşir?

Lehim köprü, çok fazla lehim macunu kullandığınızda veya fırın çok ısındığınızda gerçekleşir.

Köprüleri durdurmak için şablon boyutunuzu ve fırın ayarlarınızı kontrol edin.

Hangi araçlar geri dönme fırınınızın performansını kontrol etmenize yardımcı olur?