Türk dili  |
SMT satır
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| LED ampul makinesi otomatik montaj hattı
LED ampul makinesi otomatik montaj hattı, konut, ticari ve endüstriyel aydınlatma pazarlarında LED ampullerin verimli, standartlaştırılmış üretimini arayan üreticiler için tasarlanmıştır. Bu çözüm, sürücü kartları, MCPCB tabanlı ışık kaynakları ve son lamba düzenekleri dahil olmak üzere çok çeşitli ampul yapılarını destekler. Hem yeni fabrikalar hem de yarı otomatik operasyonlardan yükseltme yapan mevcut tesisler için uygundur. Hassas ekipmanı süreç odaklı yerleşim planlamasıyla birleştiren hat, farklı kapasite hedeflerine ve kalite gereksinimlerine iyi uyum sağlar. İster ev aydınlatması için bir LED ampul montaj hattı makinesi olarak uygulansın, ister ihracata yönelik üretim için ölçeklendirilmiş olsun, sistem, gereksiz karmaşıklık olmadan otomasyon, çıktı tutarlılığı ve uzun vadeli operasyonel istikrar için dengeli bir yaklaşım sağlar.
| Özellik
SMT Çizgi Tasarımını Tamamla
Bu otomatik LED ampul üretim makinesi çözümü, izole ekipman yerine birleşik bir süreç konsepti etrafında inşa edilmiştir. Malzeme yükleme, PCB taşıma, montaj akışı ve aşağı yöndeki denetim sürekli bir sistem olarak tasarlanmıştır. Hat dengesi, takt süresi eşleştirmesi ve veri bağlantısı ilk tasarım aşamasından itibaren dikkate alınarak süreçler arasında sorunsuz geçişler sağlanır. Genel yapı, darboğazları azaltır ve ürün çeşitleri sunulduğunda bile tutarlı üretim sağlar. Modüler bölümler, talep arttıkça hattın gelişmesine olanak tanır ve bu da onu kısa vadeli bir kurulumdan ziyade uzun vadeli bir led ampul montaj hattı çözümü haline getirir.
Lehim Pastası Baskı Sistemi
Yazdırma bölümü, LED ampul sürücüsü ve ışık kartı düzeneği için kritik olan tekrarlanabilirlik ve kararlılığa odaklanır. Otomatik hizalama, kontrollü macun biriktirme ve entegre levha kullanımı, partiler arasındaki farklılıkları en aza indirir. Yazıcı, yukarı yöndeki yükleyiciler ve aşağı yöndeki yerleştirme ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde arayüz oluşturarak manuel ayarlama noktalarını azaltır. Bu, led ampul üretim ekipmanlarında yaygın olarak kullanılan farklı PCB boyutlarda ve panel formatlarında lehim kalitesinin tutarlı kalmasını sağlar. Güvenilir baskı performansı doğrudan daha yüksek ilk geçiş verimini destekler ve sonraki yeniden işleme basıncını azaltır.
Al ve Yerleştir Sistemi
Hat içindeki yerleştirme ekipmanı, hem ince aralıklı elektronik bileşenleri hem de daha büyük LED ile ilgili parçaları işleyecek şekilde yapılandırılmıştır. Akıllı besleyici yönetimi ve optimize edilmiş yerleştirme yolları, doğruluktan ödün vermeden verimliliği artırır. Sistem, tek hat üzerinde birden fazla ampul modeli üreten üreticiler için hayati önem taşıyan sık ürün değişimlerini desteklemektedir. Kararlı yerleştirme performansı, uygun elektrik ve termal bağlantıları sağlayarak uzun vadeli LED ampul güvenilirliğinin temelini oluşturur. Bu bölüm, değişen üretim hacimlerinde çıktı tutarlılığının korunmasında merkezi bir rol oynar.
Yeniden Akış Lehimleme Sistemi
Yeniden akış bölümü, LED sürücü kartları ve MCPCB düzeneklerine uygun tekdüze termal profiller sunmak üzere tasarlanmıştır. Hassas sıcaklık kontrolü, güçlü lehim bağlantıları sağlarken hassas bileşenlerin korunmasına yardımcı olur. Fırın, tutarlı pano aralığını ve akış yönünü koruyarak otomatik hattın geri kalanıyla sorunsuz bir şekilde bütünleşir. Buradaki süreç kararlılığı, gizli kusurları azaltır ve genel ürün ömrünü uzatır. Otomatik LED ampul üretim makinesi kullanan üreticiler için, kaliteyi uygun ölçekte korumak için güvenilir yeniden akış performansı şarttır.
Muayene ve Kalite Kontrol
Üretim boyunca montaj doğruluğunu ve lehim bütünlüğünü doğrulamak için denetim sistemleri dahil edilmiştir. Otomatik optik inceleme, anında geri bildirim sağlayarak kusurlar birikmeden önce proses ayarlamalarına olanak tanır. Denetim sırasında toplanan kalite verileri sürekli iyileştirmeyi ve izlenebilirliği destekler. Çözüm, denetimi bağımsız bir adım olarak ele almak yerine hatta dahil ederek, kalite kontrolün proses sonrası kontrol noktası yerine günlük üretim yönetiminin aktif bir parçası haline gelmesini sağlar.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T gerçek Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattını oluşturur. Vakumlu yükleyici tahtayı temizler. Otomatik yazıcı yapıştırmayı doğru şekilde yerleştirir. Yerleştirici çipi doğru ayarladı. Birçok bölge yeniden akıtma lehimi serttir. İyi AOI tüm kötüleri bul. Hat sıkı kalsın. Verim yüksek. Maliyeti düşük. Oyun yok. Zorlu işler için araç sağlığı ışığını kullanın. Yönetim kurulu gerçek dünyaya hazır olsun. Tamamen geri döndük.
| SMT Satırındaki | Ürün Adı Amacı |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi/Etiket Yerleştirici/ Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, uçak koltuğu USB şarj modülleri konusunda uzmanlaşmış ABD merkezli bir üretici için uyumlu bir kaplama hattıyla birlikte bir SMT üretim hattını başarıyla teslim etti. Çözüm, havacılık kabini ortamlarında kullanılan yüksek güvenilirliğe sahip elektronikleri destekledi. Otomatik baskı, yüksek doğrulukta bileşen yerleştirme, stabil yeniden akışlı lehimleme, seçici kaplama ve kürleme gibi temel süreçler koordineli bir üretim akışına entegre edildi. I.C.T mühendisleri yerinde kurulum ve operasyonel eğitimi destekleyerek müşterinin havacılık uygulamaları için gerekli olan istikrarlı üretim ve tutarlı kalite standartlarına ulaşmasını sağladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, ekipman teslimatının ötesinde, her üretim hattının hızlı bir şekilde istikrarlı bir çalışmaya ulaşmasını sağlamak için yapılandırılmış servis ve teknik eğitim sağlar. Destek, müşterinin ürün tipine göre uyarlanmış kurulum rehberliğini, proses kurulumunu ve uygulamalı operasyon eğitimini kapsar. Mühendisler pratik üretim senaryolarına odaklanarak operatörlerin hem ekipman işlevlerini hem de üretim mantığını anlamalarına yardımcı olur. Dokümantasyon ve operasyonel standartlar, yerinde rehberlikle birlikte sunulur ve dahili ekiplerin hattı bağımsız olarak yönetmesine olanak tanır. Bu hizmet modeli, müşterilerin öğrenme eğrilerini kısaltmasına, yaygın başlangıç sorunlarından kaçınmasına ve proje devri sonrasında tutarlı üretim performansını sürdürmesine olanak tanır.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteriler I.C.T'a yalnızca ekipman entegrasyonu nedeniyle değil aynı zamanda üretim odaklı zihniyeti nedeniyle de değer veriyor. Geri bildirimler genellikle gerçek üretim koşullarında sorunsuz devreye alma, net teknik iletişim ve pratik problem çözme konularını vurgular. Uçak koltuğu USB şarj modülleri gibi havacılık elektroniği projelerinde müşteriler, süreç stabilitesinin arttığını, kusur oranlarının azaldığını ve kritik kalite noktaları üzerinde daha iyi kontrol olduğunu bildirdi. Tasarım gereksinimlerini güvenilir üretim iş akışlarına dönüştürme yeteneği, sıklıkla gelecekteki üretim hattı genişletmeleri konusunda I.C.T ile devam eden işbirliğinin önemli bir nedeni olarak gösterilmektedir.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T uluslararası kabul görmüş üretim ve kalite standartlarına uygun üretim çözümleri tasarlar ve sunar. Ekipman konfigürasyonları ve süreç yerleşimleri, güvenlik, izlenebilirlik ve kalite kontrol beklentileri de dahil olmak üzere genel elektronik endüstrisi gerekliliklerine uyumu destekler. Malzeme taşımadan denetim entegrasyonuna kadar her sistem, uzun vadeli güvenilirlik ve denetim hazırlığı göz önünde bulundurularak geliştirilir. Bu standartlara dayalı yaklaşım, özellikle havacılık, otomotiv ve yüksek güvenilirliğe sahip elektronik üretimi gibi düzenlemeye tabi sektörlerde müşterilerin iç kalite hedeflerini ve dış uyumluluk taleplerini karşılamalarına yardımcı olur.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, montaj, inceleme, kaplama ve akıllı fabrika sistemlerini kapsayan eksiksiz üretim hatları sunan, küresel bir akıllı elektronik üretim çözümleri sağlayıcısıdır. Şirket, yalıtılmış ekipman yerine pratik, üretime hazır çözümler sunmaya odaklanıyor. Aydınlatma, otomotiv, tüketici elektroniği ve havacılık sektörlerindeki deneyimiyle I.C.T, hat planlamasından uzun vadeli optimizasyona kadar müşterileri destekler. Küresel teknik ağı, güvenilir destek ve ortaklık sağlayarak üreticilerin gerçek dünyadaki üretim talepleriyle uyumlu, istikrarlı, ölçeklenebilir üretim sistemleri oluşturmasına yardımcı olur.
| LED ampul makinesi otomatik montaj hattı
LED ampul makinesi otomatik montaj hattı, konut, ticari ve endüstriyel aydınlatma pazarlarında LED ampullerin verimli, standartlaştırılmış üretimini arayan üreticiler için tasarlanmıştır. Bu çözüm, sürücü kartları, MCPCB tabanlı ışık kaynakları ve son lamba düzenekleri dahil olmak üzere çok çeşitli ampul yapılarını destekler. Hem yeni fabrikalar hem de yarı otomatik operasyonlardan yükseltme yapan mevcut tesisler için uygundur. Hassas ekipmanı süreç odaklı yerleşim planlamasıyla birleştiren hat, farklı kapasite hedeflerine ve kalite gereksinimlerine iyi uyum sağlar. İster ev aydınlatması için bir LED ampul montaj hattı makinesi olarak uygulansın, ister ihracata yönelik üretim için ölçeklendirilmiş olsun, sistem, gereksiz karmaşıklık olmadan otomasyon, çıktı tutarlılığı ve uzun vadeli operasyonel istikrar için dengeli bir yaklaşım sağlar.
| Özellik
SMT Çizgi Tasarımını Tamamla
Bu otomatik LED ampul üretim makinesi çözümü, izole ekipman yerine birleşik bir süreç konsepti etrafında inşa edilmiştir. Malzeme yükleme, PCB taşıma, montaj akışı ve aşağı yöndeki denetim sürekli bir sistem olarak tasarlanmıştır. Hat dengesi, takt süresi eşleştirmesi ve veri bağlantısı ilk tasarım aşamasından itibaren dikkate alınarak süreçler arasında sorunsuz geçişler sağlanır. Genel yapı, darboğazları azaltır ve ürün çeşitleri sunulduğunda bile tutarlı üretim sağlar. Modüler bölümler, talep arttıkça hattın gelişmesine olanak tanır ve bu da onu kısa vadeli bir kurulumdan ziyade uzun vadeli bir led ampul montaj hattı çözümü haline getirir.
Lehim Pastası Baskı Sistemi
Yazdırma bölümü, LED ampul sürücüsü ve ışık kartı düzeneği için kritik olan tekrarlanabilirlik ve kararlılığa odaklanır. Otomatik hizalama, kontrollü macun biriktirme ve entegre levha kullanımı, partiler arasındaki farklılıkları en aza indirir. Yazıcı, yukarı yöndeki yükleyiciler ve aşağı yöndeki yerleştirme ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde arayüz oluşturarak manuel ayarlama noktalarını azaltır. Bu, led ampul üretim ekipmanlarında yaygın olarak kullanılan farklı PCB boyutlarda ve panel formatlarında lehim kalitesinin tutarlı kalmasını sağlar. Güvenilir baskı performansı doğrudan daha yüksek ilk geçiş verimini destekler ve sonraki yeniden işleme basıncını azaltır.
Al ve Yerleştir Sistemi
Hat içindeki yerleştirme ekipmanı, hem ince aralıklı elektronik bileşenleri hem de daha büyük LED ile ilgili parçaları işleyecek şekilde yapılandırılmıştır. Akıllı besleyici yönetimi ve optimize edilmiş yerleştirme yolları, doğruluktan ödün vermeden verimliliği artırır. Sistem, tek hat üzerinde birden fazla ampul modeli üreten üreticiler için hayati önem taşıyan sık ürün değişimlerini desteklemektedir. Kararlı yerleştirme performansı, uygun elektrik ve termal bağlantıları sağlayarak uzun vadeli LED ampul güvenilirliğinin temelini oluşturur. Bu bölüm, değişen üretim hacimlerinde çıktı tutarlılığının korunmasında merkezi bir rol oynar.
Yeniden Akış Lehimleme Sistemi
Yeniden akış bölümü, LED sürücü kartları ve MCPCB düzeneklerine uygun tekdüze termal profiller sunmak üzere tasarlanmıştır. Hassas sıcaklık kontrolü, güçlü lehim bağlantıları sağlarken hassas bileşenlerin korunmasına yardımcı olur. Fırın, tutarlı pano aralığını ve akış yönünü koruyarak otomatik hattın geri kalanıyla sorunsuz bir şekilde bütünleşir. Buradaki süreç kararlılığı, gizli kusurları azaltır ve genel ürün ömrünü uzatır. Otomatik LED ampul üretim makinesi kullanan üreticiler için, kaliteyi uygun ölçekte korumak için güvenilir yeniden akış performansı şarttır.
Muayene ve Kalite Kontrol
Üretim boyunca montaj doğruluğunu ve lehim bütünlüğünü doğrulamak için denetim sistemleri dahil edilmiştir. Otomatik optik inceleme, anında geri bildirim sağlayarak kusurlar birikmeden önce proses ayarlamalarına olanak tanır. Denetim sırasında toplanan kalite verileri sürekli iyileştirmeyi ve izlenebilirliği destekler. Çözüm, denetimi bağımsız bir adım olarak ele almak yerine hatta dahil ederek, kalite kontrolün proses sonrası kontrol noktası yerine günlük üretim yönetiminin aktif bir parçası haline gelmesini sağlar.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T gerçek Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattını oluşturur. Vakumlu yükleyici tahtayı temizler. Otomatik yazıcı yapıştırmayı doğru şekilde yerleştirir. Yerleştirici çipi doğru ayarladı. Birçok bölge yeniden akıtma lehimi serttir. İyi AOI tüm kötüleri bul. Hat sıkı kalsın. Verim yüksek. Maliyeti düşük. Oyun yok. Zorlu işler için araç sağlığı ışığını kullanın. Yönetim kurulu gerçek dünyaya hazır olsun. Tamamen geri döndük.
| SMT Satırındaki | Ürün Adı Amacı |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi/Etiket Yerleştirici/ Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, uçak koltuğu USB şarj modülleri konusunda uzmanlaşmış ABD merkezli bir üretici için uyumlu bir kaplama hattıyla birlikte bir SMT üretim hattını başarıyla teslim etti. Çözüm, havacılık kabini ortamlarında kullanılan yüksek güvenilirliğe sahip elektronikleri destekledi. Otomatik baskı, yüksek doğrulukta bileşen yerleştirme, stabil yeniden akışlı lehimleme, seçici kaplama ve kürleme gibi temel süreçler koordineli bir üretim akışına entegre edildi. I.C.T mühendisleri yerinde kurulum ve operasyonel eğitimi destekleyerek müşterinin havacılık uygulamaları için gerekli olan istikrarlı üretim ve tutarlı kalite standartlarına ulaşmasını sağladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, ekipman teslimatının ötesinde, her üretim hattının hızlı bir şekilde istikrarlı bir çalışmaya ulaşmasını sağlamak için yapılandırılmış servis ve teknik eğitim sağlar. Destek, müşterinin ürün tipine göre uyarlanmış kurulum rehberliğini, proses kurulumunu ve uygulamalı operasyon eğitimini kapsar. Mühendisler pratik üretim senaryolarına odaklanarak operatörlerin hem ekipman işlevlerini hem de üretim mantığını anlamalarına yardımcı olur. Dokümantasyon ve operasyonel standartlar, yerinde rehberlikle birlikte sunulur ve dahili ekiplerin hattı bağımsız olarak yönetmesine olanak tanır. Bu hizmet modeli, müşterilerin öğrenme eğrilerini kısaltmasına, yaygın başlangıç sorunlarından kaçınmasına ve proje devri sonrasında tutarlı üretim performansını sürdürmesine olanak tanır.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteriler I.C.T'a yalnızca ekipman entegrasyonu nedeniyle değil aynı zamanda üretim odaklı zihniyeti nedeniyle de değer veriyor. Geri bildirimler genellikle gerçek üretim koşullarında sorunsuz devreye alma, net teknik iletişim ve pratik problem çözme konularını vurgular. Uçak koltuğu USB şarj modülleri gibi havacılık elektroniği projelerinde müşteriler, süreç stabilitesinin arttığını, kusur oranlarının azaldığını ve kritik kalite noktaları üzerinde daha iyi kontrol olduğunu bildirdi. Tasarım gereksinimlerini güvenilir üretim iş akışlarına dönüştürme yeteneği, sıklıkla gelecekteki üretim hattı genişletmeleri konusunda I.C.T ile devam eden işbirliğinin önemli bir nedeni olarak gösterilmektedir.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T uluslararası kabul görmüş üretim ve kalite standartlarına uygun üretim çözümleri tasarlar ve sunar. Ekipman konfigürasyonları ve süreç yerleşimleri, güvenlik, izlenebilirlik ve kalite kontrol beklentileri de dahil olmak üzere genel elektronik endüstrisi gerekliliklerine uyumu destekler. Malzeme taşımadan denetim entegrasyonuna kadar her sistem, uzun vadeli güvenilirlik ve denetim hazırlığı göz önünde bulundurularak geliştirilir. Bu standartlara dayalı yaklaşım, özellikle havacılık, otomotiv ve yüksek güvenilirliğe sahip elektronik üretimi gibi düzenlemeye tabi sektörlerde müşterilerin iç kalite hedeflerini ve dış uyumluluk taleplerini karşılamalarına yardımcı olur.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, montaj, inceleme, kaplama ve akıllı fabrika sistemlerini kapsayan eksiksiz üretim hatları sunan, küresel bir akıllı elektronik üretim çözümleri sağlayıcısıdır. Şirket, yalıtılmış ekipman yerine pratik, üretime hazır çözümler sunmaya odaklanıyor. Aydınlatma, otomotiv, tüketici elektroniği ve havacılık sektörlerindeki deneyimiyle I.C.T, hat planlamasından uzun vadeli optimizasyona kadar müşterileri destekler. Küresel teknik ağı, güvenilir destek ve ortaklık sağlayarak üreticilerin gerçek dünyadaki üretim talepleriyle uyumlu, istikrarlı, ölçeklenebilir üretim sistemleri oluşturmasına yardımcı olur.
