Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Dongguan Intercontinental Technology Co., Ltd. Gönderildi: 2021-08-06 Kaynak:www.smtfactory.com
Full-Auto SMT stensil yazıcı SMT işlem üretiminde vazgeçilmez ekipmandır. Genellikle kart montajı, lehim macunu, baskı ve devre kartı transferinden oluşur. Yaygın olarak kullanılmıştır ..
Tam otomatik SMT stensil yazıcıya başlamadan önce hazırlıklar nelerdir?
Tam otomatik SMT stensil yazıcı izleme ve konumlandırma nasıl gerçekleştirilir?
Durma konumu ve tam otomatik SMT stensil yazıcının tanımlanması için gereksinimler nelerdir?
Durma konumu ve tam otomatik SMT stensil yazıcının tanımlanması için gereksinimler nelerdir?
① güç kaynağı ve gaz kısmının Tam otomobil SMT stensil yazıcının normal olup olmadığını kontrol edin
② Tam auto SMT stensil yazıcı aygıtı aktif kısmında araç olup olmadığını kontrol edin.
③ Tam otomatik SMT stensil} yazıcısının gücünü açtıktan sonra, cihaz başlangıç noktasına geri dönerken, kimse cihazı terk edemez. Bir anormallik varsa, acil durdurma basın ve sorun giderme.
④ Temizlik için tüm yüksükleri çıkarın ve bölmeyi tamamen temizleyin.
⑤ Masanın yüzeyini bir bez ve alkol ile temizleyin ve yabancı madde olmamalı, yüzeyde lehim macunu veya tozu olmamalı
⑥ Ray yan kenetinin yüzeyini bir bez ve alkol ile temizleyin ve yüzeydeki yabancı madde, lehim macunu veya toz olmamalı
⑦ Tam otomatik SMT stensil yazıcı silme sisteminin düzgün yüklenip takılmadığını ve silindirin yerine takılıp kurulmadığını doğrulayın
① PCB}}}}}}}}} 'nın girdikten sonra parça genişliğini ayarlayın, PCB' ü parçaya koyun ve genişliğin uygun olup olmadığını ve ithalat ve ihracatın pürüzsüz olup olmadığını doğrulayın.
② Tam otomatik SMT stensil yazıcı bölmesini ve yüksükü tabloya koyun, daha sonra PCB 'ı parçaya koyun, tabloya kaldırın ve kelepçeleyin ve PCB' nin etkili bir şekilde kenetlenip kenetlenemeyeceğini doğrulayın. Keskin olamazsa, parça genişliğini uygun şekilde ayarlayın. Ve giriş ve çıkışın genişliğini kenetlenene kadar yeniden teyit etmek
Yüksük yükü yerleştirmek için, çip yüksükünün yönü, kalabeye dik veya 45 dereceden daha az olmalıdır, silindirik yüksük eşit olarak yerleştirilmeli ve sütun yükü, QFN, {[t29] gibi yoğun ayak bileşenlerinin dibine ayrı olarak yerleştirilmelidir.
Yüksük yükü yerleştirdikten sonra, tam otomatik SMT stensil} yazıcının yüksükünün sallanıp sallanmayacağını doğrulamak için yüksükleri elle hafifçe sallayın. Herhangi bir çalkalama varsa, yüksük altının düz olmadığı ve temizlenmesi gerektiği anlamına gelir. PCB baskı yüzeyinin ve yan kelepçe yüzeyinin aynı düzlemde olduğundan emin olmak için tablo yüksekliğini ayarlayın.
Full-Auto SMT stensil yazıcının otomatik durma konumu gereksinimleri: Baskı alanının merkez hattı ve yan kelepçenin orta vidası aynı çizgidedir. İşaret noktasını seçin. Gereksinimler: diyagonal, düzenli şekil, bölgede parazit yok ve makul parametre ayarları.
Z eksenini kaldırın ve şablonu yerleştirin. Şablon açıklığına denk gelmek için tam otomatik SMT stensil yazıcının pedinin gereklidir. Şablonu kelepçeleyin ve Squegee'nin vuruşunu ayarlayın. Squeegee'nin başlangıç ve bitiş pozisyonları sıkıştırma plakası üzerinde olmalıdır. Ve ağdan uzaklık 30 mm'dir.
① Squegee basıncı, inme, hız onay.
② Tam otomobil SMT stensil yazıcının silme sistemi parametrelerini onaylayın.
③ Tam otomatik SMT stensil yazıcının yörünge hız parametrelerini onaylayın.
④ Tam otomatik SMT stensil yazıcının soyma parametrelerini onaylayın.
⑤ Tam otomatik SMT stensil yazıcının üretim parametrelerini ayarlayın, 'Ekran ayar penceresi ' kontrol edin.
⑥ Baskı makinesini otomatik olarak çalıştırın ve substratı (film kartı) yerleştirin.
⑦ Tam otomatik SMT stensil yazıcı durduktan sonra, şablonu gevşetin, şablonu hassas bir şekilde konumlandırın ve sonra şablonu kilitleyin.
⑧ Lehim macunu ekleyin, ilk filmi yazdırın ve baskı efektini mikroskop altında onaylayın.
Baskı Parametrelerini Yazdırma ve Demoulding efektlerine göre ayarlayın.
⑩ İlk baskının tamam olduğu doğrulandıktan sonra, üretim parametrelerini ayarlayın, 'ekran ayar penceresini ' işaretini kaldırın ve toplu baskının ilk 5 adet baskının kararlılığını doğrulamak için tam olarak incelenmelidir.