I.C.T-5700
I.C.T
PCB Auto Depanelizer Machine
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |
| Çevrimdışı PCB Otomatik Panel Açma Makinesi

I.C.T-5700 PCB Otomatik Panel Açma Makinesi, birleştirilmiş PCB'leri kontrollü doğrulukla ve azaltılmış mekanik stresle ayırmak için özel bir çözüm olarak hizmet eder. Akıllı telefonlar, akıllı giyilebilir cihazlar, tabletler, otomotiv elektroniği, tıbbi ekipman, havacılık bileşenleri ve askeri sınıf ürünlerde uygulama alanı buluyor. 340×380 mm'den 450×600 mm'ye kadar PCB boyutlarını destekleyen, 0,5 ila 5,0 mm arası kalınlıklara sahip modellerde mevcut olan makine, çeşitli üretim gereksinimlerini karşılar. Çift platformlu konfigürasyonu, esneklik için farklı kart türlerinin veya kombinasyonlarının tek bir geniş çalışma alanında eşzamanlı olarak işlenmesine olanak tanır. İş mili, kesme kuvvetlerini düşük tutarken 60.000 dev/dak hıza ulaşır. Gelişmiş CCD görüşü işaretleri tanımlar ve otomatik konum düzeltmesi gerçekleştirir. İyonizasyon, statik birikimi ortadan kaldırır ve ayrı, yüksek verimli vakum sistemi, minimum gürültüyle tozu çeker. Operatör dostu kontroller, kapsamlı güvenlik özellikleri ve tam veri izlenebilirliği, güvenilir günlük çalışmayı destekler. Bu çevrimdışı PCBA yönlendirici, son panel çıkarma aşamalarında daha yüksek verime ve tutarlı kaliteye doğrudan katkıda bulunur.
| Özellik
İletim Sistemi

Şanzıman, tüm eksenlerde tam hareket kontrolünü garanti etmek için yüksek hassasiyetli vida çubuklarıyla eşleştirilmiş ithal Panasonic servo motorlara dayanır. Mekanik çerçeve, sürekli ağır iş çevrimlerinde bile operasyonel stabiliteyi önemli ölçüde artıran daha kalın yapısal elemanlar içerir. Esnek tank zincirleri, kabloları düzenli bir şekilde yönlendirerek dinamik bileşenlerle herhangi bir etkileşim riskini ortadan kaldırırken temiz estetiği korur. X ekseni modülü, kirletici maddeleri etkili bir şekilde engelleyen, böylece servis aralıklarını uzatan ve genel bakım masraflarını azaltan özel bir toz geçirmez muhafazaya sahiptir. Konumlandırma tekrarlanabilirliği, saniyede 100 mm'ye ulaşan maksimum kesme hızlarıyla sürekli olarak ±0,01 mm'ye ulaşır. Sistemin tamamı gözle görülür derecede düşük titreşim ve gürültü seviyeleriyle çalışarak operatörlerin uzun vardiyalar sırasında odaklanmasını sürdürmesine olanak tanır. Bu mühendislik tercihleri topluca, PCB Otomatik Panel Giderme Makinesinin hassasiyetten ödün verilemeyeceği yüksek hacimli üretim ortamlarında güvenilir performans sunmasını sağlar.
Yönlendirici Sistemi

Yüksek çözünürlüklü bir görüntü sistemi, frezeleme takımıyla eş eksenli olarak hizalanarak kalibrasyon prosedürlerini basitleştirir ve tutarlı doğruluk sağlar. Yerleşik takım kırılma tespiti, kesicinin durumunu sürekli olarak izler ve daha fazla hasar oluşmadan önce çalışmayı durdurmak için anında alarm verir. İsteğe bağlı otomatik takım değiştirme mekanizması, üretimin manuel müdahaleye gerek kalmadan kesintisiz devam etmesini sağlar ve böylece çalışma süresini en üst düzeye çıkarır. Entegre iyon hava tabancası, PCB yüzeylerindeki statik elektriği sistematik olarak nötralize ederek kesim kalitesinden ödün verebilecek partikül yapışmasını etkili bir şekilde önler. İthal yüksek hızlı iş milleri, önemli ölçüde azaltılmış kesme gerilimiyle çalışır, olağanüstü hassasiyeti korur, düşük atalet sergiler ve hızlı tepki özellikleri sağlar. Desteklenen kesici boyutları 0,8 ile 3 mm arasında değişir ve çok çeşitli levha karmaşıklıklarına uyum sağlar. Eşlik eden vakum sistemi, kalıntıları etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Bu konfigürasyon, Pcb Yönlendirici Ayırıcıyı özellikle karmaşık pcb depanel görevleri için etkili kılar.
Platform Sistemi

Y ekseni hareketi, hassas kaydırma rayları ve servo motor kontrolü aracılığıyla yönetilir ve bu da platformun son derece stabil konumlandırılmasını sağlar. Her iki taraftan da kolay erişim sağlayacak şekilde konumlandırılan çift acil durdurma düğmesi, katmanlı güvenlik protokollerine katkıda bulunur. Güvenlik ışık perdeleriyle birleştirilmiş standart koruyucu kapaklar, kapsamlı operatör korumaları oluşturur. Çift başlatma düğmeleri, makine çevrimlerini başlatmak için eş zamanlı aktivasyon gerektirir ve kazara başlatmaları en aza indiren bilinçli iki elle kontrol önlemi içerir. Petek gözenekli taban plakası, çok işlevli ve özel armatürlerle geniş uyumluluk sunar. Çift platformlu mimari, ayrı işlerin bağımsız olarak işlenmesini veya tek bir genişletilmiş çalışma alanında birleştirilmesini destekler. Tasarım boyunca CE ve UL standartlarına tam uyum sağlanmaktadır. Normal çalışma koşullarında kesme doğruluğu ±0,05 mm'de kalarak otomotiv ve tıbbi elektronik gibi hassas uygulamalarda güven sağlar.
Kontrol sistemi

Kontrol, özel bir kontrol kartıyla arayüzlenen endüstriyel sınıf bir bilgisayar aracılığıyla yönetilir ve uzun vadeli sağlam stabilitenin yanı sıra üstün doğruluk sunar. Tüm üretim parametreleri ve olaylar otomatik olarak kaydedilerek talep üzerine kapsamlı izlenebilirlik raporlarının oluşturulmasına olanak sağlanır. Fiziksel düzen kesinlikle CE ve UL elektrik ve güvenlik standartlarına uygundur. Kullanıcı arayüzü, operatörlerin temel işlevlerde hızlı bir şekilde uzmanlaşmasına ve ürün programı değişikliklerini minimum gecikmeyle yürütmesine olanak tanıyan basit gezinmeyi kullanır. Koaksiyel CCD kamera, hassas hizalama doğrulaması için sürekli gerçek zamanlı görsel izleme sağlar. CNC tabanlı kontrolörler elektromanyetik girişime karşı güçlü bir direnç gösterir. Standart entegre kırılma ve kayma algılama özellikleri, proses korumasına daha fazla katman ekler. Standart 220 V beslemeyle 1,5 kW'ta çalışan sistem, mevcut SMT ortamlarına kolayca entegre olur.
Detay Gösterimi

Kritik alt sistemler kolayca gözlemlenebilir: konveksiyon fanları iç sıcaklıkları düzenler, yan kapı güvenlik sensörleri muhafaza güvenliğini artırır ve ESD arayüzleri temel topraklama koruması sağlar. Otomatik takım değiştirici, manuel kullanım süresini en aza indirir. Kırık bıçak tespit sensörleri anında uyarı verir. Kendinden kilitlenen pnömatik payandalar bakım sırasında güvenli, kontrollü erişimi kolaylaştırır. Bileşen tedariki Panasonic servo motorları (Japonya), RSK/NSK iş millerini (Çin/Japonya), HIKVISION CCD (Çin), PMI/HIWIN kılavuz raylarını (Tayvan), TBI vidalı milleri (Tayvan), Delta güç kaynaklarını (Tayvan), Omron sensörlerini (Japonya) ve NSK rulmanlarını (Japonya) içerir. Kanıtlanmış markaların bilinçli olarak seçilmesi, çalışma ömrünün uzatılmasına ve plansız arıza sürelerinin azaltılmasına katkıda bulunur. İsteğe bağlı üstten süpürme, toz emme performansını daha da optimize eder.
| Şartname
| Model | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Pcb Boyutu (Çift platform, Özel boyut isteğe bağlı) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB kalınlık | 0,3~6,0 mm | ||
| Ağırlık (elektrikli süpürge ile) | 1000kg | ||
| Boyut | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Toz Toplama Yöntemi | Elektrikli süpürge | ||
| Elektrikli süpürgenin hava hacmi | 28~35cm3/dak | ||
| Elektrikli süpürge Boyutu | 640*785*1760mm | ||
| Toz Toplayıcının Gerilimi | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Hat Ekipman Listesi

I.C.T gerçek Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattını oluşturur. Vakumlu yükleyici tahtayı temizler. Otomatik yazıcı yapıştırmayı doğru şekilde yerleştirir. Yerleştirici çipi doğru ayarladı. Birçok bölge yeniden akıtma lehimi serttir. İyi AOI tüm kötüleri bul. Hat sıkı kalsın. Verim yüksek. Maliyeti düşük. Oyun yok. Zorlu işler için araç sağlığı ışığını kullanın. Yönetim kurulu gerçek dünyaya hazır olsun. Tamamen geri döndük.

| SMT Satırındaki | Ürün Adı Amacı |
|---|---|
| SMT satır | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Cezayir'deki bir özellikli telefon üretim tesisi, ondan fazla farklı kart türü ve beraberindeki malzemelerle birlikte bir yerinde doğrulama ziyareti düzenledi. Mühendislerimiz tam bir SMT üretim hattını hemen yapılandırdı. Gösteri sırayla ilerledi: otomatik lehim pastası baskısı, SPI pasta denetimi, küçük parçalar için RX-8 ve daha büyük bileşenler için RS-1R yoluyla bileşen yerleştirme, tepsi beslemeli koruyucu kapak uygulaması, yeniden akışlı lehimleme, AOI optik doğrulama ve PCB Otomatik Depanelizer Makinesi kullanılarak son ayırma. Süreç boyunca müşteri yakından gözlemledi. Ortaya çıkan levhalar, ihmal edilebilir kusur oranlarıyla temiz, hassas kenarlar sergiledi. Hat tutarlı stabilite ve verim gösterdi. Bu pratik, uygulamalı doğrulama, ekibin ekipmanın mevcut üretim operasyonlarına entegrasyona uygunluğu konusunda tamamen ikna olmasını sağladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, PCB otomatik panel ayırıcının yerinde kurulumu ve devreye alınmasıyla başlayarak uçtan uca hizmet sunar. Deneyimli mühendisler, makinenin çalıştırılması, program oluşturulması, rutin bakım ve sorun giderme prosedürlerini kapsayan yapılandırılmış eğitim programları yürütür. Eğitim, farklı deneyim seviyelerindeki operatörlere yöneliktir. Uzaktan teknik yardım, sorgulara hızlı yanıt verilmesini sağlar. Yedek parça lojistiği, üretim kesintilerini sınırlamak için yüksek kullanılabilirliği korur. 25 yılı aşkın elektronik üretim uzmanlığından yararlanan destek ekibi, pratik fabrika zorluklarını etkili bir şekilde ele alıyor. 72 ülkedeki müşterilerimiz tek tip profesyonel hizmetten yararlanıyor. Üretim gereksinimleri geliştikçe sürekli süreç optimizasyonu ve yükseltme önerileri ortaya çıkar. Genel amaç güvenilir, sorunsuz ekipman performansı sağlamaktır.

| Müşteri Görüşleri
Müşteriler, kurulum ve devreye alma sırasında mühendislerimizin netliğini ve hızlı yanıt verme yeteneğini sürekli olarak takdir etmektedir. Uzun süreli üretim süreçlerinde güvenilir hassasiyeti ve sorunsuz performansı nedeniyle sık sık PCB Yönlendirici Ayırıcıyı öne çıkarıyorlar. Birçoğu, makinenin uluslararası nakliyeden sonra hasar görmeden ulaşmasını sağlayan dikkatli, profesyonel paketlemeden özellikle bahsediyor. Teknik soruların ve sorunların hızla ele alınması güveni güçlendirir. Genel olarak, ekipman kalitesi ve özenli desteğin birleşimi, fabrikaların zorlu programları gereksiz sorunlar olmadan karşılamasını sağlar.

| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T ekipmanı, birden fazla kayıtlı patentle desteklenen CE, RoHS ve ISO9001 sertifikalarına sahiptir. Bu sertifikalar, çevrimdışı PCBA yönlendiricinin güvenlik, çevresel sorumluluk ve üretim kalitesi açısından katı uluslararası gereksinimleri karşıladığını doğrular. Her makine sıkı fabrika testlerine tabi tutulur. Müşteriler belgelenmiş uyumluluk ve kanıtlanmış performansla güvenle yoluna devam edebilir.

| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
2012 yılında kurulan I.C.T, araştırma ve geliştirmeye odaklanmış 20 uzman mühendis dahil olmak üzere 89 çalışanın çalıştığı 12.000 metrekarelik bir üretim tesisine sahiptir. Şirket içi tasarım, üretim ve kalite kontrol, sürekli ürün ilerlemesini sağlar. İstikrarlı büyüme, 72 ülkede 1.600'den fazla müşteriye hizmet verilmesiyle sonuçlandı. Üretimin her aşamasında sıkı denetim protokolleri uygulanır. Kapsamlı bir kalite yönetim sistemi, bileşenlerin alınmasından son montaja kadar tutarlı standartlar sağlar. Bu operasyonel çerçeve, uzun vadeli küresel ortaklıkları geliştirirken tam SMT çözümlerin güvenilir şekilde sunulmasını destekler.

| Çevrimdışı PCB Otomatik Panel Açma Makinesi

I.C.T-5700 PCB Otomatik Panel Açma Makinesi, birleştirilmiş PCB'leri kontrollü doğrulukla ve azaltılmış mekanik stresle ayırmak için özel bir çözüm olarak hizmet eder. Akıllı telefonlar, akıllı giyilebilir cihazlar, tabletler, otomotiv elektroniği, tıbbi ekipman, havacılık bileşenleri ve askeri sınıf ürünlerde uygulama alanı buluyor. 340×380 mm'den 450×600 mm'ye kadar PCB boyutlarını destekleyen, 0,5 ila 5,0 mm arası kalınlıklara sahip modellerde mevcut olan makine, çeşitli üretim gereksinimlerini karşılar. Çift platformlu konfigürasyonu, esneklik için farklı kart türlerinin veya kombinasyonlarının tek bir geniş çalışma alanında eşzamanlı olarak işlenmesine olanak tanır. İş mili, kesme kuvvetlerini düşük tutarken 60.000 dev/dak hıza ulaşır. Gelişmiş CCD görüşü işaretleri tanımlar ve otomatik konum düzeltmesi gerçekleştirir. İyonizasyon, statik birikimi ortadan kaldırır ve ayrı, yüksek verimli vakum sistemi, minimum gürültüyle tozu çeker. Operatör dostu kontroller, kapsamlı güvenlik özellikleri ve tam veri izlenebilirliği, güvenilir günlük çalışmayı destekler. Bu çevrimdışı PCBA yönlendirici, son panel çıkarma aşamalarında daha yüksek verime ve tutarlı kaliteye doğrudan katkıda bulunur.
| Özellik
İletim Sistemi

Şanzıman, tüm eksenlerde tam hareket kontrolünü garanti etmek için yüksek hassasiyetli vida çubuklarıyla eşleştirilmiş ithal Panasonic servo motorlara dayanır. Mekanik çerçeve, sürekli ağır iş çevrimlerinde bile operasyonel stabiliteyi önemli ölçüde artıran daha kalın yapısal elemanlar içerir. Esnek tank zincirleri, kabloları düzenli bir şekilde yönlendirerek dinamik bileşenlerle herhangi bir etkileşim riskini ortadan kaldırırken temiz estetiği korur. X ekseni modülü, kirletici maddeleri etkili bir şekilde engelleyen, böylece servis aralıklarını uzatan ve genel bakım masraflarını azaltan özel bir toz geçirmez muhafazaya sahiptir. Konumlandırma tekrarlanabilirliği, saniyede 100 mm'ye ulaşan maksimum kesme hızlarıyla sürekli olarak ±0,01 mm'ye ulaşır. Sistemin tamamı gözle görülür derecede düşük titreşim ve gürültü seviyeleriyle çalışarak operatörlerin uzun vardiyalar sırasında odaklanmasını sürdürmesine olanak tanır. Bu mühendislik tercihleri topluca, PCB Otomatik Panel Giderme Makinesinin hassasiyetten ödün verilemeyeceği yüksek hacimli üretim ortamlarında güvenilir performans sunmasını sağlar.
Yönlendirici Sistemi

Yüksek çözünürlüklü bir görüntü sistemi, frezeleme takımıyla eş eksenli olarak hizalanarak kalibrasyon prosedürlerini basitleştirir ve tutarlı doğruluk sağlar. Yerleşik takım kırılma tespiti, kesicinin durumunu sürekli olarak izler ve daha fazla hasar oluşmadan önce çalışmayı durdurmak için anında alarm verir. İsteğe bağlı otomatik takım değiştirme mekanizması, üretimin manuel müdahaleye gerek kalmadan kesintisiz devam etmesini sağlar ve böylece çalışma süresini en üst düzeye çıkarır. Entegre iyon hava tabancası, PCB yüzeylerindeki statik elektriği sistematik olarak nötralize ederek kesim kalitesinden ödün verebilecek partikül yapışmasını etkili bir şekilde önler. İthal yüksek hızlı iş milleri, önemli ölçüde azaltılmış kesme gerilimiyle çalışır, olağanüstü hassasiyeti korur, düşük atalet sergiler ve hızlı tepki özellikleri sağlar. Desteklenen kesici boyutları 0,8 ile 3 mm arasında değişir ve çok çeşitli levha karmaşıklıklarına uyum sağlar. Eşlik eden vakum sistemi, kalıntıları etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Bu konfigürasyon, Pcb Yönlendirici Ayırıcıyı özellikle karmaşık pcb depanel görevleri için etkili kılar.
Platform Sistemi

Y ekseni hareketi, hassas kaydırma rayları ve servo motor kontrolü aracılığıyla yönetilir ve bu da platformun son derece stabil konumlandırılmasını sağlar. Her iki taraftan da kolay erişim sağlayacak şekilde konumlandırılan çift acil durdurma düğmesi, katmanlı güvenlik protokollerine katkıda bulunur. Güvenlik ışık perdeleriyle birleştirilmiş standart koruyucu kapaklar, kapsamlı operatör korumaları oluşturur. Çift başlatma düğmeleri, makine çevrimlerini başlatmak için eş zamanlı aktivasyon gerektirir ve kazara başlatmaları en aza indiren bilinçli iki elle kontrol önlemi içerir. Petek gözenekli taban plakası, çok işlevli ve özel armatürlerle geniş uyumluluk sunar. Çift platformlu mimari, ayrı işlerin bağımsız olarak işlenmesini veya tek bir genişletilmiş çalışma alanında birleştirilmesini destekler. Tasarım boyunca CE ve UL standartlarına tam uyum sağlanmaktadır. Normal çalışma koşullarında kesme doğruluğu ±0,05 mm'de kalarak otomotiv ve tıbbi elektronik gibi hassas uygulamalarda güven sağlar.
Kontrol sistemi

Kontrol, özel bir kontrol kartıyla arayüzlenen endüstriyel sınıf bir bilgisayar aracılığıyla yönetilir ve uzun vadeli sağlam stabilitenin yanı sıra üstün doğruluk sunar. Tüm üretim parametreleri ve olaylar otomatik olarak kaydedilerek talep üzerine kapsamlı izlenebilirlik raporlarının oluşturulmasına olanak sağlanır. Fiziksel düzen kesinlikle CE ve UL elektrik ve güvenlik standartlarına uygundur. Kullanıcı arayüzü, operatörlerin temel işlevlerde hızlı bir şekilde uzmanlaşmasına ve ürün programı değişikliklerini minimum gecikmeyle yürütmesine olanak tanıyan basit gezinmeyi kullanır. Koaksiyel CCD kamera, hassas hizalama doğrulaması için sürekli gerçek zamanlı görsel izleme sağlar. CNC tabanlı kontrolörler elektromanyetik girişime karşı güçlü bir direnç gösterir. Standart entegre kırılma ve kayma algılama özellikleri, proses korumasına daha fazla katman ekler. Standart 220 V beslemeyle 1,5 kW'ta çalışan sistem, mevcut SMT ortamlarına kolayca entegre olur.
Detay Gösterimi

Kritik alt sistemler kolayca gözlemlenebilir: konveksiyon fanları iç sıcaklıkları düzenler, yan kapı güvenlik sensörleri muhafaza güvenliğini artırır ve ESD arayüzleri temel topraklama koruması sağlar. Otomatik takım değiştirici, manuel kullanım süresini en aza indirir. Kırık bıçak tespit sensörleri anında uyarı verir. Kendinden kilitlenen pnömatik payandalar bakım sırasında güvenli, kontrollü erişimi kolaylaştırır. Bileşen tedariki Panasonic servo motorları (Japonya), RSK/NSK iş millerini (Çin/Japonya), HIKVISION CCD (Çin), PMI/HIWIN kılavuz raylarını (Tayvan), TBI vidalı milleri (Tayvan), Delta güç kaynaklarını (Tayvan), Omron sensörlerini (Japonya) ve NSK rulmanlarını (Japonya) içerir. Kanıtlanmış markaların bilinçli olarak seçilmesi, çalışma ömrünün uzatılmasına ve plansız arıza sürelerinin azaltılmasına katkıda bulunur. İsteğe bağlı üstten süpürme, toz emme performansını daha da optimize eder.
| Şartname
| Model | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Pcb Boyutu (Çift platform, Özel boyut isteğe bağlı) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB kalınlık | 0,3~6,0 mm | ||
| Ağırlık (elektrikli süpürge ile) | 1000kg | ||
| Boyut | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Toz Toplama Yöntemi | Elektrikli süpürge | ||
| Elektrikli süpürgenin hava hacmi | 28~35cm3/dak | ||
| Elektrikli süpürge Boyutu | 640*785*1760mm | ||
| Toz Toplayıcının Gerilimi | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT Hat Ekipman Listesi

I.C.T gerçek Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattını oluşturur. Vakumlu yükleyici tahtayı temizler. Otomatik yazıcı yapıştırmayı doğru şekilde yerleştirir. Yerleştirici çipi doğru ayarladı. Birçok bölge yeniden akıtma lehimi serttir. İyi AOI tüm kötüleri bul. Hat sıkı kalsın. Verim yüksek. Maliyeti düşük. Oyun yok. Zorlu işler için araç sağlığı ışığını kullanın. Yönetim kurulu gerçek dünyaya hazır olsun. Tamamen geri döndük.

| SMT Satırındaki | Ürün Adı Amacı |
|---|---|
| SMT satır | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Cezayir'deki bir özellikli telefon üretim tesisi, ondan fazla farklı kart türü ve beraberindeki malzemelerle birlikte bir yerinde doğrulama ziyareti düzenledi. Mühendislerimiz tam bir SMT üretim hattını hemen yapılandırdı. Gösteri sırayla ilerledi: otomatik lehim pastası baskısı, SPI pasta denetimi, küçük parçalar için RX-8 ve daha büyük bileşenler için RS-1R yoluyla bileşen yerleştirme, tepsi beslemeli koruyucu kapak uygulaması, yeniden akışlı lehimleme, AOI optik doğrulama ve PCB Otomatik Depanelizer Makinesi kullanılarak son ayırma. Süreç boyunca müşteri yakından gözlemledi. Ortaya çıkan levhalar, ihmal edilebilir kusur oranlarıyla temiz, hassas kenarlar sergiledi. Hat tutarlı stabilite ve verim gösterdi. Bu pratik, uygulamalı doğrulama, ekibin ekipmanın mevcut üretim operasyonlarına entegrasyona uygunluğu konusunda tamamen ikna olmasını sağladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, PCB otomatik panel ayırıcının yerinde kurulumu ve devreye alınmasıyla başlayarak uçtan uca hizmet sunar. Deneyimli mühendisler, makinenin çalıştırılması, program oluşturulması, rutin bakım ve sorun giderme prosedürlerini kapsayan yapılandırılmış eğitim programları yürütür. Eğitim, farklı deneyim seviyelerindeki operatörlere yöneliktir. Uzaktan teknik yardım, sorgulara hızlı yanıt verilmesini sağlar. Yedek parça lojistiği, üretim kesintilerini sınırlamak için yüksek kullanılabilirliği korur. 25 yılı aşkın elektronik üretim uzmanlığından yararlanan destek ekibi, pratik fabrika zorluklarını etkili bir şekilde ele alıyor. 72 ülkedeki müşterilerimiz tek tip profesyonel hizmetten yararlanıyor. Üretim gereksinimleri geliştikçe sürekli süreç optimizasyonu ve yükseltme önerileri ortaya çıkar. Genel amaç güvenilir, sorunsuz ekipman performansı sağlamaktır.

| Müşteri Görüşleri
Müşteriler, kurulum ve devreye alma sırasında mühendislerimizin netliğini ve hızlı yanıt verme yeteneğini sürekli olarak takdir etmektedir. Uzun süreli üretim süreçlerinde güvenilir hassasiyeti ve sorunsuz performansı nedeniyle sık sık PCB Yönlendirici Ayırıcıyı öne çıkarıyorlar. Birçoğu, makinenin uluslararası nakliyeden sonra hasar görmeden ulaşmasını sağlayan dikkatli, profesyonel paketlemeden özellikle bahsediyor. Teknik soruların ve sorunların hızla ele alınması güveni güçlendirir. Genel olarak, ekipman kalitesi ve özenli desteğin birleşimi, fabrikaların zorlu programları gereksiz sorunlar olmadan karşılamasını sağlar.

| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T ekipmanı, birden fazla kayıtlı patentle desteklenen CE, RoHS ve ISO9001 sertifikalarına sahiptir. Bu sertifikalar, çevrimdışı PCBA yönlendiricinin güvenlik, çevresel sorumluluk ve üretim kalitesi açısından katı uluslararası gereksinimleri karşıladığını doğrular. Her makine sıkı fabrika testlerine tabi tutulur. Müşteriler belgelenmiş uyumluluk ve kanıtlanmış performansla güvenle yoluna devam edebilir.

| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
2012 yılında kurulan I.C.T, araştırma ve geliştirmeye odaklanmış 20 uzman mühendis dahil olmak üzere 89 çalışanın çalıştığı 12.000 metrekarelik bir üretim tesisine sahiptir. Şirket içi tasarım, üretim ve kalite kontrol, sürekli ürün ilerlemesini sağlar. İstikrarlı büyüme, 72 ülkede 1.600'den fazla müşteriye hizmet verilmesiyle sonuçlandı. Üretimin her aşamasında sıkı denetim protokolleri uygulanır. Kapsamlı bir kalite yönetim sistemi, bileşenlerin alınmasından son montaja kadar tutarlı standartlar sağlar. Bu operasyonel çerçeve, uzun vadeli küresel ortaklıkları geliştirirken tam SMT çözümlerin güvenilir şekilde sunulmasını destekler.
