Türk dili  |
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
| TV Üretim Hattı
I.C.T, sahip olduğu üç fabrikadan eksiksiz bir LED tüp SMT montaj üretim hattı ve 22 yılı aşkın SMT deneyimi sunmaktadır. LED tüp üreticisi için tam fabrika planlaması, özel düzenler, işçilik tahminleri ve yatırım getirisi tahminleri sağlıyoruz. Hatlar, yükleyiciler, yazıcılar, yüksek hızlı yerleştiriciler, yeniden akış fırınları, AOI ve boşaltıcılarla yarı otomatik veya tam otomatiktir. Vardiya başına bir operatör maliyetleri düşük tutar. Güç 18Kw/H'de kalır. Dünya çapında aydınlatma şirketlerine hizmet veriyoruz. Kurulum hava, elektrik, egzoz, aydınlatma ve 23±0,9°C kontrolleri dahil 3 gün sürer. Eğitim, yazılım, bakım, güvenlik ve sorun giderme konularında 7-15 gün sürer. 15 yıllık küresel hizmetimiz sorunsuz çalışmayı sağlar. Bu anahtar teslimi LED tüp SMT montaj üretim hattı, üretimi hızlı bir şekilde başlatır, kolayca ölçeklenir ve kanıtlanmış kalite ve uzman desteğiyle parlak, güvenilir tüpler sunar.
| Özellik
Otomatik Tüp Akışı
LED tüp SMT montaj üretim hattı, gerçek zamanlı veriler ve LED tüp kartlarında daha yüksek verim için her makineyi MES aracılığıyla bağlar. yükleyici'ler uzun tüplü PCB'leri tutar. Yazıcılar, LED çip ve sürücülere kamera hassasiyetiyle macun uygular. Yüksek hızlı yerleştiriciler küçük parçaları mükemmel şekilde düşürür. Yeniden akış, güçlü bağlantılar için ±0,9°C'yi korur. AOI AI ile tarar. Boşaltıcılar otomatik olarak sıralanır. Tampon akışı sabit tutar, uzaktan erişim her yerde izlemeye olanak tanır, otomatik tarifler hızlı bir şekilde değişir ve tam izlenebilirlik, minimum kesinti süresiyle karışık tüp uzunluklarını destekler.
Baskı Hassasiyetini Yapıştır
LED tüpteki SMT yazıcılar, üretim hattı kilit kalıplarını mikron hassasiyetinde birleştirir ve uzun tüplü panolar için çerçeveleri yerleştirir. Hızlı değiştirmeler arıza süresini azaltır. Otomatik dağıtım ve temizleme, baskıların tutarlı olmasını sağlar. 3D SPI kusurları önlemek için macun hacmini doğrular. Bu, yüksek parlaklıktaki LED tüpler için gereklidir. Sürücüler için düşük sıcaklık da dahil olmak üzere birden fazla yapıştırma türü çalışır. Silecek basıncı, alüminyum yüzeylerde eşit kapsama sağlayacak şekilde ayarlanır, güvenilirliği artırır, yeniden çalışmayı azaltır ve istikrarlı sonuçlar ve daha yüksek günlük çıktı ile hızlı yeni tüp tasarımlarına olanak tanır.
Yüksek Hızlı Yerleştirme
LED tüp SMT montaj üretim hattındaki yerleştiriciler, tüp PCB'lere ultra hızlı, yerinde LED montaj için JUKI teknolojisini kullanır. Büyük sürücülere 01005'i durmadan yönetiyorlar. Görüş sistemleri sıfır ofseti garanti eder. Çoklu nozul kafaları en yüksek hızlara ulaşır. Besleyiciler sürekli çalışmalar için otomatik olarak yeniden yüklenir. Yazılım farklı tüp uzunluklarına anında uyum sağlar. Bu, uzun yerleşimlerdeki hataları ortadan kaldırır, hat hızını artırır ve 7/24 yüksek hacimli tüp üretimi için kesintisiz geçişler ve güvenilir tekrarlanabilirlik ile karışık partileri destekler.
Yeniden Akış Lehimleme Kontrolü
Fırınlar, LED tüp SMT montaj üretim hattında eşit ısıtma için bağımsız konveksiyonlu 12'den fazla bölge sunar. Azot, uzun ömürlü LED'ler için parlak, güçlü bağlantılar oluşturur. Profiller pano ihtiyaçlarını otomatik olarak eşleştirir. Soğutma, alüminyumun bükülmesini önler. Isı geri kazanımı 18Kw/H verimliliğe ulaşır. Mükemmel ilerleme hızı için konveyör'ler MES ile senkronize edilir, hat içi kontroller uzun çalışmalar sırasında durmaları önler ve enerji tasarrufu modları kesintisiz yüksek çıkışlı tüp üretimini destekler.
Denetim ve Kalite Güvencesi
AOI tam hızda 8K görüntüler yakalayarak yanlış yerleştirmeleri veya lehim sorunlarını anında tespit eder. Yapay zeka her panodan öğrenir. Geri bildirim, yerleştiricileri hemen düzeltir. Bu, LED tüp SMT montaj üretim hattındaki kusurları azaltır. Otomatik reddetme yönlendirmesi hattın akışını sağlar, izlenebilirlik için verileri günlüğe kaydeder ve çeşitli boru hatlarında hızlı iyileştirmeler için raporlar oluşturur.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T'nin LED tüp SMT montaj üretim hattı aynı zamanda herhangi bir zorlu proje için birinci sınıf bir Tam otomatik kurulum bir tam otomatik PCBA Üretim Hattı olarak da hizmet eder. SMT yükleyiciyle başlar , mükemmel lehim pastası biriktirme için ultra hassas bir lehim pastası yazıcısına geçer, mikron düzeyinde bileşen yerleştirme için Yamaha'nın yüksek hızlı alma ve yerleştirme işlemiyle devam eder, çok sağlam lehimleme için çok bölgeli bir yeniden akışlı fırından geçer ve her kusuru hattan ayrılmadan önce yakalayan Bu uçtan uca LED tüp SMT montaj üretim hattı, sürekli olarak endüstri standartlarının üzerinde verimlerle sorunsuz, güvenilir ve uygun maliyetli SMT montajı sunar; kanıtlanmış performans ve özel destek ile dünya çapında otomotiv, medikal, endüstriyel ve aydınlatma sektörlerindeki en zorlu gereksinimleri kolayca karşılar. gelişmiş AOI ile tamamlanır.
| Müşteri Başarısı Videosu
Eylül 2025'te I.C.T mühendis Roka, kurulum ve eğitim için bir ev LED aydınlatma fabrikasını ziyaret etti. Müşterinin, 13 makineli (toplam 29 metre) tam otomatik bir LED boru SMT montaj üretim hattına ihtiyacı vardı, ancak yalnızca 21m × 5m alana sahipti. 16 m × 2,7 m boyutlarında mükemmel uyum sağlayacak şekilde kompakt U şeklinde yeniden tasarladık. 2 günlük kurulum ve hata ayıklamanın yanı sıra 6 günlük uygulamalı eğitimin ardından Roka teslimatı tamamladı. Ekipman arasında Vakum yükleyici VL-1200, Tam Otomatik Yazıcı 1200, konveyör, Al ve Yerleştir, L8 Yeniden Akış Fırını, Soğutma konveyör, Shuttler, AOI AI5146, Boşaltıcı ve MLS2400 Ayırıcı yer alıyor. Müşteri ertesi gün istikrarlı, yüksek kaliteli LED boru üretimine başladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, LED boru SMT montaj üretim hattı için planlamadan günlük operasyona kadar uçtan uca hizmet sağlar. Kurulum ve test işlemleri yalnızca 3 gün sürer. Mühendisler ekibinize makineler ve yazılımlar konusunda 7-15 gün eğitim verir. Parçalar 8 küresel depodan hızlı bir şekilde gönderilir. Uzaktan teşhis ve yerinde ziyaretler sorunları anında çözer. Düzenli denetimler ve yükseltmeler performansı zirvede tutar. 15 yıllık çok dilli desteğimiz, tüp üretiminizin sorunsuz bir şekilde ilerlemesini ve dünya çapındaki en son teknoloji ve en iyi uygulamalarla büyümesini sağlar.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteriler, LED tüp SMT montaj üretim hattındaki 2 saatlik uzaktan onarımlarımızı seviyor. Kayaya dayanıklı fırınları, güvenli uluslararası paketlemeyi ve ışık hızında tepkileri övüyorlar. Mühendisler denizaşırı yardımlardan dolayı en yüksek notları alıyor ve sezgisel yazılım, yeni operatörlerin birkaç gün içinde üretken olmasını sağlıyor. Müşteriler ayrıca ekipmanın uzun vadede ne kadar güvenilir kaldığını ve dikkatli paketlemenin nakliye sırasındaki her şeyi ne kadar koruduğunu da belirtiyor. Hızlı parça teslimatını ve eğitimin yeni başlayanları hızlı bir şekilde uzmanlara dönüştürerek üretimi istikrarlı tutmasını ve zaman içinde maliyetleri düşük tutmasını takdir ediyorlar.
| Sertifikalar ve Standartlar
CE, RoHS, ISO9001 ve çok sayıda patent, her LED tüpün SMT montaj üretim hattını onaylar. Sevkiyat öncesi tam testler, ilk günden itibaren güvenliği, çevreye uygunluğu ve dünya çapında en yüksek performansı garanti eder. Bu standartlar, kaliteli malzemelere, güvenli tasarıma ve küresel kurallara uygun yenilikçi özelliklere olan bağlılığımızı kanıtlamaktadır. Gönderimden önce elektrik güvenliğinden malzeme kullanımına kadar her ayrıntıyı kontrol ediyoruz ve müşterilerimizin her ülkede tam güven ve uzun vadeli değerle mükemmel şekilde çalışan güvenilir hatlara sahip olmalarını sağlıyoruz.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
Toplam 12.000 m² alana sahip üç fabrika, 20'si mühendis olmak üzere 89 personel, 25 yıl boyunca 72 ülkede 1600 müşteriye hizmet vermektedir. Kendi AR-GE'si, malzemelerden son testlere kadar sıkı kalite kontrolü ve küresel depolar, hızlı teslimatı ve güvenilir LED boru SMT montaj üretim hattı çözümlerini garanti eder. Ekibimiz tasarımları geliştirmek, yeni fikirleri test etmek ve her yerdeki müşterileri desteklemek için her gün çok çalışıyor. Hızlı büyüyoruz çünkü iyi hizmete, yeni teknolojiye ve güçlü ortaklıklara odaklanıyoruz. Çalışmalarımızı görmek ve hattın arkasındaki insanlarla tanışmak için istediğiniz zaman ziyaret edin.
| TV Üretim Hattı
I.C.T, sahip olduğu üç fabrikadan eksiksiz bir LED tüp SMT montaj üretim hattı ve 22 yılı aşkın SMT deneyimi sunmaktadır. LED tüp üreticisi için tam fabrika planlaması, özel düzenler, işçilik tahminleri ve yatırım getirisi tahminleri sağlıyoruz. Hatlar, yükleyiciler, yazıcılar, yüksek hızlı yerleştiriciler, yeniden akış fırınları, AOI ve boşaltıcılarla yarı otomatik veya tam otomatiktir. Vardiya başına bir operatör maliyetleri düşük tutar. Güç 18Kw/H'de kalır. Dünya çapında aydınlatma şirketlerine hizmet veriyoruz. Kurulum hava, elektrik, egzoz, aydınlatma ve 23±0,9°C kontrolleri dahil 3 gün sürer. Eğitim, yazılım, bakım, güvenlik ve sorun giderme konularında 7-15 gün sürer. 15 yıllık küresel hizmetimiz sorunsuz çalışmayı sağlar. Bu anahtar teslimi LED tüp SMT montaj üretim hattı, üretimi hızlı bir şekilde başlatır, kolayca ölçeklenir ve kanıtlanmış kalite ve uzman desteğiyle parlak, güvenilir tüpler sunar.
| Özellik
Otomatik Tüp Akışı
LED tüp SMT montaj üretim hattı, gerçek zamanlı veriler ve LED tüp kartlarında daha yüksek verim için her makineyi MES aracılığıyla bağlar. yükleyici'ler uzun tüplü PCB'leri tutar. Yazıcılar, LED çip ve sürücülere kamera hassasiyetiyle macun uygular. Yüksek hızlı yerleştiriciler küçük parçaları mükemmel şekilde düşürür. Yeniden akış, güçlü bağlantılar için ±0,9°C'yi korur. AOI AI ile tarar. Boşaltıcılar otomatik olarak sıralanır. Tampon akışı sabit tutar, uzaktan erişim her yerde izlemeye olanak tanır, otomatik tarifler hızlı bir şekilde değişir ve tam izlenebilirlik, minimum kesinti süresiyle karışık tüp uzunluklarını destekler.
Baskı Hassasiyetini Yapıştır
LED tüpteki SMT yazıcılar, üretim hattı kilit kalıplarını mikron hassasiyetinde birleştirir ve uzun tüplü panolar için çerçeveleri yerleştirir. Hızlı değiştirmeler arıza süresini azaltır. Otomatik dağıtım ve temizleme, baskıların tutarlı olmasını sağlar. 3D SPI kusurları önlemek için macun hacmini doğrular. Bu, yüksek parlaklıktaki LED tüpler için gereklidir. Sürücüler için düşük sıcaklık da dahil olmak üzere birden fazla yapıştırma türü çalışır. Silecek basıncı, alüminyum yüzeylerde eşit kapsama sağlayacak şekilde ayarlanır, güvenilirliği artırır, yeniden çalışmayı azaltır ve istikrarlı sonuçlar ve daha yüksek günlük çıktı ile hızlı yeni tüp tasarımlarına olanak tanır.
Yüksek Hızlı Yerleştirme
LED tüp SMT montaj üretim hattındaki yerleştiriciler, tüp PCB'lere ultra hızlı, yerinde LED montaj için JUKI teknolojisini kullanır. Büyük sürücülere 01005'i durmadan yönetiyorlar. Görüş sistemleri sıfır ofseti garanti eder. Çoklu nozul kafaları en yüksek hızlara ulaşır. Besleyiciler sürekli çalışmalar için otomatik olarak yeniden yüklenir. Yazılım farklı tüp uzunluklarına anında uyum sağlar. Bu, uzun yerleşimlerdeki hataları ortadan kaldırır, hat hızını artırır ve 7/24 yüksek hacimli tüp üretimi için kesintisiz geçişler ve güvenilir tekrarlanabilirlik ile karışık partileri destekler.
Yeniden Akış Lehimleme Kontrolü
Fırınlar, LED tüp SMT montaj üretim hattında eşit ısıtma için bağımsız konveksiyonlu 12'den fazla bölge sunar. Azot, uzun ömürlü LED'ler için parlak, güçlü bağlantılar oluşturur. Profiller pano ihtiyaçlarını otomatik olarak eşleştirir. Soğutma, alüminyumun bükülmesini önler. Isı geri kazanımı 18Kw/H verimliliğe ulaşır. Mükemmel ilerleme hızı için konveyör'ler MES ile senkronize edilir, hat içi kontroller uzun çalışmalar sırasında durmaları önler ve enerji tasarrufu modları kesintisiz yüksek çıkışlı tüp üretimini destekler.
Denetim ve Kalite Güvencesi
AOI tam hızda 8K görüntüler yakalayarak yanlış yerleştirmeleri veya lehim sorunlarını anında tespit eder. Yapay zeka her panodan öğrenir. Geri bildirim, yerleştiricileri hemen düzeltir. Bu, LED tüp SMT montaj üretim hattındaki kusurları azaltır. Otomatik reddetme yönlendirmesi hattın akışını sağlar, izlenebilirlik için verileri günlüğe kaydeder ve çeşitli boru hatlarında hızlı iyileştirmeler için raporlar oluşturur.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T'nin LED tüp SMT montaj üretim hattı aynı zamanda herhangi bir zorlu proje için birinci sınıf bir Tam otomatik kurulum bir tam otomatik PCBA Üretim Hattı olarak da hizmet eder. SMT yükleyiciyle başlar , mükemmel lehim pastası biriktirme için ultra hassas bir lehim pastası yazıcısına geçer, mikron düzeyinde bileşen yerleştirme için Yamaha'nın yüksek hızlı alma ve yerleştirme işlemiyle devam eder, çok sağlam lehimleme için çok bölgeli bir yeniden akışlı fırından geçer ve her kusuru hattan ayrılmadan önce yakalayan Bu uçtan uca LED tüp SMT montaj üretim hattı, sürekli olarak endüstri standartlarının üzerinde verimlerle sorunsuz, güvenilir ve uygun maliyetli SMT montajı sunar; kanıtlanmış performans ve özel destek ile dünya çapında otomotiv, medikal, endüstriyel ve aydınlatma sektörlerindeki en zorlu gereksinimleri kolayca karşılar. gelişmiş AOI ile tamamlanır.
| Müşteri Başarısı Videosu
Eylül 2025'te I.C.T mühendis Roka, kurulum ve eğitim için bir ev LED aydınlatma fabrikasını ziyaret etti. Müşterinin, 13 makineli (toplam 29 metre) tam otomatik bir LED boru SMT montaj üretim hattına ihtiyacı vardı, ancak yalnızca 21m × 5m alana sahipti. 16 m × 2,7 m boyutlarında mükemmel uyum sağlayacak şekilde kompakt U şeklinde yeniden tasarladık. 2 günlük kurulum ve hata ayıklamanın yanı sıra 6 günlük uygulamalı eğitimin ardından Roka teslimatı tamamladı. Ekipman arasında Vakum yükleyici VL-1200, Tam Otomatik Yazıcı 1200, konveyör, Al ve Yerleştir, L8 Yeniden Akış Fırını, Soğutma konveyör, Shuttler, AOI AI5146, Boşaltıcı ve MLS2400 Ayırıcı yer alıyor. Müşteri ertesi gün istikrarlı, yüksek kaliteli LED boru üretimine başladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, LED boru SMT montaj üretim hattı için planlamadan günlük operasyona kadar uçtan uca hizmet sağlar. Kurulum ve test işlemleri yalnızca 3 gün sürer. Mühendisler ekibinize makineler ve yazılımlar konusunda 7-15 gün eğitim verir. Parçalar 8 küresel depodan hızlı bir şekilde gönderilir. Uzaktan teşhis ve yerinde ziyaretler sorunları anında çözer. Düzenli denetimler ve yükseltmeler performansı zirvede tutar. 15 yıllık çok dilli desteğimiz, tüp üretiminizin sorunsuz bir şekilde ilerlemesini ve dünya çapındaki en son teknoloji ve en iyi uygulamalarla büyümesini sağlar.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteriler, LED tüp SMT montaj üretim hattındaki 2 saatlik uzaktan onarımlarımızı seviyor. Kayaya dayanıklı fırınları, güvenli uluslararası paketlemeyi ve ışık hızında tepkileri övüyorlar. Mühendisler denizaşırı yardımlardan dolayı en yüksek notları alıyor ve sezgisel yazılım, yeni operatörlerin birkaç gün içinde üretken olmasını sağlıyor. Müşteriler ayrıca ekipmanın uzun vadede ne kadar güvenilir kaldığını ve dikkatli paketlemenin nakliye sırasındaki her şeyi ne kadar koruduğunu da belirtiyor. Hızlı parça teslimatını ve eğitimin yeni başlayanları hızlı bir şekilde uzmanlara dönüştürerek üretimi istikrarlı tutmasını ve zaman içinde maliyetleri düşük tutmasını takdir ediyorlar.
| Sertifikalar ve Standartlar
CE, RoHS, ISO9001 ve çok sayıda patent, her LED tüpün SMT montaj üretim hattını onaylar. Sevkiyat öncesi tam testler, ilk günden itibaren güvenliği, çevreye uygunluğu ve dünya çapında en yüksek performansı garanti eder. Bu standartlar, kaliteli malzemelere, güvenli tasarıma ve küresel kurallara uygun yenilikçi özelliklere olan bağlılığımızı kanıtlamaktadır. Gönderimden önce elektrik güvenliğinden malzeme kullanımına kadar her ayrıntıyı kontrol ediyoruz ve müşterilerimizin her ülkede tam güven ve uzun vadeli değerle mükemmel şekilde çalışan güvenilir hatlara sahip olmalarını sağlıyoruz.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
Toplam 12.000 m² alana sahip üç fabrika, 20'si mühendis olmak üzere 89 personel, 25 yıl boyunca 72 ülkede 1600 müşteriye hizmet vermektedir. Kendi AR-GE'si, malzemelerden son testlere kadar sıkı kalite kontrolü ve küresel depolar, hızlı teslimatı ve güvenilir LED boru SMT montaj üretim hattı çözümlerini garanti eder. Ekibimiz tasarımları geliştirmek, yeni fikirleri test etmek ve her yerdeki müşterileri desteklemek için her gün çok çalışıyor. Hızlı büyüyoruz çünkü iyi hizmete, yeni teknolojiye ve güçlü ortaklıklara odaklanıyoruz. Çalışmalarımızı görmek ve hattın arkasındaki insanlarla tanışmak için istediğiniz zaman ziyaret edin.
