I.C.T | Elektrikli araç şarj istasyonu için SMT çözümü PCBA

| Elektrikli Araç Şarjına Yönelik SMT Çözüm

I.C.T, güvenilir ve yüksek performanslı şarj sistemleri üreten üreticileri desteklemek üzere tasarlanmış, Elektrikli Araç Şarjına yönelik eksiksiz bir SMT Çözümü sunar. Bu çözüm, EV şarj istasyonu üretim ortamları için kararlılık, doğruluk ve üretim verimliliğine odaklanır. Yerleşim planlamasından ekipman entegrasyonuna kadar bu hat, yoğun bileşenlere ve sıkı kalite gereksinimlerine sahip karmaşık kontrol panolarını destekleyecek şekilde tasarlanmıştır. Entegre bir SMT çözümü olarak yazdırma, yerleştirme, yeniden akıtma ve inceleme işlemlerini sorunsuz, sürekli bir iş akışında birleştirir. Sistem, ürün yükseltmelerine ve kapasite genişletmeye kolayca uyum sağlayarak onu hem büyüyen fabrikalar hem de uzun vadeli, yüksek verimli bir SMT çözümü arayan yerleşik EV şarj tedarikçileri için uygun hale getiriyor.

|  Özellik

Otomatik SMT Hat Akışı

Elektrikli araç şarjına yönelik SMT çözümü, bağımsız makinelerden oluşan bir koleksiyon yerine, tamamen koordineli bir üretim sistemi olarak tasarlanmıştır. Kartlar, her aşamada dengeli döngü süreleri ile yüklemeden yazdırma, yerleştirme, lehimleme ve incelemeye kadar otomatik olarak hareket eder. Her proses noktasından gelen veriler toplanıp hat boyunca paylaşılarak operatörlerin verim eğilimlerini ve proses stabilitesini izlemesine olanak sağlanır. Bu entegre SMT çözümü, manuel kullanımı azaltır, aktarım süresini kısaltır ve tutarlılığı artırır. İş akışı özellikle kontrol panolarının hassas ve tekrarlanabilir montaj koşulları gerektiren karışık bileşen boyutları, güç cihazları ve iletişim modülleri içerdiği EV şarj istasyonu üretimi için uygundur.

Baskı Hassasiyetini Yapıştır

Doğru lehim pastası biriktirme, EV şarj kontrol panoları için kritik öneme sahiptir ve bu SMT çözümü, son derece kararlı bir yazdırma işlemiyle bu sorunu giderir. Otomatik hizalama sistemleri şablon konumlandırmasının tutarlı olmasını sağlarken, kapalı devre kontrol uzun üretim süreçlerinde eşit macun hacmini korur. Entegre denetim, sapmaları erken tespit ederek sonraki kusurların önlenmesine yardımcı olur. Bu aşama, özellikle şarj sistemlerinde yaygın olarak kullanılan güçle ilgili pedler ve ince aralıklı bileşenler için gelişmiş SMT çözüm performansında önemli bir rol oynar. Üreticiler, baskı sürecini öngörülebilir ve tekrarlanabilir tutarak, ilk geçiş verimini artırabilir ve kart tasarımları gelişirken bile istikrarlı çıktıyı koruyabilir.

Yüksek Hızlı Yerleştirme

Elektrikli araç şarjına yönelik bu SMT çözüm içindeki bileşen yerleşimi, hızı doğrulukla dengeler. Gelişmiş yerleştirme platformları, hizalama hassasiyetinden ödün vermeden hem standart çipleri hem de daha büyük güç bileşenlerini yönetir. Görüntü sistemleri yerleştirme sırasında bileşenin konumunu, yönelimini ve polaritesini sürekli olarak doğrular. Bu yetenek, EV şarj elektroniğinin talep ettiği güvenilirliği korurken yüksek verimli SMT çözüm gereksinimlerini destekler. Hızlı besleyici değişimi ve esnek programlama aynı zamanda üreticilerin ürün değişikliklerine hızla yanıt vermelerine de olanak tanır. Sonuç olarak hat, üretim veya yerleştirme kalitesinden ödün vermeden hem hacimli üretimi hem de sık model değişikliklerini destekler.

Reflow Fırın Verimliliği

Elektrikli araç şarj istasyonu üretimine yönelik bu entegre SMT çözümündeki yeniden akışlı lehimleme, termal tutarlılığı ve bağlantı güvenilirliğini vurgular. Çok bölgeli sıcaklık kontrolü, karmaşık kart düzenleri arasında eşit ısı dağılımı sağlayarak hassas bileşenler üzerindeki baskıyı azaltır. Dikkatlice yönetilen ısıtma ve soğutma profilleri, güç devreleri ve sinyal bileşenleri için güçlü lehim bağlantılarını destekler. Bu yaklaşım, uzun vadeli güvenilirliğin kritik olduğu EV şarj istasyonu üretimi için gereklidir. Yeniden akış süreci, uzun üretim süreleri boyunca istikrarlı kalacak şekilde tasarlanmıştır ve üreticilerin sık sık manuel ayarlamalar yapmadan tutarlı kaliteyi korumasına yardımcı olur.

Muayene ve Test

Denetim, bu gelişmiş SMT çözümünün temel öğesidir ve üretim boyunca sürekli kalite geri bildirimi sağlar. Otomatik optik inceleme sistemleri, yerleştirme hatalarını, lehim kusurlarını ve eksik bileşenleri belirlemek için yüksek çözünürlüklü görüntüler yakalar. Denetim sonuçları anında üst süreçlere bağlanarak trendler ortaya çıktığında hızlı düzeltme yapılmasına olanak sağlanır. Bu kapalı döngü kalite kontrolü, yeniden çalışmayı ve hurdayı azaltarak yüksek verimli SMT çözüm hedeflerini destekler. Güvenlik ve güvenilirlik standartlarının yüksek olduğu EV şarj elektroniği için bu denetim stratejisi, monte edilen her kartın katı işlevsel ve görsel kriterleri karşılamasını sağlamaya yardımcı olur.

|  Şartname

Kategori	Proje	Detayları
Fabrika Düzeni Gereksinimleri	Fabrika Hava Devresi Düzeni	Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır.
	Fabrika Elektrik Düzeni	Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz)
	Fabrika Egzoz Düzeni	Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak)
	Fabrika Aydınlatma Düzeni	Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir.
	Fabrika Sıcaklık Düzeni	Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir.
Malzeme Hazırlama	Malzeme Listesi Listesi	PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin.
	CAD Dosyası	PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası.
	Gerber Dosyası	PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya.
	Lehim Pastası	Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme.
	SMD Bileşen Malzemeleri	Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar.
	Endüstriyel Alkol	Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır.
	Ekleme Kemeri	Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant.
	stensil	Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha.

|  SMT Hat Ekipman Listesi

|  Müşteri Başarısı Videosu

I.C.T, uçak oturma sistemlerinde kullanılan USB şarj modülleri konusunda uzmanlaşmış, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki bir müşteriye iki komple üretim hattını başarıyla teslim etti. Proje, müşterinin ürün gereksinimlerini desteklemek için hem bir SMT üretim hattını hem de uyumlu bir kaplama hattını içeriyordu. I.C.T mühendis, ekipman kurulumu ve operatör eğitimine yardımcı olmak için sahaya gitti. Çözüm, otomatik yazdırmayı, SM481 ve SM482 platformlarını kullanarak yüksek hassasiyetli yerleştirmeyi, köşe konveyörleri aracılığıyla sorunsuz kart aktarımını, stabil yeniden akışlı lehimlemeyi ve eksiksiz bir kaplama ve kürleme sürecini entegre etti. Bu kurulumla müşteri, havacılık sınıfı elektronik modüller için güvenilir ve verimli bir üretim akışı elde etti.

|  Servis ve Eğitim Desteği

I.C.T, üretim hattının tüm yaşam döngüsünü kapsayan, elektrikli araç şarjına yönelik her SMT çözüm için kapsamlı destek sağlar. Destek, sistem planlama ve yerleşim tasarımıyla başlar ve kurulum rehberliği, operasyonel eğitim ve uzun vadeli teknik yardımla devam eder. Mühendisler, ürün gereksinimleri değiştikçe süreç parametrelerini optimize etmede ve üretim istikrarını iyileştirmede müşterilere yardımcı olur. Uzaktan teşhis ve yerinde destek, sorunları verimli bir şekilde çözmek için birlikte çalışır. Bu hizmet yaklaşımı, EV şarj istasyonu üreticilerinin tutarlı çıktıyı sürdürmelerine, operasyonel riski azaltmalarına ve entegre SMT çözümlerinin özelliklerinden tam olarak yararlanmalarına yardımcı oluyor.

|  Müşteri Görüşleri

I.C.T SMT çözümlerini kullanan müşteriler sıklıkla üretim sürecinin istikrarını ve netliğini vurguluyor. Birçoğu, otomasyon deneyimi sınırlı olan ekipler için bile hat yapısının anlaşılmasının ve çalıştırılmasının kolay olduğunu bildiriyor. Makineler ve denetim sistemleri arasındaki entegrasyon, operatörlerin süreç eğilimlerini hızlı bir şekilde belirlemesine ve tutarlı kaliteyi korumasına yardımcı olur. Kullanıcılar ayrıca çözümün esnekliğine de değer veriyor ve çözümün yeni EV şarj kontrol panosu tasarımlarına iyi uyum sağladığını belirtiyor. Genel geri bildirimler, gelişmiş üretim verimliliğini, daha sorunsuz günlük çalışmayı ve kalite beklentilerini karşılama konusunda daha fazla güveni yansıtıyor.

|  Sertifikalar ve Standartlar

I.C.T tarafından sunulan elektrikli araç şarjına yönelik her bir SMT çözümü, uluslararası üretim ve güvenlik standartlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Ekipman ve sistem konfigürasyonları, küresel dağıtımı desteklemek için CE, RoHS ve ISO9001 gereksinimlerine uygundur. Teslimattan önce sistemler, mekanik stabiliteyi, proses doğruluğunu ve operasyonel güvenliği doğrulamak için yapılandırılmış testlere tabi tutulur. Uyumluluk ve doğrulamaya yönelik bu odaklanma, üreticilerin, özellikle elektrikli araç altyapısıyla ilgili düzenlemeye tabi pazarlarda üretim hatlarını güvenle kurmalarına yardımcı olur. Sertifikasyona hazırlık aynı zamanda EV şarj ürünlerini dünya çapında birden fazla bölgeye ihraç eden müşterileri de destekler.

|  I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında

I.C.T, dünya çapındaki elektronik üreticilerine hizmet veren entegre SMT çözümlerin profesyonel bir sağlayıcısıdır. SMT ve DIP teknolojisinde onlarca yıllık deneyime sahip şirket, tüketici elektroniğinden elektrikli araç şarj sistemlerine kadar çeşitli sektörleri desteklemektedir. I.C.T, kendine ait üç üretim tesisi işletmektedir ve 70'ten fazla ülkede müşterilerle çalışmaktadır. Özel bir mühendislik ekibi sistem tasarımı, süreç optimizasyonu ve uzun vadeli teknik desteğe odaklanır. I.C.T, pratik üretim bilgisini esnek çözüm tasarımıyla birleştirerek müşterilerin verimli, güvenilir ve ölçeklenebilir üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.