Σ-F8S
Yamaha
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |

Yamaha Σ-F8S aynı anda hız, doğruluk ve stabilite gerektiren modern elektronik üretimi için üretilmiştir. Tutarlı performansla yüksek yoğunluklu PCB montajı gerçekleştirmek üzere tasarlanmış modüler bir SMT alma ve yerleştirme sistemidir. Makine, güçlü verimi korurken çok çeşitli üretim ortamlarını destekleyecek şekilde tasarlanmıştır.
Gelişmiş hareket kontrolü ve optimize edilmiş besleyici mimarisiyle Σ-F8S, karmaşık bileşen düzenlerini ve hızlı üretim geçişini destekleyebilir. Tüketici elektroniği, otomotiv kontrol panoları, LED üretimi ve endüstriyel elektronik alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Sistem, üreticilerin üretimdeki darboğazları azaltmalarına ve genel fabrika verimliliğini artırmalarına yardımcı oluyor.
Σ-F8S, istikrarlı doğruluğu korurken son derece hızlı yerleştirme hızı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Çok ışınlı yapısı ve optimize edilmiş hareket kontrol sistemi, yüksek yüklü üretim koşullarında bile sorunsuz çalışmayı sağlar. Bu, üreticilerin özellikle yüksek hacimli SMT ortamlarda kaliteden ödün vermeden çıktıyı önemli ölçüde artırmasına olanak tanır.
Tepki hızını ve yerleştirme hassasiyetini artırmak için makine, doğrudan tahrikli döner kafa sistemi kullanır. Bu, mekanik kaybı azaltır ve uzun vadeli stabiliteyi artırır. Ayrıca çalışma sırasında titreşimi en aza indirerek 0201 yongaları ve ince aralıklı IC'ler gibi küçük ve hassas bileşenlerle çalışırken tutarlı doğruluk sağlar.
Σ-F8S, yüksek kapasiteli bileşen beslemesini destekleyen akıllı bir besleme sistemini entegre eder. Manuel müdahaleyi azaltır ve sürekli üretim kapasitesini artırır. Sistem, besleyicinin aksama süresini en aza indirecek şekilde tasarlanmış olup, yüksek karışımlı üretim için daha sorunsuz malzeme değişimine ve daha iyi üretim planlamasına olanak tanır.
Makine yapısı sürekli çalışma için optimize edilmiştir. Uzun üretim döngüleri sırasında bile istikrarlı konumlandırma doğruluğunu ve tekrarlanabilirliğini korur. Bu, onu minimum kesinti ve tutarlı kalitede çıktı ile 7/24 seri üretim gerektiren fabrikalar için uygun kılar.
'1 kafalı çözüm' doğrudan tahrikli döner kafa, yüksek hızlarda yüksek doğruluk sağlar.
Sınıfının en yüksek hızı! 4 ışın ve 4 kafa ile 150.000 CPH üretir.
Değiştirilebilir nozul stoklayıcıları ve doğrusal tahrik motorları sayesinde bakım sırasındaki arıza süreleri önemli ölçüde azalır.
Süper yükleme besleyicisi, besleyicinin yenilenmesi için aksama süresini ortadan kaldıran bileşen beslemesinde tamamen yenilik yapar.
| Şartname
| 项目 | 规格参数 |
|---|---|
| Model | Sigma Σ-F8S |
| Uygulanabilir PCB (Tek şerit) | L330 × G250 mm ila L50 × G50 mm (Seçenek: L381 × G510 mm ila L50 × G50 mm) |
| Geçerli PCB (Çift şeritli) | L330 × G250mm - L50 × G50mm |
| Kafa / Uygulanabilir Bileşenler (Yüksek hızlı kafa) | 0201 CHIP - 4,3 × 3,4 mm, Yükseklik 2,0 mm veya daha az |
| Başlık / Uygulanabilir Bileşenler (Çok amaçlı başlık) | 03015 CHIP - 33 mm kare, Yükseklik 12,7 mm veya daha az |
| Montaj Yeteneği | Yüksek hızlı kafa × 4 teknik özellikler: 150.000 CPH (Çift hat)136.000 CPH (Tek hat)Yüksek hızlı kafa:0201/03015: ±25μm (3σ) (140.000 CPH)0402/0603: ±36μm (3σ) (150.000 CPH) |
| Bileşen Türlerinin Sayısı | Maks. 80 tip (8 mm bant besleyiciye dönüştürme) |
| Güç kaynağı | 3 fazlı AC 200V ±%10 50/60Hz |
| Hava Besleme Kaynağı | 0,45 ila 0,69 MPa (4,6 ila 7 kgf/cm²) |
| Dış Boyut | U1.280 × G2.240 × Y1.450 mm (çıkıntılar hariç) |
| Ağırlık | Yaklaşık. 1.940 kilo |
| SMT Hat Ekipman Listesi

I.C.T, hat planlama, yerleşim tasarımı, kurulum, hata ayıklama ve operatör eğitimi dahil olmak üzere tam fabrika SMT çözümleri sunar. Bu, müşterilerin küresel elektronik üretim ihtiyaçlarına uygun, istikrarlı, ölçeklenebilir ve yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir üretim sistemi oluşturmasına yardımcı olur.

| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, güç kaynağı üretimi için Kazakistan'daki bir müşteriye tam SMT üretim hattını başarıyla teslim etti. Üretim hattında SMT yükleyici, otomatik lehim pastası yazıcısı, SMT yerleştirme makinesi, yeniden akış fırını, SMT konveyör sistemi ve çevrimdışı AOI inceleme ekipmanı bulunuyordu.
Mühendislerimiz Andy ve Billy, kurulum ve eğitim için müşterinin fabrikasına gönderildi. Üretimin sorunsuz başlatılmasını sağlamak için makine kurulumunu, proses kalibrasyonunu ve operatör rehberliğini desteklediler. Müşteri, devreye almanın ardından istikrarlı bir seri üretime başarıyla ulaştı ve tüm SMT hattında güvenilir performansı doğruladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, SMT üretim hatları için kurulum, programlama yardımı, operatör eğitimi ve uzaktan teknik rehberlik dahil olmak üzere tam hizmet desteği sağlar. Mühendislik ekibimiz, üretimin hızlandırılması ve sürekli çalışma aşamalarında müşterilere destek olur.
Ayrıca SMT süreç optimizasyonu, fabrika yerleşim planlaması ve verimlilik iyileştirme danışmanlığı da sağlıyoruz. Eğitim, operatörlerin makinenin çalışmasını, bakımını ve sorun gidermeyi hızlı bir şekilde anlamalarına yardımcı olmak ve uzun vadeli istikrarlı üretim kapasitesi sağlamak üzere tasarlanmıştır.

| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteriler, I.C.T tarafından entegre edilen Yamaha SMT sistemlerinin kararlılığını ve verimliliğini sürekli olarak takdir etmektedir. Sorunsuz kurulum desteğini, net teknik rehberliği ve üretim kurulumu sırasında mühendislerin hızlı yanıtını öne çıkarıyorlar.
Müşteriler ayrıca güvenli paketlemeyi, istikrarlı makine performansını ve uzun vadeli operasyonel güvenilirliği takdir ediyor. Gelişmiş ekipman ve profesyonel hizmetin birleşimi, dünya çapında güçlü bir güven ve uzun vadeli işbirliği yaratır.

| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T tarafından sağlanan tüm SMT çözümler uluslararası üretim standartlarını karşılamaktadır. Sistemlerimiz CE, RoHS, ISO9001 ve birçok endüstriyel patent kapsamında sertifikalandırılmıştır.
Bu sertifikalar istikrarlı makine kalitesi, güvenli çalışma ve küresel elektronik üretim gerekliliklerine uygunluğu garanti ederek dünya çapında farklı pazarlardaki müşterileri destekler.

| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, Ar-Ge, üretim ve küresel teknik servis alanlarında güçlü yeteneklere sahip profesyonel bir SMT fabrika çözümü sağlayıcısıdır. 80'den fazla ülkedeki farklı elektronik endüstrilerindeki müşterilerimize destek veriyoruz.
Fabrikamız, bileşen tedarikinden son makine testine kadar sıkı kalite kontrol standartlarını takip etmektedir. Sürekli büyüme ve yenilikle, 1.700'den fazla küresel müşteriye hizmet vererek, modern elektronik üretimi için verimli, istikrarlı ve akıllı SMT üretim hatları oluşturmalarına yardımcı oluyoruz.
