| DIP Hatlarında Güvenli Boşaltma
Dalga Lehim Boşaltma konveyör, DIP ve THT dalga lehimleme hatlarının arka uç bölümü için tasarlanmıştır. PCB eritme, ön ısıtma ve dalga lehimleme işlemlerinden geçtikten sonra kart hala sıcaktır ve operatörler tarafından doğrudan ele alınmamalıdır. Bu makine lehimlenmiş PCB malzemeyi alır ve onu bir sonraki prosese stabil bir şekilde aktarır. Yüksek sıcaklığa dayanıklı antistatik kayış, fan soğutma tasarımı, motor kontrolü ve sağlam çelik yapı kullanır. Standart boyut 1200 4851400 mm'dir ve PCB genişlik 50–400 mm'yi destekler. Genişlik, uzunluk ve taşıma bağlantısı, Müşterinin üretim düzenine göre özelleştirilebilir.
| DIP Hattında Ürün Özellikleri
Dalga yükleyici dalga lehimleme makinesinden önce kullanılır. Manuel yerleştirme hattından, otomatik yerleştirme makinesinden veya aktarma konveyöründen PCB'leri alır ve ardından bunları lehimleme işlemine besler. Bu ön uç makine, flukslama ve lehimleme öncesinde PCB hareketinin sabit tutulmasına yardımcı olur. PCB takılma sorunlarını azaltmak için alüminyum çerçeve, ayarlanabilir ray genişliği, değişken hız kontrolü ve özel bir alüminyum aktarım yuvası kullanır. PCB genişliği 50–350 mm'yi destekler ve PCB kalınlığı 0,6–6,0 mm'yi destekler. Tam bir DIP hattında Dalga yükleyici dengesiz manuel beslemeyi azaltmaya yardımcı olur ve lehimleme işleminin daha kontrollü bir şekilde başlamasını sağlar.
| Yapılandırma: | |
|---|---|
| Motor | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| İnvertör | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| Ana gövde | 40×40mm, alüminyum |
| Demiryolu | 40×60mm, alüminyum |
| Belirtim: | |
|---|---|
| Boyut (mm) | 800* 600* 950 mm/takım |
| PCB genişlik | 50 – 350mm(ayarlanabilir) |
| PCB kalınlık | 0,6 – 6,0 mm |
| Taşıma yüksekliği | 750±20mm |
| Kontrol Modu | Motor |
| Güç | Maksimum 20 VA |
| PCB yön | L - r veya r ila l |
| Güç kaynağı | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Seçenek:110V ila 380V) |
| Ağırlık | 220Kg/takım |
Wave Unloader, dalga lehimleme işleminden sonraki anahtar makinedir. Burası Dalga Lehim Boşaltma konveyör'ın sıcak PCB'ları aldığı ve bunları soğutma, DIP AOI, görsel kontrol, manuel onarım, işlevsel test veya son montaja doğru ilerlettiği yerdir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı antistatik kayış, aktarım sırasında PCB yüzeylerin korunmasına yardımcı olur. Soğutma fanları, konveyör boyunca hareket ederken panel sıcaklığının düşürülmesine yardımcı olur. Sağlam çelik çerçeve günlük üretim için güçlü destek sağlar. Dalga Lehimleme Boşaltıcı olarak, operatörün sıcak levhalarla doğrudan temasını azaltmaya yardımcı olur ve lehimleme sonrası süreci daha güvenli, daha temiz ve yönetilmesi daha kolay hale getirir.
| Yapılandırma: | |
|---|---|
| Motor | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| İnvertör | AIDELI tarafından yapılan 2HP |
| Ana gövde | 40×40mm, çelik |
| Kemer | Yüksek sıcaklık antistatik kemer (kaymaz kemer isteğe bağlı) |
| Belirtim: | |
|---|---|
| Boyut (mm) | 1200* 485* 1400mm |
| PCB genişlik | 50 – 400mm (özelleştirilebilir) |
| Taşıma yüksekliği | 1300 - 750±20 mm |
| Kontrol Modu | Motor |
| Soğutma Modu | Fan |
| Güç | Maksimum 20 VA |
| PCB yön | L - r veya r ila l |
| Güç kaynağı | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Seçenek:110V ila 380V) |
| Ağırlık | 290Kg/takım |
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T delikli montaj fabrikaları için tam DIP üretim hattı ekipmanı sağlar. İlgili ürünler arasında manuel yerleştirme hatları, otomatik yerleştirme makineleri, dalga lehimleme makineleri, seçici lehimleme makineleri, DIP AOI, lehimleme robotları, PCB konveyörler, yükleyiciler, boşaltıcılar ve diğer taşıma sistemleri yer alır. Dalga Lehim Boşaltma konveyör normalde I.C.T-Acrab serisi dalga lehimleme makinesinin sonrasına yerleştirilirken, yükleyici PCB girişi için lehimlemeden önce yerleştirilir. I.C.T, PCB boyutuna, ürün türüne, bileşen türüne, kapasite hedefine, denetim yöntemine ve atölye alanına göre tüm hattı tasarlayabilir. Bu, Müşterilerin yerleştirmeden lehimlemeye, soğutmaya, incelemeye, onarıma ve nihai çıktıya kadar net bir süreç oluşturmasına yardımcı olur.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Özbekistan'da bilgisayar anakartları, SSD ürünleri ve bellekle ilgili ürünler için büyük bir elektronik üretim fabrikası kurma konusunda bir Müşteriye destek verdi. Proje hem SMT hem de DIP üretim hatlarını içeriyordu. SMT hattı, I.C.T-5151 şablon yazıcıyı, dört adet SMT alma ve yerleştirme makinesini, Lyra serisi yeniden akış fırınlarını, SPI, AOI ve PCB işleme sistemlerini içeriyordu. DIP hattı, bir manuel yerleştirme hattını, JUKI tek biçimli yerleştirme makinesini, I.C.T-Acrab350 dalga lehimleme makinesini ve konveyör sistemlerini içeriyordu. Proje sırasında I.C.T mühendis hat kurulumu, makine bağlantısı, hata ayıklama, üretim testi ve operatör eğitimini destekledi. Testin ardından Müşteri, I.C.T hizmeti, hızlı yanıt, ekipman kalitesi ve gerçek üretim performansı hakkında olumlu geri bildirimde bulundu.
| Kapsamlı Servis Desteği
I.C.T yalnızca tek bir konveyörü değil, tüm DIP hattını destekler. Sevkiyattan önce ekibimiz makine şasisini, bandın çalışma durumunu, soğutma fanlarını, motor tahrikini, elektrik sistemini, PCB yönünü, taşıma yüksekliğini ve ambalaj korumasını kontrol eder. Yerinde servis sırasında mühendisler, Dalga Lehim Boşaltma konveyör cihazının dalga lehimleme makinesine ve aşağı yöndeki inceleme veya onarım istasyonuna bağlanmasına yardımcı olur. Eğitim, başlatma, kapatma, bant kontrolü, fan kontrolü, yükseklik ayarı, hız ayarı, günlük temizlik ve temel sorun giderme konularını kapsar. Yeni bir üretim ekibi için boşaltma bölümü önemlidir çünkü sıcak PCB'larla ilgilenir. I.C.T, Müşterilerin kurulum hatalarını azaltmalarına ve kurulumdan istikrarlı üretime daha hızlı geçmelerine yardımcı olur.
| Müşteriler Ne Diyor?
Müşteriler genellikle I.C.T mühendislerini açık eğitim, dikkatli kurulum ve hızlı problem çözme nedeniyle övüyor. Ayrıca kararlı makine yapısı, pratik hat tasarımı ve sorunsuz PCB aktarımı konusunda iyi geri bildirim sağlarlar. Uluslararası teslimatta I.C.T, uzun mesafeli nakliye sırasında makineleri korumak için güçlü ihracat ambalajı kullanıyor. Müşterilerin makine ayarları, hat bağlantısı, üretim testi veya günlük bakımla ilgili soruları olduğunda teknik ve satış ekiplerimiz hızlı bir şekilde yanıt verir ve sorun çözülene kadar takipte kalır. Bu destek, Müşterilere yeni bir DIP hattı oluştururken veya mevcut bir THT üretim atölyesini yükseltirken daha fazla güven verir.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, komple SMT ve DIP hattı ekipmanının kalite kontrolüne büyük önem vermektedir. Firmamız CE, RoHS, ISO9001, patent ve diğer ilgili kalite belgelerine sahiptir. Bu sertifikalar ekipman güvenliği, üretim kontrolü ve uzun vadeli yönetim alanındaki çalışmalarımızı desteklemektedir. Teslimattan önce her makine yapı denetimi, elektrik testi, fonksiyon testi ve paketleme onayından geçer. Dalga lehim çıkış konveyörü için stabil transfer çok önemlidir çünkü PCB'ler lehimlemeden sonra hala sıcak olabilir. I.C.T güvenilir elektronik üretimini desteklemek için tasarım, üretim testi ve denetim standartlarını iyileştirmeye devam ediyor.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekiplerine sahip profesyonel bir SMT ve DIP hattı çözüm sağlayıcısıdır. Şirket yıllar içinde hızla büyümüş ve farklı ülke ve sektörlerdeki birçok Müşteriye hizmet vermiştir. I.C.T, SMT hatları, DIP hatları, kaplama hatları, otomasyon ekipmanı ve fabrika planlaması dahil olmak üzere eksiksiz fabrika çözümlerine odaklanır. Fabrikamızda makineler sevkıyattan önce mekanik kontrol, elektrik testi, fonksiyon testi ve ambalaj incelemesi de dahil olmak üzere sıkı testlere tabi tutulur. Küresel proje deneyimi ve güçlü teknik desteğiyle I.C.T, Müşterilerin erken planlamadan istikrarlı üretime kadar elektronik üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.