DIP ve THT PCB üretiminde radyal kurşun bileşen eklemeyi otomatikleştirmek için bir Radyal PCB Ekleme Makinesi kullanılır. Birçok elektronik fabrikasında radyal bileşenler dalga lehimlemeden önce hala elle yerleştirilmektedir. Bu, yavaş üretim hızına, dengesiz yerleştirme derinliğine, gözden kaçan bileşenlere ve operatörler üzerinde daha yüksek baskıya neden olabilir. Bir kartta çok sayıda kapasitör, LED, transistör, mini anahtar, radyal bantlı parça, fiş veya yay bulunduğunda, manuel yerleştirmenin kontrolü daha da zorlaşır.
Bu makine, radyal yerleştirmeyi daha hızlı ve daha istikrarlı bir üretim adımına dönüştürmeye yardımcı olur. Otomatik besleme, konum düzeltme, yüksek hızlı yerleştirme, kurşun bükme ve PCB aktarımını tek bir kontrollü işlemde birleştirir. Makine geniş aralıklı uygulamaları ve farklı radyal bileşen paketlerini desteklediğinden güç kartları, LED sürücüler, kontrol kartları, cihaz elektroniği, endüstriyel PCBA ve diğer delik içi ürünler için kullanılabilir. Otomatik SMT SMD Tht Terminal Radyal PCB Ekleme Makinesi veya pratik bir pcb ekleme makinesi arayan Müşteriler için bu çözüm, manuel işleri azaltmaya ve ekleme, lehimleme, inceleme ve onarım arasındaki bağlantıyı geliştirmeye yardımcı olur.
| Ürün Özellikleri
Insert sistemi, radyal kurşun bileşenlerini sabit hareket ve doğru konumlandırma ile PCB deliklere yerleştirmek için tasarlanmıştır. Üretim sırasında makine yerleştirme alanını kontrol eder ve uygun delik konumuna göre bileşen konumunu düzeltir. Bu, PCB düzenleri veya bileşen şekilleri farklı olduğunda ekleme güvenilirliğini artırmaya yardımcı olur. Karışık ürünlere sahip fabrikalar için bu, yalnızca operatör deneyimine bağlı olmaktan daha pratiktir.
Sistem, sürekli çalışmayı desteklemek için güçlü bir yapı ve kaliteli mekanik parçalar kullanır. Aynı zamanda farklı bileşenlerin hızlı değişimini de destekleyerek ürün değişimi sırasında kaybedilen zamanın azaltılmasına yardımcı olur. Günlük üretimde kullanılan Radyal PCB Ekleme Makinesi için bu önemlidir çünkü hız tek başına yeterli değildir. Makine ayrıca uzun çalışma saatleri boyunca yerleştirme konumunu, bileşen kullanımını ve kart hareketini sabit tutmalıdır.
Radyal bileşen yerleştirildikten sonra bükme sistemi PCB altında uçları oluşturur. Bu adım, kart lehimlemeye başlamadan önce bileşenin sabit kalmasına yardımcı olur. Bükme dengesizse, aktarma veya lehimleme sırasında bileşen hareket edebilir ve bu da nihai kaliteyi etkileyebilir. Bükme sistemi, PCB hasar riskini azaltırken yüksek hızda çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
Yapı aynı zamanda değiştirme ve bakım için de uygundur. Bu, üretim ekiplerinin günlük kontrolü daha kolay gerçekleştirmesine yardımcı olur ve PCB makinesinin daha iyi çalışır durumda kalmasını sağlar. Çekirdek parçalarda yüksek kaliteli malzemeler kullanılırken, hareketli parçalarda dayanıklılığı desteklemek için güvenilir ithal malzemeler kullanılır. Bükme yapısı aynı zamanda ön ısıtma alanını da dikkate alır, böylece makine tam bir dalga lehimleme hattındaki bir sonraki prosese daha iyi uyum sağlayabilir.
Besleme sistemi, radyal bileşenler için kullanılan smt otomatik yerleştirme makinesinin önemli parçalarından biridir. Otomatik yeniden beslemeyi ve kesintisiz yeniden beslemeyi destekleyerek makinenin daha az kesinti ile üretime devam etmesine yardımcı olur. Makine 20 veya 40 besleyici girişi ile yapılandırılabilir ve daha fazla bileşen türüne sahip üretim hatları için daha fazla giriş seçilebilir.
Yüksek karışımlı PCBA üretim için besleme sisteminin farklı radyal bantlı bileşenleri sorunsuz bir şekilde işlemesi gerekir. Makine aynı zamanda hızlı ve düşük gürültülü, yüksek hızlı kağıt kesme sistemi içerir. Bileşen dışı tespiti, operatörlerin makine durmadan önce malzemeyi hazırlamasına yardımcı olur. Bu, uzun üretim süreçlerinde beslemenin yönetilmesini kolaylaştırır ve smt radyal yerleştirme makinesinin DIP hattının geri kalanına ayak uydurmasına yardımcı olur.
Radyal PCB Yerleştirme Makinesi, açık delik montajında kullanılan birçok radyal kurşun bileşen için uygundur. Kondansatörleri, transistörleri, LED'leri, mini anahtarları, dirençleri, radyal bantlı bileşenleri, yayları, fişleri ve benzeri parçaları destekleyebilir. Desteklenen bileşen yüksekliği, projeye bağlı olarak opsiyonel daha yüksek bileşen desteği ile 23 mm'ye ulaşabilir. Bu, onu farklı radyal paketlere sahip kartlar üreten Müşteriler için faydalı kılar.
Makine 2,5 mm, 5,0 mm, 7,5 mm ve 10 mm dahil olmak üzere çeşitli adım aralıklarını destekler. Farklı besleyici türleri, farklı bant deliği mesafelerine ve pim açıklıklarına uyum sağlayabilir. Bu, PCB ürünleri birden fazla radyal bileşen türü içerdiğinde Müşterilere daha fazla esneklik sağlar. Makine, birçok ekleme adımını ayırmak yerine, radyal bileşen ekleme işleminin daha kontrollü bir otomatik prosese göre düzenlenmesine yardımcı olur.
I.C.T R131, otomotiv elektroniği, tüketici elektroniği, güç kaynağı üretimi ve LED aydınlatma endüstrilerindeki üreticiler için idealdir. Kapasitörler, dirençler, LED s, transistörler ve mini anahtarlar dahil olmak üzere çeşitli radyal bantlanmış bileşenleri etkili bir şekilde işler.
| Model | R131m | R131H |
| Bileşen Besleyici Girişi | 20 adet | 40 adet |
| Ekleme hızı | 25000CPH, (0.14s, 0.20s, 0.25s, 0.30/point Changeable | |
| Ekleme aralığı | 2P : 2.5mm/5.0mm; 3.5p : 2.5mm/5.0mm/3.5mm; 3P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm; 4P/T4P : 2.5mm/5.0mm/7.5mm/10.0mm, OnaySpanbyComponents | |
| Ekleme Kurtarma | Otomatik Kurtarma | |
| Ekleme yönü | 0 ~ 360 ° yöne 1 ° artış | |
| Bileşen Heigh | 23mm, (isteğe bağlı: 26mm) | |
| Bileşen Türü: | Kondansatör, Transistör, ED, Miniswitch, Direnç, Radyal Bantlanmış Bileşen, Yay, Fiş vb., | |
| Ekleme hassasiyeti | 0.05mm | |
| PCB boyutu | 50*50 ~ 508*381mm | |
| Ekleme alanı | 50*40 ~ 500*375mm | |
| PCB düzeltildi | Pin+kelepçe | |
| Taşıma yüksekliği | 900 ± 20mm | |
| Taşıma süresi | 3-4s | |
| Çalıştırmak | Mikrobilgisayar, LCD dokunmatik ekran | |
| Güç kaynağı | 3P5W, 380VAC ±%10, 50/60Hz | |
| Güç | 3.5kva | |
| Boyut | L1760*W2140*H1600mm | |
| Ağırlık | 2200kg | |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
Endüstri lideri teknoloji: AI güdümlü konumlandırma doğruluğuna sahip son teknoloji THT yerleştirme makinesi.
Maliyet etkin üretim: PCB montaj kalitesini iyileştirirken işçilik maliyetlerini azaltır.
Global satış sonrası desteği: I.C.T dünya çapında hizmet ağı tarafından desteklenerek sorunsuz bir işlem sağlayarak.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
I.C.T, Müşterinin PCB boyutuna, bileşen türüne, üretim kapasitesine, proses akışına ve fabrika düzenine göre eksiksiz DIP ve THT hat ekipmanı sağlayabilir. İlgili ekipmanlar radyal yerleştirme makinelerini, eksenel yerleştirme makinelerini, tek biçimli yerleştirme makinelerini, manuel yerleştirme konveyörlerini, dalga lehimleme makinelerini, seçici lehimleme makinelerini, DIP AOI, yükleyicileri, boşaltıcıları, onarım istasyonlarını, tampon konveyörlerini ve test ekipmanını içerebilir.
İyi bir açık delik hattı, planlama yapılmadan makinelerin tek tek seçilmesiyle oluşturulamaz. Takma hızı, konveyör yüksekliği, panel yönü, lehimleme yöntemi, inceleme konumu, onarım erişimi, operatör hareketi ve gelecekteki kapasite genişletmesi birlikte değerlendirilmelidir. I.C.T, Müşterilerin her süreci eksiksiz bir üretim akışına bağlamasına yardımcı olur, böylece Radyal PCB Yerleştirme Makinesi lehimleme ve inceleme ekipmanıyla sorunsuz şekilde çalışabilir.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| PCB SMT satırı | Anahtar Teslimi Ful-auto SMT montaj hattı |
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
THT bileşenlerdeki dahili lehim kalitesini ve gizli kusurları kontrol eder. | |
| Kayış montaj hattı | Verimli montaj ve denetim için PCB'leri DIP hattı boyunca sorunsuz bir şekilde taşır. |
| Müşteri Başarısı Videosu
Macaristan'dan bir I.C.T Müşteri, özelleştirilmiş otomatik THT ekleme hattını kontrol etmek için Aralık ayı başında fabrikamızı ziyaret etti. Proje, açık delik PCB montajı için planlandı ve yerleştirme ekipmanı, dalga lehimleme ekipmanı ve DIP AOI incelemesini içeriyordu. Proje süreci sırasında I.C.T mühendisler, Müşteri ile birlikte makine bağlantısını, yerleştirme performansını, lehimleme işlemini, inceleme işlevini ve tam hat çalışmasını inceledi.
Müşteri ayrıca mühendislik ekibimizle bileşen hazırlığı, PCB aktarım yönü, lehimleme bağlantısı, denetim konumu ve gelecekteki fabrika kullanımı dahil olmak üzere gerçek üretim ayrıntılarını da tartıştı. Bu proje, I.C.T'un Müşterilerin manuel ekleme baskısını azaltmasına ve ekipman seçiminden üretim hazırlığına kadar daha organize bir DIP otomasyon süreci oluşturmasına nasıl yardımcı olduğunu gösteriyor.
| Kapsamlı Servis Desteği
SMT, DIP ve THT projeleri için I.C.T hizmeti tek bir makineden değil tüm üretim hattından başlar. Kurulumdan önce ekibimiz düzeni, kart akışını, makine sırasını, güç ve hava hazırlığını, operatör istasyonlarını, lehimleme işlemini, inceleme alanını ve bakım alanını inceleyebilir. Kurulum ve eğitim sırasında mühendisler, hat bağlantısı, program kurulumu, malzeme hazırlama, test çalıştırması, güvenli çalışma, günlük bakım ve temel sorun giderme aşamalarında Müşteri ekibine rehberlik eder. Bu destek özellikle manuel eklemeden otomatik üretime geçiş yapan Müşteriler için faydalıdır çünkü tüm hattın tek bir sistem olarak çalışması gerekir.
| Müşteriler Ne Diyor?
Müşteriler genellikle teslimattan sonra tüm üretim hattının sorunsuz çalışıp çalışmadığına dikkat ederler. DIP ve THT projelerinde genellikle bileşen hazırlığı, ekleme stabilitesi, lehimleme kalitesi, AOI denetimi, onarım kolaylığı ve operatör düzenlemesine önem verirler. I.C.T, ekibimizin yalnızca makine göndermek yerine bu ayrıntılarla ilgili pratik tavsiyeler vermesi nedeniyle olumlu geri bildirimler alıyor. Müşteriler ayrıca net eğitime, hızlı iletişime, dikkatli paketlemeye ve uzun vadeli teknik desteğe de değer veriyor. Yeni fabrikalar veya genişleyen fabrikalar için bu tam kapsamlı düşünme, gizli sorunların azaltılmasına yardımcı olur ve üretimin devreye alma sonrasında kontrol edilmesini kolaylaştırır.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, proje gereksinimlerine göre CE, RoHS, ISO9001, patentler ve ilgili denetim kayıtları gibi kalite belgeleriyle eksiksiz SMT, DIP ve THT üretim hattı projelerini destekler. Tam delikli bir hat için kalite kontrol, makine fonksiyonunu, konveyör eşleştirmeyi, elektrik güvenliğini, hava besleme kontrolünü, yazılımın çalışmasını, lehimleme prosesi bağlantısını, inceleme akışını, ambalaj korumasını ve sevkıyat hazırlığını içerir. Teslimattan önce ekipman mekanik muayene, elektrik testi, fonksiyon testi, yazılım kontrolü ve paketleme incelemesinden geçer. Bu, Müşterilerin kurulum riskini azaltmasına ve daha güvenilir bir elektronik üretim sistemi oluşturmasına yardımcı olur.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, elektronik üreticileri için SMT, DIP, kaplama, otomasyon, denetim ve tam fabrika hattı çözümleri sağlar. Şirketin kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve servis ekipleri bulunmaktadır. I.C.T, PCB düzeni, kapasite hedefi, bileşen paketi, lehimleme yöntemi, denetim ihtiyaçları, bakım erişimi ve gelecekteki genişleme dahil olmak üzere her makinenin Müşterinin gerçek üretim akışında nasıl çalıştığına odaklanır. Yalnızca ayrı ekipman sağlamak yerine I.C.T, Müşterilerin erken proje iletişiminden istikrarlı üretime kadar pratik elektronik üretim sistemleri planlamasına yardımcı olur.