| Çok Bölgeli Kurşunsuz Reflow Fırın
6 ısıtma bölgeli Yeniden Akış Fırını, yüksek yoğunluklu PCB düzeneklerde eşit lehimleme sağlamak üzere tasarlanmıştır. Tasarımı, yeniden akış süreci boyunca hassas sıcaklık profillerini korumak için bağımsız olarak kontrol edilen altı termal bölgeyi içerir. Nitrojen destekli kurşunsuz çalışmayla oksidasyonun önlenmesini sağlar ve bağlantı güvenilirliğini artırır.
Sistem, sürekli PCB aktarımı için geniş bir konveyöre sahiptir ve istikrarlı proses akışını korur. Akıllı kontrol yazılımı, her bölgenin sıcaklığını izleyip ayarlayarak karmaşık pano düzenleri için tekrarlanabilir sonuçlara olanak tanır. Elektronik yeniden akışlı fırın uygulamaları için ideal olan bu tasarım, minimum termal sapmayla istikrarlı çok bölgeli lehimlemeyi destekleyerek üretim süreçlerinde verimi ve güvenilirliği artırır.
| Özellik
Lyra serisindeki nitrojen sistemi, ön ısıtma, lehimleme ve soğutma bölgeleri boyunca kontrollü, düşük oksijenli bir ortam sağlar. Minimum oksijen konsantrasyonunu koruyarak ve nitrojeni fırın içinde verimli bir şekilde geri dönüştürerek, yüksek sıcaklıkta lehimleme sırasında oksidasyonu önler. Entegre sensörler ve algılama portları, kararlı proses koşullarını sürdürmek için gaz seviyelerini sürekli olarak izler. Yalıtılmış tasarım, zamanla nitrojen kaybını en aza indirerek yıllar süren çalışmadan sonra bile tutarlı performans sağlar. Bu sistem, hassas elektronik bileşenler için güvenilir koruma sağlar ve yüksek kaliteli kurşunsuz lehimlemeyi destekleyerek lehim bağlantı bütünlüğünü iyileştirir ve elektronik yeniden akışlı fırın ve tünel yeniden akışlı fırın uygulamalarındaki kusurları azaltır.
Lyra'nın taşıma sistemi, paralel raylar, ayarlanabilir genişlikler ve deformasyonu önleyen modüler tahrik destekleri içeren, hassasiyet ve güvenilirlik için tasarlanmıştır. konveyör hareketi, tüm termal bölgelerde düzgün PCB hareketi sağlamak için dikkatlice kontrol edilir, yanlış hizalama veya hasar riski azalır. Tasarım, çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılayan, zincir döngüsü seçenekleriyle isteğe bağlı tek, çift ve çok hatlı konfigürasyonları içerir. Harici tahrik mekanizmaları bakım gereksinimlerini azaltır ve sistem, taşıma hızının hassas şekilde ayarlanmasına olanak tanıyarak tekrarlanabilir sonuçlar ve tutarlı üretim sağlar. Bu, yüksek hacimli SMT lehimleme işlemleri sırasında kartların yönelimlerini ve aralıklarını korumasını sağlar.
Lyra kontrol sistemi, fırın işlemlerinin hassas, gerçek zamanlı yönetimi için üst düzey bir PC arayüzünü Siemens PLC ile entegre eder. Operatörler, hızlı ürün değişimi için tarif depolama özelliğiyle sezgisel bir arayüz aracılığıyla termal profilleri, konveyör hızını, nitrojen seviyelerini ve alarm durumlarını izleyebilir. Sistem, çift dilli çalışmayı, sanal simülasyonu, kendi kendine arıza teşhisini ve otomatik proses dokümantasyonunu destekler. Gelişmiş kontrol mantığı, tüm bölgelerde minimum sıcaklık sapmasını sağlar ve tutarlı vakum ve nitrojen parametrelerini koruyarak tekrarlanabilir, yüksek kaliteli lehimlemeyi destekler. Bu akıllı sistem verimliliği artırır, hataları azaltır ve çok bölgeli yeniden akışlı fırın işlemlerinde istikrarlı lehimleme sonuçlarını garanti eder.
| Şartname
| Model | Lyra 622/622n | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Ön ısıtma bölgeleri miktarı | 6 | 7 | 9 |
| Pik bölgelerin miktarı | 2 | 3 | 3 |
| Maks. lehimleme sıcaklığı | ön ısıtma bölgeleri 300 °C ve tepe bölgeleri350 °C | ||
| Soğutma bölgesi miktarı | 2 | 2 | 3 |
| Ağ genişliği | Standart 440mm (Seçenek 560 ve 680mm) | ||
| Ray genişliği | Tek Ray: 50 - 460mm, Seçenek: 50 - 686mm Talep üzerine diğer genişlik. İkili Ray Standardı: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Ağırlık | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| SMT Hat Ekipman Listesi
SMT montaj hattımız, verimli ve hassas PCB montajı için gelişmiş ekipmanlara sahiptir. Tam otomatik SMT hattı bir yükleyici, doğru lehim pastası uygulaması için bir otomatik yazıcı, hassas bileşen yerleştirme için bir al ve yerleştir makinesi, güvenilir lehimleme için bir yeniden akış fırını ve kapsamlı kusur denetimi için bir AOI sistemi içerir. Bu Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattı, çeşitli endüstri gereksinimlerini karşılayarak sorunsuz çalışma, yüksek güvenilirlik ve düşük maliyetli SMT montajı sağlar.
| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici boşaltıcı | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| SMT şablon baskı makinesi | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Yamaha SMT makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| SMT Reklam Fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| Otomatik optik inceleme ekipmanı | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| Lehim pastası muayene makinesi | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi/ Etiket Yerleştirici /Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| Müşteri Başarısı Videosu
Tam SMT ve DIP hattı dağıtımı
Özbekistan'daki büyük bir elektronik üretim tesisi, anakart, SSD ve bellek modülü üretimi için eksiksiz bir SMT ve DIP üretim çözümünü hayata geçirdi. Proje, ekipman kurulumundan üretim doğrulamaya kadar tam sistem entegrasyonunu içeriyordu.
SMT hattı baskı sistemleri, çoklu yerleştirme makineleri, inceleme sistemleri, PCB işleme sistemleri ve yeniden akış işleme ekipmanından oluşuyordu. DIP hattı manuel yerleştirme sistemlerini, tek biçimli yerleştirme makinelerini ve dalga lehimleme sistemlerini içeriyordu.
I.C.T mühendisleri kurulum, hata ayıklama ve üretimin hızlandırılması sırasında tam teknik destek sağladı. Devreye almanın ardından müşteri, tüm üretim aşamalarında istikrarlı sistem çalışmasını ve tutarlı üretim çıktısını doğruladı.
| Servis ve Eğitim Desteği
Çok bölgeli yeniden akış için kapsamlı üretim desteği
I.C.T, 6 ısıtma bölgeli Yeniden Akış Fırını için kurulum rehberliği, operatör eğitimi ve süreç optimizasyonu sağlar. Mühendisler, tek tip lehimleme elde etmek için vakum seviyelerini, termal profilleri ve konveyör parametrelerini ayarlar. Eğitim, yüksek hacimli kurşunsuz SMT yeniden akışlı lehimleme işlemleri sırasında proses stabilitesini korumak ve kusurları en aza indirmek için çok bölgeli ısıtma, vakum işlemi ve PCB taşımanın nasıl etkileşimde bulunduğunu anlamaya odaklanır.
| Müşteri Övgüsü
Tutarlı lehim kalitesi ve operasyonel güvenilirlik
Müşteriler, uzun üretim süreçlerinde istikrarlı lehimleme sonuçları bildiriyor. Vakum destekli lehimleme ile birleştirilmiş altı bölgeli termal tasarım, boşluk oluşumunu azaltır ve kurşunsuz bağlantı bütünlüğünü geliştirir. Elektronik yeniden akışlı fırın ve tünel yeniden akışlı fırın hatlarında sorunsuz çalışmayı destekleyen hızlı mühendislik yanıtı, profesyonel kurulum ve dikkatli paketleme büyük beğeni topluyor.
| Sertifikamız
Endüstriyel elektronik üretimi için küresel uyumluluk
6 ısıtma bölgeli Yeniden Akış Fırını CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili SMT sertifikaları altında üretilmektedir. Her ünite, dünya çapında sabit sıcaklıktaki yeniden akışlı fırın makinesinde ve çok bölgeli kurşunsuz lehimleme uygulamalarında güvenilir çalışmayı sağlamak için üretim benzeri koşullar altında fabrikada test edilmiştir.
| I.C.T ve Fabrika Hakkında
Küresel SMT ve elektronik üretim çözümleri sağlayıcısı
I.C.T, şirket içi Ar-Ge, mühendislik ve üretim yetenekleriyle uçtan uca SMT, DIP ve kaplama hattı çözümleri sunar. 80'den fazla ülkeye hizmet veren şirket, yüksek yoğunluklu PCB montajı için güvenilir ve istikrarlı çok bölgeli yeniden akışlı lehimleme sistemleri sunarak tutarlı kurşunsuz lehimleme performansı ve uzun vadeli operasyonel verimlilik sağlıyor.