Panasonic | NPM D3A Otomatik SMT Montaj Makinesi PCB

Panasonic | NPM D3A Otomatik SMT Montaj Makinesi PCB

| Gelişmiş PCB Montaj Platformu

Panasonic SMT Montaj Makinesi NPM D3A, istikrarlı ve esnek bir SMT montaj sürecine ihtiyaç duyan fabrikalar için üretilmiştir. Hem hızı hem de yerleştirme kalitesini desteklemek için hafif 16 nozullu V3A başlığını, çoklu tanıma kamerasını ve yüksek sağlamlıkta çerçeveyi birleştirir. Makine ikili yerleştirme yöntemini kullanır, böylece her yerleştirme bölümü daha bağımsız çalışabilir. Bu, fabrikaların farklı PCB modelleri ve üretim planlarını daha özgür bir şekilde yönetmesine yardımcı olur. Bileşen tedarik alanı, 17 yuvalı bir araba ve tepsi besleyiciyle çalışarak karışık bileşenler için daha fazla seçenek sunar. Kontrol kartları, tüketici elektroniği, iletişim ürünleri ve güç kartları gibi elektronik üretimi için bu model, montaj verimliliğini artırmanın pratik bir yolunu sunar.

| Panasonic Alma ve Yerleştirme Makinesi Özellikleri

• Tamamen bağımsız yerleştirme için ikili yerleştirme yöntemi

• Yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli yerleştirmeyi gerçekleştirmek için geliştirilmiş temel performans

• İyi üretim ve istikrarlı çalışma için 5M* proses kontrolü 'APC-5M' *
  5M: Bir üretim sahasının değişken unsurları: İNSAN, Makine, Malzeme, Yöntem ve Ölçüm

• Otomatik Ayar Besleyici dahil, beceri gerektirmeyen ve insan gücünden tasarruf sağlayan çeşitli özellikler

| Şartname

| SMT Hat Ekipman Listesi

Panasonic SMT Montaj Makinesi, I.C.T'dan itibaren komple bir SMT hattıyla kullanılabilir. Tam bir hat, SMT yükleyici, otomatik kalıp yazıcısı, SPI, PCB konveyör, talaş montaj cihazı, yeniden akış fırını, AOI inceleme makinesi, PCB yönlendirici, PCBA temizleme makinesi ve boşaltıcıyı içerebilir. Her makinenin kendi işi vardır ancak sonuç, birlikte ne kadar iyi çalıştıklarına bağlıdır. Baskı lehim pastasını hazırlar. Yerleştirme bileşenleri monte eder. Yeniden akış lehim bağlantılarını oluşturur. Muayene sonucu kontrol eder. Taşıma makineleri levhaların hareket etmesini sağlar. Yeni bir hat inşa eden müşteriler için I.C.T, hattın sorunsuz çalışabilmesi ve bariz darboğazlardan kaçınabilmesi için her sürecin eşleştirilmesine yardımcı olur.

| Müşteri Başarısı Videosu

I.C.T, Özbekistan'daki bir Müşteriyle büyük bir elektronik üretim projesinde çalıştı. Müşteri, bilgisayar anakartları, SSD'ler, bellekle ilgili ürünler ve diğer elektronik aksamları üretmeyi planladı. I.C.T projeye ilk aşamadan itibaren katıldı ve ekipman kurulumu, hata ayıklama ve üretim testleri yoluyla devam etti. SMT hattı bir I.C.T-5151 şablon yazıcıyı, dört SMT yerleştirme makinesini, Lyra serisi yeniden akış fırınlarını, SPI, AOI ve PCB işleme sistemlerini içeriyordu. DIP hattı manuel yerleştirmeyi, JUKI tek biçimli yerleştirme ekipmanını, I.C.T-Acrab350 dalga lehimlemeyi ve konveyör sistemlerini içeriyordu. Test üretiminin ardından Müşteri, servis yanıtı, ekipman performansı ve eksiksiz hat desteği konusunda olumlu geri bildirimde bulundu.

| Servis ve Eğitim Desteği

Bir SMT projesi için, I.C.T yalnızca makine listesine değil, ilk önce ürüne bakar. Ekibimiz kart boyutunu, bileşen karışımını, hedef çıktıyı, atölye alanını, operatör alışkanlıklarını, denetim ihtiyaçlarını ve gelecekteki ürün planlarını kontrol eder. Daha sonra günlük üretim için anlamlı olan bir hat akışı tasarlıyoruz. Bu, yazdırma, yerleştirme, yeniden akıtma, inceleme, taşıma ve temizleme ekipmanının konumunu içerir. İyi bir yerleşim düzeni, boşa giden hareketi azaltabilir, malzeme yollarını kısaltabilir ve bakımı kolaylaştırabilir. Yeni fabrikalar için bu adım, kurulum başlamadan önce birçok sorundan kurtarabilir. Yükseltilmiş hatlarda zayıf bağlantıların bulunmasına ve tüm üretim akışının iyileştirilmesine yardımcı olur.

| Müşteri Geri Bildirimi

SMT hattının tamamı ulaştığında, I.C.T, Müşteri ekibinin ambalaj açma aşamasından deneme üretimine geçmesine yardımcı olur. Çalışma, hat konumlandırma, tesisat kontrolü, bağlantı, yazılım hazırlığı, proses ayarlaması ve test panosunun çalıştırılmasını içermektedir. Eğitim tüm süreç etrafında düzenlenir, böylece operatörler bir istasyonun diğerini nasıl etkilediğini anlayabilir. Örneğin, yazdırma kalitesi yerleştirmeyi etkiler ve yerleştirme kalitesi yeniden akıtmayı ve AOI sonuçları etkiler. Bu sayede yerel ekip sadece butonun çalışmasını öğrenmekle kalmıyor. Sorunları satır boyunca nasıl okuyacaklarını öğrenirler. Bu, ilk üretim aşamasını daha istikrarlı hale getirir ve fabrika ekibinin daha hızlı güven oluşturmasına yardımcı olur.

| Sertifikalar ve Standartlar

Sevkiyattan önce I.C.T, proje paketi olarak SMT satırının tamamını kontrol eder. Ekip makinenin durumunu, aksesuarları, yedek parçaları, kabloları, yazılım durumunu, paketleme malzemelerini ve teslimat belgelerini inceler. Hat çözümü CE, RoHS, ISO9001 gibi ortak belgeleri ve patentle ilgili malzemeleri destekleyebilir. Yurtdışı projeler için bu çalışma önemlidir çünkü eksik parça kurulumu geciktirebilir. Ekipman fabrikaya ulaşmadan önce deniz veya karayolu yoluyla seyahat edebileceğinden, güçlü ambalajlama da önemlidir. I.C.T'ın hedefi teslimatı eksiksiz, korumalı ve kurulumu daha kolay hale getirmektir. Daha temiz bir sevkiyat, Müşteri kasaları açtığında daha az sürpriz olacağı anlamına gelir.

| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında

I.C.T, SMT, DIP, kaplama, dağıtım, lehimleme, inceleme ve PCB işleme hatları için tam fabrika çözümleri sunar. Şirketin Ar-Ge, üretim, mühendislik ve satış sonrası ekipleri bulunmaktadır ve bu sayede Müşterilere planlamadan üretime kadar destek verebilmektedir. I.C.T, elektronik, otomotiv, LED, güç ürünleri, iletişim, endüstriyel kontrol ve bilgisayarla ilgili üretimi kapsayan 80'den fazla ülkede 1.700'den fazla Müşteriye hizmet vermiştir. Fabrikamız teslimattan önce muayene ve test adımlarını takip eder. Bir SMT hattı inşa eden veya iyileştiren Müşteriler için I.C.T, ekipman eşleştirme, yerleşim tasarımı, kurulum rehberliği, operatör eğitimi, üretim testi ve uzun vadeli teknik destek konularında yardımcı olabilir.