Türk dili  |
NPM-TT2
I.C.T
| Miktar： | |
|---|---|
NPM-TT2 Panasonic Smt Toplama ve Yerleştirme Makinesi, tek biçimli bileşenlerin ve tepsi bileşenlerinin esnek yerleştirilmesine ihtiyaç duyan fabrikalar için tasarlanmıştır. SMT hattında bir üretim modülü olarak çalışır ve toplam hat verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur. Makine farklı bileşen tedarik formlarını destekler, böylece birçok PCB montaj ihtiyacını karşılayabilir. İkili montaj sistemi, tepsi bileşeni montajı da dahil olmak üzere bağımsız yerleştirme çalışmasına olanak tanır. Bu, bir fabrikanın karışık ürünleri, küçük partileri veya özel bileşenlere sahip ürünleri işlediği durumlarda kullanışlıdır. Makine aynı zamanda Otomatik Ayar Besleyici dahil olmak üzere otomasyon ve iş gücünden tasarruf sağlayan işlevleri de destekler. NPM-TT2, elektronik üreticileri için hat konfigürasyonunda daha fazla özgürlük sağlar ve günlük üretim sırasında manuel çalışmanın azaltılmasına yardımcı olur.
NPM-TT2, tek biçimli bileşenlerin yüksek hızlı ve verimli montajını desteklemek için üretilmiştir. Bu bileşenler genellikle standart talaş parçalarından daha esnek besleme ve yerleştirme yöntemleri gerektirir. Makine farklı bileşen besleme üniteleriyle çalışabildiğinden üretim ekibi ürün ihtiyaçlarına göre uygun bir kurulum seçebilmektedir. Bu, endüstriyel elektroniklerde, güç ürünlerinde, otomotiv parçalarında, LED ürünlerinde ve tüketici elektroniğinde kullanılan PCB düzenekleri için faydalıdır. Tek biçim desteğine sahip Panasonic Smt Toplama ve Yerleştirme Makinesi, manuel yerleştirme basıncını azaltabilir ve üretim tutarlılığını artırabilir. Ayrıca fabrikaların daha özel yerleştirme çalışmalarını otomatik SMT sürecine taşımasına da yardımcı olur.
Çift montaj sistemi NPM-TT2'nin ana değerlerinden biridir. Tepsi bileşenleri de dahil olmak üzere bağımsız yerleştirme çalışmasına olanak tanır. Bu, ürünler karışık bileşen türleri içerdiğinde SMT serisine daha fazla esneklik kazandırır. Günlük üretimde bir üründe aynı kart üzerinde bant besleyici parçaları, tepsi parçaları ve çubuk besleyici parçaları gerekebilir. Makine bu tedarik yöntemlerini daha bağımsız bir şekilde destekleyebilirse hattın düzenlenmesi daha kolay hale gelir. Bu, bekleme süresinin azaltılmasına yardımcı olur ve farklı üretim modellerini destekler. Sık ürün değişikliği olan fabrikalar için bu yapı, yerleştirme sürecini daha sorunsuz ve pratik hale getirebilir.
NPM-TT2, istikrarlı üretim ve daha iyi kalite yönetimi için APC-5M süreç kontrolünü destekler. APC-5M, insan, makine, malzeme, yöntem ve ölçüm dahil olmak üzere üretimdeki önemli faktörlere odaklanır. SMT üretiminde bu alanların herhangi birindeki küçük değişiklikler yerleştirme kalitesini ve hat çıkışını etkileyebilir. Proses kontrol desteği sayesinde fabrika, üretim koşullarını daha net izleyebilir ve değişkenliği azaltabilir. Bu, hat birçok ürün tipini veya özel bileşeni işlediğinde kullanışlıdır. Daha iyi süreç görünürlüğü, mühendislerin sorunları daha erken bulmasına ve bakım kararlarını daha güvenle almasına yardımcı olur. Basit bir ifadeyle hattın sabit kalmasına yardımcı olur.
Otomatik Ayar Besleyici, parça tedarikinde manuel çalışmayı azaltmaya yardımcı olur. Fabrikada çok sayıda ürün modelinin olduğu veya sık sık malzeme değiştirildiği durumlarda bu çok kullanışlıdır. Operatörlerin tekrarlanan besleyici kurulumuna çok fazla zaman harcamasına gerek kalmaz, böylece malzeme hazırlama, hat kontrolü ve kalite kontrolüne daha fazla odaklanabilirler. NPM-TT2 ayrıca ITF arabaları, ASF arabaları, tepsi besleyiciler, bant besleyiciler, çubuk besleyiciler ve diğer uyumlu besleme seçenekleri dahil olmak üzere farklı besleme birimlerini de destekler. Bu, fabrikaya bileşen tedarikini planlarken daha fazla seçenek sunar. Yüksek karışımlı üretim için daha iyi besleyici esnekliği küçük bir ayrıntı değildir. Tüm çizgi ritmini etkiler.
NPM-TT2 farklı hat konfigürasyonları ve bileşen besleme üniteleriyle çalışabilir. Ürün bilgileri, ITF arabaları, ASF arabaları, tek tepsili besleyiciler ve diğer tedarik formları içeren düzenler için desteği gösterir. Bu, üreticilerin yalnızca sabit standart bir kurulum değil, gerçek ürünlerine uyan bir seri oluşturmalarına yardımcı olur. Örneğin, bazı PCB'ler daha fazla bant besleyiciye ihtiyaç duyabilirken diğerleri daha fazla tepsi bileşeni desteğine ihtiyaç duyabilir. Makine mühendislere SMT hattını bileşen tipine, üretim hacmine ve değişim ihtiyaçlarına göre ayarlamaları için daha fazla alan sağlıyor. Bu esneklik, özellikle tek bir atölyede birçok farklı levha üreten fabrikalar için faydalıdır.
| Şartname
| Şartname Öğesi | NPM-TT2 |
|---|---|
PCB Boyutlar (mm) | PC boyutuTek şeritli mod: U 50 mm × G 50 mm ~ U 510 mm × G 590 mm Çift şeritli mod: U 50 mm × G 50 mm ~ U 510 mm × G 300 mm M boyutu Tek şeritli mod: U 50 mm × G 50 mm ~ U 510 mm × G 510 mm Çift şeritli mod: U 50 mm × G 50 mm ~ U 510 mm × G 260 mm |
Yerleştirme Kafası Maksimum Hız | 18.000 CPH (0,20 sn / çip) |
Yerleştirme Başlığı Yerleştirme Doğruluğu (Cpk ≥ 1) | ±40 μm / çip |
Bileşen Boyutları | 0402 çip ~ L 120 × G 90 × T 30 veya L 150 × G 25 × T 30 |
Maksimum Bileşen Temini Sayısı | 120 |
Bant Genişliği Hesabı | 4 mm, 8 mm |
| SMT Hat Ekipman Listesi
NPM-TT2 Panasonic Smt Alma ve Yerleştirme Makinesi, I.C.T tarihinden itibaren eksiksiz bir SMT üretim hattında kullanılabilir. Tam bir hat, SMT yükleyici, otomatik kalıp yazıcısı, SPI makinesi, PCB konveyör, alma ve yerleştirme makinesi, yeniden akış fırını, AOI inceleme makinesi, PCB yönlendirici, PCBA temizleme makinesi ve boşaltıcıyı içerebilir. Bu makineler, PCB yükleme, lehim pastası baskısı, pasta muayenesi, bileşen yerleştirme, yeniden akış lehimleme, optik muayene, tahta ayırma, temizleme ve son boşaltma süreçlerini destekler. Garip biçimli bileşenlere veya tepsi parçalarına sahip ürünler için hat tasarımında besleyici alanı, operatör erişimi, denetim noktaları ve değiştirme işi dikkate alınmalıdır. İyi hat planlaması esnek üretimin kontrolünü kolaylaştırır.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, büyük bir elektronik fabrikası projesi sırasında Özbekistan'daki bir Müşteriye destek verdi. Fabrika bilgisayar anakartları, SSD'ler, bellekle ilgili ürünler ve diğer elektronik aksamlar için inşa edildi. I.C.T, projenin ilk iletişiminden kurulum, hata ayıklama ve üretim testlerine kadar Müşteri ile birlikte çalıştı. SMT hattı bir I.C.T-5151 şablon yazıcıyı, dört SMT yerleştirme makinesini, Lyra serisi yeniden akış fırınlarını, SPI, AOI ve PCB işleme sistemlerini içeriyordu. DIP hattı manuel yerleştirmeyi, JUKI tek biçimli yerleştirme ekipmanını, I.C.T-Acrab350 dalga lehimlemeyi ve konveyör sistemlerini içeriyordu. Test çalıştırmasının ardından Müşteri, I.C.T'nin yanıt hızı, hizmet tutumu, makine kalitesi ve tam hat desteği hakkında olumlu yorumlarda bulundu.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, tam üretim yoluna bakarak SMT hattı planlar. Ekip, PCB boyutunu, bileşen türünü, besleyici talebini, denetim ihtiyaçlarını, atölye alanını, kapasite hedefini, iş gücü düzeyini ve gelecekteki ürün değişikliklerini kontrol eder. Garip biçimli parçalara veya tepsi bileşenlerine sahip levhalar için besleme yöntemi ve operatör rotası özellikle önemlidir. Kağıt üzerinde güzel görünen bir hat, malzeme akışının iyi planlanmaması durumunda yine de zaman kaybına neden olabilir. I.C.T, Müşterilerin yazdırma, yerleştirme, lehimleme, inceleme, işleme ve temizleme işlemlerini uygulanabilir tek bir süreçte birleştirmesine yardımcı olur. Bu, hattın kurulumunu, eğitimini ve üretim başladıktan sonra iyileştirilmesini kolaylaştırır.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteriler sıklıkla tam hat desteğinin proje başlangıcını daha az stresli hale getirdiğini belirtiyor. Yurtdışı projelerde, I.C.T mühendisleri yerel ekiplerin yalnızca bir istasyondaki düğmelere nasıl basılacağını değil, tüm SMT sürecinin nasıl çalıştığını anlamalarına yardımcı oluyor. Müşteriler açık eğitime, hızlı sorun gidermeye, dikkatli paketlemeye ve pratik üretim tavsiyelerine değer verir. Bir hat çalışmaya başladığında yazdırma, yerleştirme, yeniden akıtma, işleme veya inceleme nedeniyle sorunlar ortaya çıkabilir. Tek bir cevap nadiren her şeyi çözer. I.C.T ilk üretim aşamasında yakın durur ve Müşterinin süreç bağlantılarını adım adım kontrol etmesine yardımcı olur. Bu, yerel ekibe daha fazla güven verir ve önlenebilir aksama sürelerini azaltır.
| Sertifikalar ve Standartlar
SMT hat projesi için, I.C.T teslimatı eksiksiz bir sistem olarak kontrol eder. Çalışma, ekipmanın durumunu, aksesuarları, yedek parçaları, kabloları, yazılım durumunu, ambalaj korumasını ve nakliye belgelerini içerir. Hat çözümlerimiz CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili patent belgeleri gibi ortak gereksinimleri destekleyebilir. Amaç, Müşterilerin eksiksiz ve kuruluma hazır bir hat almasına yardımcı olmaktır. Dikkatli paketleme önemlidir çünkü SMT ekipman fabrikaya ulaşmadan önce genellikle uzun bir mesafe kat eder. Eksik bir aksesuar veya hasarlı parça projenin tamamını geciktirebilir. Bu nedenle I.C.T hat teslimatını yalnızca lojistiğin değil, kalite kontrolün bir parçası olarak ele alıyor.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, DIP, kaplama, dağıtım, lehimleme, inceleme ve PCB işleme hatları için eksiksiz fabrika çözümleri sunar. Şirket, Müşterileri erken planlamadan istikrarlı üretime kadar destekleyen Ar-Ge, üretim, mühendislik ve servis ekiplerine sahiptir. I.C.T, tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği, LED, güç ürünleri, iletişim ürünleri ve endüstriyel kontrol gibi endüstrileri kapsayan 80'den fazla ülkede 1.700'den fazla Müşteriye hizmet vermiştir. Fabrikamız sevkiyat öncesinde test ve kalite yönetimi adımlarını takip etmektedir. Yeni bir SMT hattı inşa eden veya mevcut hattı iyileştiren Müşteriler için I.C.T, hat tasarımı, makine eşleştirme, kurulum, eğitim, üretim testi ve uzun vadeli teknik servisi destekleyebilir.
