NPM D3A
I.C.T
| Kullanılabilirlik Durumu: | |
|---|---|
| Miktar: | |

Panasonic SMT Makinesi NPM-D3A, hızlı montaj, doğru yerleştirme ve daha kolay üretim kontrolüne ihtiyaç duyan elektronik fabrikaları için üretildi. Yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli yerleştirmeyi desteklemek için hafif 16 nozullu V3A başlığı, çoklu tanıma kamerası ve yüksek sağlamlıkta bir çerçeve kullanır. Makine 2 kafalı bir konfigürasyon kullanır ve bileşen besleme bölümü 17 yuvalı araba ve tepsi besleyiciyle çalışabilir. Bu, fabrikalara farklı PCB ürünleri işlerken daha fazla seçenek sunar. NPM-D3A ayrıca parça tedarik işinin otomatikleştirilmesine yardımcı olan Otomatik Ayar Besleyici gibi iş gücünden tasarruf sağlayan işlevleri de destekler. Kontrol kartları, tüketici elektroniği, güç kartları veya bilgisayarla ilgili ürünler üreten müşteriler için bu model pratik bir SMT yerleştirme platformudur.
Tamamen bağımsız yerleştirme için ikili yerleştirme yöntemi
Yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli yerleştirmeyi gerçekleştirmek için geliştirilmiş temel performans
İyi üretim ve istikrarlı çalışma için 5M* proses kontrolü 'APC-5M' *
5M: Bir üretim sahasının değişken unsurları: İNSAN, Makine, Malzeme, Yöntem ve Ölçüm
Otomatik Ayar Besleyici dahil, beceri gerektirmeyen ve insan gücünden tasarruf sağlayan çeşitli özellikler
| Şartname
| Teknik Özellikler Öğe | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB Boyutlar (mm) | Çift şeritli mod: U 50 mm × G 50 mm ~ U 510 mm × G 300 mm Tek şeritli mod: U 50 mm × G 50 mm ~ U 510 mm × G 590 mm |
| Yerleştirme Kafası Maksimum Hız | 46.000 CPH (0,078 sn/çip) 38.000 CPH (0,095 sn/çip) |
| Yerleştirme Başlığı Yerleştirme Doğruluğu (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / çip±30 μm / çip |
| Bileşen Boyutları | 0402 çip ~ U 100 × G 90 × T 28 |
| Maksimum Bileşen Temini Sayısı | 68 |
| Bant Genişliği Hesabı | 4 mm, 8 mm |
| SMT Hat Ekipman Listesi

Panasonic SMT Makinesi NPM-D3A, I.C.T tam SMT hat ekipmanıyla eşleştirilebilir. Tam bir hat, SMT yükleyici, otomatik kalıp yazıcısı, SPI makinesi, PCB konveyör, talaş montaj cihazı, yeniden akış fırını, AOI inceleme makinesi, PCB yönlendirici, PCBA temizleme makinesi ve boşaltıcıyı içerebilir. Bu makineler, çıplak PCB yüklemeden lehim pastası basımına, pasta muayenesine, bileşen yerleştirmeye, yeniden akışlı lehimlemeye, optik muayeneye, tahta ayırmaya, temizlemeye ve son boşaltmaya kadar ana SMT sürecini birbirine bağlar. Bir chip mounter'ın iyi çalışması için tüm hattın tek bir sistem olarak planlanması gerekir. Kararlı yazdırma, doğru yerleştirme, iyi yeniden akış ve net inceleme verileri çok önemlidir.

| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Özbekistan'daki bir Müşteriye büyük bir elektronik üretim fabrikası projesinde destek verdi. Fabrika, bilgisayar anakartları, SSD'ler, bellekle ilgili ürünler ve diğer elektronik aksamlar için planlanmıştı. I.C.T projeye erken iletişimden katıldı ve kurulum, hata ayıklama ve üretim testleriyle devam etti. SMT hattı bir I.C.T-5151 şablon yazıcıyı, dört SMT yerleştirme makinesini, Lyra serisi yeniden akış fırınlarını, SPI, AOI ve PCB işleme sistemlerini içeriyordu. DIP hattı manuel yerleştirmeyi, JUKI tek biçimli yerleştirme ekipmanını, I.C.T-Acrab350 dalga lehimlemeyi ve konveyör sistemlerini içeriyordu. Test çalışmasının ardından Müşteri, I.C.T'nin yanıtı, ekipman kalitesi ve tam üretim hattı desteği konusunda iyi geri bildirimler verdi.
| Servis ve Eğitim Desteği
SMT projesi için, I.C.T öncelikle Müşterinin gerçekte nasıl pano üreteceğini araştırır. Ekibimiz PCB boyutunu, ürün karışımını, hedef çıktıyı, bileşen paketini, besleyici talebini, atölye alanını, denetim yöntemini ve operatör seviyesini kontrol eder. Daha sonra süreç akışının etrafında bir hat planı oluşturuyoruz. Amaç sadece makineleri arka arkaya yerleştirmek değildir. Amaç, yazdırma, yerleştirme, lehimleme, inceleme, taşıma ve temizleme işlemlerini birlikte sorunsuz bir şekilde gerçekleştirmektir. Yeni fabrikalar veya yükseltme projeleri için bu erken planlama, yerleşim hatalarını azaltabilir, başlangıç süresinden tasarruf sağlayabilir ve yerel ekip için daha sonraki eğitimleri çok daha kolay hale getirebilir.

| Müşteri Geri Bildirimi
SMT hattı Müşterinin fabrikasına ulaştıktan sonra, I.C.T projenin ekipmanın gelişinden gerçek üretime taşınmasına yardımcı olur. Mühendisler makinenin konumlandırılması, tesisat kontrolü, konveyör bağlantısı, program kurulumu, deneme kartı testi ve proses ayarlaması konularında rehberlik edebilir. Operatör eğitimi tüm hat akışına göre düzenlenir, böylece ekip her istasyondan önce ve sonra ne olduğunu anlar. Bu önemlidir çünkü yazdırma, yerleştirme, yeniden akıtma veya incelemedeki küçük bir sorun nihai verimi etkileyebilir. I.C.T Müşterinin bu bağlantıları erken bulmasına yardımcı olur. Bu, ilk üretim aşamasını daha kontrollü hale getirir ve fabrika ekibine hattı çalıştırmak için daha net bir yol sağlar.

| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T, SMT hat teslimatını basit bir sevkiyat olarak değil, eksiksiz bir proje olarak ele alır. Paketlemeden önce ekibimiz ekipmanın durumunu, aksesuarları, yedek parçaları, yazılım durumunu, kabloları, belgeleri ve ihracat ambalaj korumasını kontrol eder. Hat çözümü CE, RoHS, ISO9001 ve patentle ilgili belgeler gibi ortak gereksinimleri destekleyebilir. Yurtdışı projeler için bu adım önemlidir çünkü eksik parçalar veya zayıf paketleme tüm kurulum planını geciktirebilir. Temiz bir teslimat süreci, Müşterinin hattın tamamını almasına, ambalaj açma sürprizlerini azaltmasına ve kuruluma daha hızlı başlamasına yardımcı olur. Ayrıca mühendisler sahada çalışmaya başlamadan önce her iki tarafa da net bir devir teslim olanağı sağlar.

| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, DIP, kaplama, dağıtım, lehimleme, inceleme ve PCB işleme için tek elden üretim hattı çözümleri sunar. Ar-Ge, üretim, mühendislik ve satış sonrası ekiplerimiz var, böylece müşterilerimize proje planlamasından istikrarlı fabrika operasyonuna kadar destek verebiliyoruz. I.C.T 80'den fazla ülkede 1.700'den fazla Müşteriye hizmet vermiştir. Projelerimiz tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği, LED ürünleri, güç ürünleri, iletişim ürünleri, endüstriyel kontrol ve bilgisayarla ilgili üretimi kapsamaktadır. Fabrika teslimattan önce test ve kalite yönetimi adımlarını takip eder. Yeni bir SMT hattı oluşturan veya kapasiteyi yükselten Müşteriler için I.C.T, hat tasarımı, ekipman eşleştirme, kurulum, eğitim, test ve uzun vadeli destek sağlayabilir.
