| Küçük Montajlar için Masaüstü Vidalama
Fastening Desktop TM Tornavida Robotu, tekrarlanan montaj işleri için kompakt bir vida kilitleme istasyonuna ihtiyaç duyan fabrikalar için üretilmiştir. Ekipmanın içinde bir elektrikli tornavida sabitleme işlemini gerçekleştirirken, otomatik vida besleyici her döngü için vidaları hazırlar. Bu iki çalışma bölümü elle toplamayı azaltır ve operatörlerin daha düzenli bir tempo tutmasına yardımcı olur. Sistem elektronik kartlar, plastik kapaklar, LED parçalar, küçük aletler ve sabit vida konumlu ürün muhafazaları için uygundur. Tamamen manuel vida sıkma yönteminden uzaklaşan fabrikalar için bu masaüstü yapı, daha temiz ve daha sağlam montaja doğru pratik bir adım sunuyor.
| Otomatik Vidalama Robotunun Özelliği
Kolay Programlama
Her fabrika büyük bir hat içi otomasyon hücresi istemez. Birçok montaj odası, mevcut operatörlerin, test tezgahlarının veya arka uç montaj alanlarının yakınında bulunabilecek daha küçük bir istasyona ihtiyaç duyar. Fastening Desktop TM Tornavida Robotu, kompakt düzeni ve net çalışma alanıyla bu ihtiyaca cevap verir. Çok fazla zemin alanı kaplamadan ürün armatürlerini destekleyebilir. Bir Tornavida Robotunu karşılaştıran Müşteriler için, ürün boyutu orta düzeyde olduğunda, vida yolu sabit olduğunda ve ekip tüm atölyeyi yeniden inşa etmeden otomasyon istediğinde masaüstü tasarımı kullanışlıdır.
Gevşek vidalar gün boyu küçük sorunlara neden olur: düşen vidalar, karışık vidalar, yanlış yerleştirme ve operatörün yavaş hareketi. Otomatik besleyici, her sabitleme işleminden önce vida beslemesinin daha düzenli tutulmasına yardımcı olur. Robotik Tornavida, işçilerden her vidayı manuel olarak seçmelerini istemek yerine, vidaları besleme sistemi aracılığıyla alır ve kilitleme işlemini ayar noktalarında sürdürür. Bu, elektronikte, LED düzeneklerde, kontrol modüllerinde ve küçük muhafazalarda kullanılan küçük vidalar için kullanışlıdır. Daha iyi vida kullanımı, istasyonu daha temiz hale getirir ve üretim sırasında oluşan küçük gecikmeleri azaltır.
Aynı ürünün tekrar tekrar monte edilmesi gerektiğinde bir masaüstü robot değerlidir. Fastening Desktop TM Tornavida Robotu, kaydedilen vida konumlarına ulaşmak için kontrollü eksen hareketini kullanır. ±0,02 mm'ye kadar tekrarlama doğruluğu ile sistem, sürücü yolunun partiler arasında tutarlı kalmasına yardımcı olur. Operatörler konumları öğretebilir, programı kaydedebilir ve aynı model geri geldiğinde onu geri getirebilir. Bu Masaüstü Robotik Vida Sabitleme yöntemi, stabil konumlandırmanın önemli olduğu ancak tam hat otomasyonunun gerekli olmayabileceği orta hacimli üretim için özellikle kullanışlıdır.
Fikstür, ürün, vida ve operatör hareketi birlikte planlandığında bir vida istasyonu daha iyi çalışır. I.C.T çalışma aralığını, fikstür konseptini ve sürücü düzenlemesini onaylamadan önce ürün örneklerini veya çizimlerini inceleyebilir. Robotik Vida Çakma Makinesi dışarıdan basit görünebilir ancak gerçek sonuç, ürünün tutma ve yükleme konforuna bağlıdır. Bazı uygulamalar tek platforma ihtiyaç duyarken bazıları çift platformlu veya çok eksenli tasarıma ihtiyaç duyabilir. Tm Robot Vidalı veya Kilitli Vidalı Robot Çok Eksenli Döner Tabla Tipi projelerde yerleşim planlaması öncelikle ürün sürecini takip etmelidir.
| Otomatik Vidalama Robotu Özellikleri
| Öğe | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Aralık Boyutu | 300×300 mm, Z: 80 mm | 500×400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Kafa Numarası | 1 | 1 | 2 |
| Platform Numarası | 1 | 2 | 2 |
| Maksimum Hareket Hızı | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s | X/Y ekseni: 600 mm/s, Z ekseni: 400 mm/s |
| Tornavida | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Vida Besleme | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik | Seç ve Yerleştir, Manyetik |
| Alarm Sistemi | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm | Soyulmuş Alarm |
| Tekrar Doğruluğu | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hafıza | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Programlama | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı | Çekiş Öğretme Programı |
| Sürüş Modu | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor | Kapalı çevrim Motor |
| Kontrol Modu | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel | Gösterici + Dokunmatik Panel |
| Hava Basıncı | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Güç kaynağı | AC 220 ±%10, 50/60 Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60 Hz; AC 110V isteğe bağlı | AC 220 ±%10, 50/60Hz; AC 110V isteğe bağlı |
| Boyut | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Ağırlık | Yaklaşık. 70 kg | Yaklaşık. 90 kg | Yaklaşık. 130 kilo |
* I.C.T kalite ve performans üzerinde çalışmaya devam eder, özellikler ve görünüm özel bir bildirimde bulunmaksızın güncellenebilir.
| DIP Hattı Ekipman Listesi
DIP üretimi, SMT sürecinden sonra delik içi bileşen montajını, lehimlemeyi, incelemeyi ve kart kullanımını kapsar. Tam bir hat, manuel yerleştirme konveyörlerini, otomatik yerleştirme makinelerini, dalga lehimlemeyi, seçici lehimlemeyi, DIP AOI, PCB yükleyicileri, boşaltıcıları, soğutma konveyörlerini ve lehimleme robotlarını kullanabilir. Doğru kurulum bileşen tipine, PCB boyutuna, üretim miktarına, lehimleme yöntemine ve fabrika düzenine bağlıdır. I.C.T yalnızca tek bir prosesi değil, tüm üretim rotasını kapsayan DIP hattı planları tasarlar. Açık bir ekipman düzenlemesi, operatörlerin kartları sorunsuz bir şekilde hareket ettirmesine, lehimleme kalitesini kontrol etmesine ve istasyonlar arasındaki gereksiz işlemleri azaltmasına yardımcı olur.
| Ürün Adı | DIP Hattındaki Kullanım Amacı |
|---|---|
| Otomatik Ekleme Makinası | DIP üretim hattı için bileşenleri otomatik olarak PCB'lere hassas bir şekilde yerleştirir. |
THT eklenti işlemi sırasında PCB'lerde katı bağlantılar oluşturmak için lehimi eritir. | |
Doğru THT montajı için lehimi seçici olarak belirli alanlara uygular | |
DIP montajı yapılmış PCB üzerindeki lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. | |
Kart giriş makinesi ve kart çıkış makinesi | |
| DIP Çevre Birimi | DIP üretim hattının çevre ürünleri |
| Müşteri Başarısı Videosu
Nisan 2026'da I.C.T, Portekiz'de bir otomotiv elektroniği Müşterisi için yerinde servis projesini tamamladı. Üretim hattı, araba aydınlatma panoları ve kontrol sistemi PCBA'ler için inşa edildi, dolayısıyla proje, dikkatli makine kurulumu ve yerel ekip için pratik eğitim gerektirdi. Mühendisimiz ekipmanı konumlandırmak, hattı bağlamak, çalışma durumunu kontrol etmek, parametre kullanımını yönlendirmek ve erken üretim çalışmalarını desteklemek için fabrikada çalıştı. Müşteri, sorunsuz kurulum ve net eğitim sürecinden memnun kaldı. Geri bildirimleri, ekipman ve hizmetin ekibin daha az soruyla ve daha fazla güvenle üretime girmesine yardımcı olduğunu gösterdi.
| Profesyonel Eğitim ve Destek
I.C.T, kurulumu yalnızca bir makine yerleştirme işi olarak değil, bir üretim başlatma görevi olarak ele alır. Teslimattan önce ekibimiz, ürün boyutunu, vida tipini, fikstür konseptini, çalışma aralığını, çıktı hedefini ve fabrika alanını Müşteri ile görüşebilir. Fastening Desktop TM Tornavida Robotu için bu, istasyonun masaüstü mü, çift platformlu mu yoksa daha özelleştirilmiş mi olması gerektiğinin doğrulanmasına yardımcı olur. Sevkiyat sonrasında ihtiyaç duyulduğunda mühendislerimiz yerinde servis hizmeti verebilmektedir. Eğitim, operasyon akışını, program öğretimini, donanım yüklemeyi, besleyici kontrollerini, alarm yanıtını, günlük bakımı ve temel sorun gidermeyi kapsar. Amaç, operatörlerin ekipmanı gerçek çalışma adımları aracılığıyla anlamalarına yardımcı olmaktır.
| Müşteri Övgüsü
Müşteriler genellikle pratik ayrıntılarla ilgilenir: Mühendislerin net bir şekilde açıklayıp açıklamadığı, paketlemenin güvenli olup olmadığı, makinenin düzenli çalışıp çalışmadığı ve soruların hızlı yanıtlanıp yanıtlanmadığı. I.C.T bu alanlarda birçok yurt dışı projeden olumlu yorumlar alıyor. Mühendislerimiz operatörlere yalnızca düğmeleri göstermek yerine adım adım rehberlik sağlayarak eğitim veriyor. İhracat gönderilerinde nem koruması, darbe koruması, ahşap ambalaj ve sağlam makine sabitleme kullanıyoruz. Kurulumdan sonra servis ekibi, mesajlar, görüntülü aramalar ve uzaktan kontroller yoluyla Müşterileri destekleyerek küçük sorunların üretimi kesintiye uğratmadan önce çözülmesine yardımcı olur.
| Sertifikamız
I.C.T makine tipine ve proje kapsamına göre CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili patent desteğine sahip üretim hattı projeleri sunmaktadır. Bu belgeler güvenlik, çevre gereklilikleri, kalite yönetimi ve teknik iyileştirme konusundaki çalışmalarımızı yansıtmaktadır. Sevkiyattan önce ekipman aynı zamanda mekanik montaj, elektrik kabloları, işlevsel çalışma ve paketleme durumu açısından dahili kontrollerden de geçer. Bu inceleme süreci yurt dışı müşteriler için önemlidir çünkü varış sonrası kurulum riskini azaltır. Elektronik üretim projelerinde istikrarlı kalite kontrolü, uzun vadeli ekipman kullanımının temelidir.
| Hakkımızda ve Fabrikamız
I.C.T elektronik üretimine yönelik bir üretici ve tam fabrika çözüm sağlayıcısıdır. Ekibimiz Ar-Ge, üretim, mühendislik, satış ve satış sonrası hizmetleri kapsamakta olup Müşterilere hem ekipman hem de proje desteği vermektedir. Yıllar boyunca I.C.T, otomotiv elektroniği, LED ürünleri, iletişim cihazları, tüketici elektroniği, endüstriyel kontrol ve güç elektroniği dahil olmak üzere birçok ülke ve sektörde Müşterilere hizmet vermiştir. Fabrikamız projeleri ürün incelemesi, makine seçimi, üretim denetimi, test etme, paketleme ve teknik destek yoluyla yönetir. I.C.T, Müşterilerin istikrarlı üretim kapasitesi oluşturmalarına ve fabrika operasyonlarını adım adım iyileştirmelerine yardımcı olan pratik çözümlere odaklanır.