Gönderildi: 2026-06-22 Kaynak: Bu site
Haziran 2026'da I.C.T, Cezayir'deki bir akıllı telefon üreticisine Sorunsuz bir başlatma ve istikrarlı üretim sağlamak için I.C.T, yerinde kurulum, devreye alma, teknik eğitim ve üretim desteği sağlamak üzere deneyimli bir SMT mühendisini müşterinin fabrikasına gönderdi. eksiksiz bir SMT üretim hattını başarıyla teslim etti.
Bu proje bir I.C.T , Afrika'da anahtar teslimi SMT çözümün başka bir başarılı uygulamasına işaret ediyor ve yerel elektronik üreticilerinin kendi teknik yeteneklerini geliştirirken üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmalarına yardımcı oluyor.
Müşteri, yerel ve bölgesel pazarlar için akıllı telefon montajı ve üretiminde uzmanlaşmış bir elektronik üreticisidir. Kuzey Afrika"da akıllı telefonlara olan talep artmaya devam ederken müşteri, üretim kapasitesini artırmak ve ithal nihai ürünlere olan bağımlılığı azaltmak için gelişmiş bir SMT üretim tesisi kurmaya karar verdi.
Akıllı telefon PCB montajı, yüksek yerleştirme doğruluğu, istikrarlı lehimleme kalitesi ve güvenilir denetim süreçleri gerektirir. Müşterinin ürün gereksinimlerine ve üretim hedeflerine dayalı olarak I.C.T, özellikle akıllı telefon üretimi için özelleştirilmiş eksiksiz bir SMT üretim çözümü tasarladı.
SMT satırı şunları içeriyordu:
Bu yapılandırma, müşterinin lehim pastası baskısından son inceleme ve panel sökmeye kadar tüm SMT montaj sürecini tek bir entegre üretim hattında tamamlamasına olanak tanır.
Birçok yeni fabrika projesinde olduğu gibi ekipmanın kurulumu da zorluğun yalnızca bir parçasıydı.
I.C.T mühendisi Cezayir"e vardığında, üretimin başlayabilmesi için hâlâ bazı saha koşullarının tamamlanması gerekiyordu.
Fabrika, güç kaynağı, basınçlı hava sistemleri ve yeniden akışlı fırın için egzoz kurulumu da dahil olmak üzere altyapı hazırlıklarını hâlâ tamamlıyordu. Bazı ekipman aksesuarlarında uluslararası nakliye ve gümrük prosedürleri nedeniyle de geçici gecikmeler yaşandı.
I.C.T mühendisi, koşulların mükemmel olmasını beklemek yerine, kurulum programlarını koordine etmek, ekipman yerleştirmeyi optimize etmek ve destekleyici altyapı mevcut olur olmaz her makineyi devreye almaya hazırlamak için müşterinin ekibiyle yakın işbirliği içinde çalıştı.
Bu proaktif yaklaşım, proje gecikmelerini önemli ölçüde azalttı ve başlangıç programının yolunda kalmasına yardımcı oldu.
Fabrika yerleşim planı ve şebeke bağlantılarının onaylanmasının ardından kurulum süreci resmi olarak başladı.
Mühendis, üretim hattı boyunca düzgün malzeme akışı sağlamak için öncelikle ekipmanın konumlandırılmasını ve seviyelendirilmesini tamamladı. Daha sonra her makine planlanan süreç sırasına göre bağlandı ve entegre edildi.
Mekanik ve elektrik montajı tamamlandıktan sonra devreye alma aşamasına geçildi.
Mühendis şunu gerçekleştirdi:
Ekipman açılış denetimi
Yazılım konfigürasyonu ve kaydı
Makineler arasında iletişim testi
konveyör senkronizasyon doğrulaması
Alma ve yerleştirme makinesi kalibrasyonu
Yeniden akışlı fırın sıcaklık profili kurulumu
SPI ve AOI parametre yapılandırması
Tam hat kuru çalışma testi
Makine kayıt prosedürleri, yerleştirme ekipmanı için pil değişimi, basınçlı hava stabilitesi ve yeniden akışlı fırın egzoz sisteminin optimizasyonu dahil olmak üzere, devreye alma sırasında çeşitli teknik sorunlar belirlendi ve çözüldü.
Sistematik test ve ayarlamalar sayesinde SMT hattının tamamı başarıyla çalışır duruma getirildi.
Yeni bir üretim tesisi için operatör eğitimi, ekipman kurulumu kadar önemlidir.
Proje boyunca I.C.T mühendisi, müşterinin mühendislik ve üretim ekiplerine kapsamlı uygulamalı eğitim verdi.
Eğitim konuları şunları içeriyordu:
Lehim pastası yükleme
stensil hizalama
Baskı kalitesi denetimi
Yazıcı bakım prosedürleri
Program oluşturma
Kusur algılama ayarları
Süreç optimizasyon yöntemleri
PCB veri içe aktarma
Bileşen kitaplığı yönetimi
Besleyici kurulumu
Üretim programı oluşturma
Makine bakımı
Sıcaklık profili ayarı
Üretim izleme
Günlük bakım
Muayene programlama
Kusur sınıflandırması
Yanlış çağrı azaltma
Ürün fikstür kurulumu
Kesme parametresi ayarı
Güvenlik operasyon prosedürleri
Müşterinin ekibi, sınıftaki açıklamaları gerçek üretim uygulamalarıyla birleştirerek, SMT hattını bağımsız olarak çalıştırmak ve sürdürmek için gereken becerileri hızla kazandı.
Kurulum ve eğitimlerin tamamlanmasının ardından projede deneme üretim aşamasına geçildi.
Gerçek akıllı telefon PCB montajlarını kullanan mühendis, tüm üretim sürecini doğrulamak için müşterinin ekibiyle birlikte çalıştı.
Her üretim aşaması dikkatle izlendi:
Lehim pastası kalitesi
Bileşen yerleştirme doğruluğu
Yeniden akış lehimleme performansı
AOI inceleme sonuçları
PCB depaneling kalitesi
Proses parametrelerine ince ayar yapmak ve tutarlı ürün kalitesi sağlamak için birkaç optimizasyon turu gerçekleştirildi.
Doğrulamanın ardından, SMT hattı istikrarlı bir çalışma elde etti ve müşterinin üretim gereksinimlerini karşılayan nitelikli akıllı telefon PCB düzeneklerini başarıyla üretti.
Her iki ekibin ortak çabalarıyla SMT üretim hattı başarıyla kuruldu, devreye alındı ve işletmeye alındı.
Daha da önemlisi, müşteri artık üretim hattını bağımsız olarak çalıştırabilecek ve gelecekteki üretim büyümesini destekleyebilecek eğitimli bir mühendislik ekibine sahip.
Bu projenin başarıyla tamamlanması, I.C.T"ın yalnızca SMT ekipmanı tedarik etme konusundaki kararlılığını değil, aynı zamanda tüm proje yaşam döngüsü boyunca eksiksiz teknik destek sağlama konusundaki kararlılığını da göstermektedir.
I.C.T, ekipman teslimatı ve kurulumundan eğitim ve üretim doğrulamaya kadar müşterilerin üretim planlarını gerçek üretim kapasitesine dönüştürmesine yardımcı olur.
Her fabrika farklıdır. Her proje kendi zorluklarıyla birlikte gelir.
Bu nedenle I.C.T, müşterilerin başlangıç risklerini azaltmalarına, üretim artış süresini kısaltmalarına ve istikrarlı üretim performansına daha hızlı ulaşmalarına yardımcı olmak için küresel yerinde teknik destek sağlamaya devam ediyor.
İster yeni bir akıllı telefon üretim tesisi inşa ediyor olun ister mevcut bir elektronik fabrikasını genişletiyor olun, I.C.T projenizi planlamadan üretime kadar desteklemeye hazırdır.