Gönderildi: 2022-05-12 Kaynak: Bu site
1980'lerin başında alma ve yerleştirme makinesinin doğuşundan bu yana temel işlevler pek değişmedi, ancak alma ve yerleştirme gereksinimleri esas olarak hız ve doğruluk gereksinimlerinden oluştu.Elektronik bilgi endüstrisinin hızlı gelişimi ve bileşenlerin minyatürleşmesi ve yüksek yoğunluğu ile montajın gelişimi eskisi gibi değil.erken koyduk
Esas olarak ürün deneme üretimi ve bilimsel araştırma için kullanılan sözde küçük parti düzeyindeki ekipman, yani gelecekte kullanılan ve halen kullanımda olan manuel alma ve yerleştirme makinesi tartışma kapsamı dışındadır, çünkü bu al ve yerleştir makineleri teknik düzey ve kullanım kapsamı açısından teknik açıdan yetersizdir.Ana akım alma ve yerleştirme makineleriyle karşılaştırıldığında.Seri üretim için kullanılan ana akım alma ve yerleştirme makineleri söz konusu olduğunda, teknik olarak şu ana kadar 3 nesile sınıflandırılabilir.
İlk nesil alma ve yerleştirme makineleri, endüstriyel ve sivil elektronik ürünlerde yüzeye montaj teknolojisinin uygulanmasıyla yönlendirilen, 1970'lerde ve 1980'lerin başında ortaya çıkan erken bir alma ve yerleştirme ekipmanıydı.O dönemde alma ve yerleştirme makinesi tarafından kullanılan mekanik hizalama yöntemi, alma ve yerleştirme hızının düşük (1000~2000 parça/saat) olduğunu belirlemesine rağmen, alma ve yerleştirme doğruluğu yüksek değildi (XY konumlandırma + 0,1 mm, al ve yerleştir) doğruluk + 0,25 mm) Ve işlevi basittir, ancak modern bir alma ve yerleştirme makinesinin tüm unsurlarına zaten sahiptir.Manüel geçmeli montajla karşılaştırıldığında, bu hız ve hassasiyet şüphesiz derin bir teknolojik devrimdir.
Birinci nesil alma ve yerleştirme makinesi, elektronik ürünlerin büyük ölçekli otomatik, yüksek verimli ve yüksek kaliteli üretiminde yeni bir çağ yarattı.SMT gelişiminin ilk aşaması için, çip bileşenleri nispeten büyüktür (çip bileşeni türü 1608'dir ve IC aralığı 1,27~0,8 mm'dir) ve bu da seri üretimin ihtiyaçlarını zaten karşılayabilir.ile birlikte
SMT'ın sürekli gelişimi ve bileşenlerin minyatürleştirilmesiyle birlikte, bu nesil alma ve yerleştirme makineleri uzun süredir piyasadan çekilmiştir ve yalnızca bireysel küçük işletmelerde görülebilmektedir.
1980'lerin ortalarından 1990'ların ortalarına kadar SMT sektörü yavaş yavaş olgunlaştı ve hızla gelişti.Tanıtımı kapsamında, ikinci nesil alma ve yerleştirme makinesi, birinci nesil alma ve yerleştirme makinesini temel alıyordu ve bileşenleri bir optik sistem kullanılarak ortalanıyordu.Alma ve yerleştirme makinesinin hızı ve doğruluğu büyük ölçüde geliştirildi; bu, elektronik ürünlerin hızlı yaygınlaşması ve hızlı gelişmesinin ihtiyaçlarını karşılıyor.
Geliştirme sürecinde, Chip bileşenlerinin alınması ve yerleştirilmesine odaklanan ve alma ve yerleştirme hızını vurgulayan yüksek hızlı bir makine (aynı zamanda talaş bileşeni alma ve yerleştirme makinesi veya talaş atıcı olarak da bilinir) yavaş yavaş oluştu ve esas olarak çeşitli IC'leri ve özel şekilli bileşenleri monte etmek için kullanılan çok işlevli makine (Evrensel makine veya IC alma ve yerleştirme makinesi olarak da bilinir), önemli ölçüde farklı işlevlere ve kullanımlara sahip iki model.
(1) Yüksek hızlı SMT makine
Yüksek hızlı makine esas olarak döner çok kafalı, çok nozullu yama kafası yapısını benimser.Dönme yönüne ve PCB düzlem açısına göre taret tipi (dönüş yönü PCB düzlemine paralel) ve koşucu tipi (dönüş yönü düzleme dik) olarak ikiye ayrılabilir. PCB düzlemi veya 45°).), ilgili içerik için lütfen aşağıdaki bölümlerde detaylandırılacak olan resmi hesaba dikkat edin.
Ayrıntılı olarak tartışın.
Optik konumlandırma ve hizalama teknolojisinin yanı sıra hassas mekanik sistemlerin (bilyalı vidalar, doğrusal kılavuzlar, doğrusal motorlar ve harmonik sürücüler vb.), hassas vakum sistemlerinin, çeşitli sensörlerin ve bilgisayar kontrol teknolojisinin kullanılması nedeniyle, alma ve yerleştirme hızı yüksek hızlı makineler 0,06'ya ulaştı.s/chip, elektromekanik sistemlerin sınırlarına yakın.
(2) Çok fonksiyonlu SMT makine
Çok işlevli alma ve yerleştirme makinesine genel amaçlı makine de denir.Çeşitli IC paket cihazlarını ve özel şekilli bileşenlerin yanı sıra çeşitli boyut ve şekillerdeki bileşenleri kapsayabilen küçük çip bileşenlerini de monte edebilir, bu nedenle çok fonksiyonlu bir alma ve yerleştirme makinesi olarak adlandırılır.Çok fonksiyonlu alma ve yerleştirme makinesinin yapısı çoğunlukla yüksek hassasiyet ve iyi esneklik özelliklerine sahip olan kemer yapısını ve çeviri çok nozullu alma ve yerleştirme kafasını benimser.Çok işlevli makine, işlevi ve hassasiyeti ön plana çıkarır ve alma ve yerleştirme hızı, yüksek hızlı alma ve yerleştirme makinesi kadar hızlı değildir.Esas olarak çeşitli paketlenmiş IC'leri ve büyük ve özel şekilli bileşenleri monte etmek için kullanılır.Küçük ve orta ölçekli üretim ve deneme üretimlerinde de kullanılmaktadır.
SMT'ın hızlı gelişimi ve bileşenlerin daha da minyatürleştirilmesi ve SOP, SOJ, PLCC, QFP, BGA vb. gibi daha ince SMD paketleme formlarının ortaya çıkmasıyla birlikte. ana akım alma ve yerleştirme makinesi üreticilerinin vizyonu, ancak çok sayıda ikinci nesil alma ve yerleştirme makinesi hâlâ kullanımdadır ve bunların uygulanması ve bakımı, SMT ekipmanı için hâlâ önemli konulardır.
1990'ların sonlarında, SMT endüstrisinin hızla gelişmesi ve elektronik ürünlerin talebinin ve çeşitliliğinin çeşitlenmesiyle üçüncü nesil alma ve yerleştirme makineleri geliştirildi.Bir yandan, çeşitli IC'lerden ve 0402 çip bileşenlerinden oluşan yeni mikro minyatürleştirilmiş paketler, SMD teknolojisi için daha yüksek gereksinimler ortaya koydu;Öte yandan, elektronik ürünlerin karmaşıklığı ve montaj yoğunluğu, özellikle birden fazla çeşit ve küçük parti eğilimi daha da iyileştirildi. Montaj teknolojisinin paketleme ihtiyaçlarına uyum sağlamak için toplama ve yerleştirme ekipmanının teşvik edilmesi.
(1) Üçüncü nesil alma ve yerleştirme makinesinin ana teknolojisi
●Modüler kompozit mimari platformu;
●Yüksek hassasiyetli görüş sistemi ve 'uçan hizalama;
●Çift hatlı yapı, makine verimliliğini artırmak için senkron veya asenkron çalışabilir;
●Çok kemerli, çok parçalı kafa ve çok nozullu yapı;
●Akıllı besleme ve test etme;
●Yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli doğrusal motor sürücüsü;
●Yüksek hızlı, esnek ve akıllı toplama ve yerleştirme kafası;
●Z ekseni hareketinin ve alma ve yerleştirme kuvvetinin hassas kontrolü.
(2) Üçüncü nesil alma ve yerleştirme makinesinin temel özellikleri - yüksek performans ve esneklik
●Yüksek hızlı makine ile çok fonksiyonlu makinenin tek bir makinede entegre edilmesi: Modüler/modüler/hücresel makinenin esnek yapısı sayesinde, yüksek hızlı makinenin ve genel amaçlı makinenin işlevleri, yalnızca farklı yapısal birimlerin seçilmesiyle tek bir makinede gerçekleştirilebilir. .Örneğin 0402 çip bileşenlerinden 50mmx50mm, 0,5mm pitch entegrasyonuna kadar
Devre alma ve yerleştirme aralığı ve 150.000 cph'lik alma ve yerleştirme hızı.
Alma ve yerleştirme hızını ve doğruluğunu hesaba katarak: Yeni nesil toplama ve yerleştirme makineleri, örneğin 45.000 hıza ulaşmak için yüksek performanslı alma ve yerleştirme kafaları, hassas görsel hizalama ve yüksek performanslı bilgisayar yazılımı ve donanım sistemlerini benimser. Tek makinede 4 Sigma altında cph ve 50 μm veya daha yüksek alma ve yerleştirme doğruluğu.
●Yüksek verimli alma ve yerleştirme: Yüksek performanslı alma ve yerleştirme kafaları ve akıllı besleyiciler gibi teknolojiler sayesinde, alma ve yerleştirme makinesinin gerçek alma ve yerleştirme verimliliği ideal değerin %80'inden fazlasına ulaşabilir.
●Yüksek kaliteli alma ve yerleştirme: Bileşenlerin lehim pastasıyla iyi temas halinde olmasını sağlamak için Z boyutu boyunca alma ve yerleştirme kuvvetini doğru bir şekilde ölçün ve kontrol edin veya en iyi lehimlemeyi sağlamak için alma ve yerleştirme konumunu kontrol etmek için APC'yi kullanın etki.
●Birim alan başına üretim kapasitesi ikinci nesil makinelere göre 1~2 kat daha fazladır.
● İstifleme (PoP) montajı imkanı
● Akıllı yazılım sistemleri, örneğin verimli programlama ve izlenebilirlik sistemleri.