Güç Bankaları
Taşınabilir şarj cihazları olarak da bilinen güç bankaları, kolaylıkları ve kullanışlılıkları nedeniyle giderek daha popüler hale geliyor.
Kolayca taşınabilen ve hareket halindeyken elektronik cihazlarınızı şarj etmek için kullanılabilen küçük, hafif cihazlardır.
Güç bankaları, cihazlarınızı ihtiyaç duyduğunuzda şarjlı ve kullanıma hazır tutmanın harika bir yoludur.
Güç bankalarının üretimi, mobil cihaz şarj etme yeteneklerine yönelik sürekli artan talebin etkisiyle son yıllarda hızlı bir artış kaydetti.Bu talebi karşılamak için üreticiler mümkün olan en yüksek kalitede ürünü sağlamak amacıyla Yüzeye Montaj Teknolojisi (SMT) çözümlerine yöneliyor.
SMT çözümleri, artan üretim hızı ve doğruluğundan, azaltılmış işçilik maliyetlerine ve geliştirilmiş ürün güvenilirliğine kadar çeşitli avantajlar sağlar.SMT çözümleri ile üreticiler daha yüksek verimliliğe, daha fazla hassasiyete ve daha iyi genel kaliteye sahip güç bankaları üretebilir.
Güç bankası üretiminde SMT çözümlerinin kullanımı, sayısız avantajları nedeniyle giderek daha popüler hale geldi.
Kısacası, SMT çözüm yüksek kaliteli güç bankası üretiminin ve güç bankası üretiminin geleceğinin anahtarıdır.SMT çözümleri ile üreticiler daha yüksek verimlilik, hassasiyet ve güvenilirliğe sahip güç bankaları üretebilir ve aynı zamanda üretimle ilgili maliyetleri de azaltabilir.SMT çözümleri, rekabette önde olmak ve müşterilerinin mevcut en yüksek kalitede güç bankalarını almasını sağlamak isteyen üreticiler için mükemmel çözümdür.
Peki powerbank Üretiminde SMT süreci nedir?
SMT ve DIP işlemleri, güç bankalarının PCBA imalatında yaygın olarak kullanılır:
SMT işlemi, yoğun bileşenlere ve karmaşık devrelere sahip PCB kartı için uygundur.
DIP işlemi genellikle daha az bileşene ve basit devrelere sahip PCB kartı için uygundur.
Unutulmamalıdır ki SMT ve DIP proses seçimi, belirli devre tasarımı ve üretim gereksinimlerine göre belirlenmeli, bileşen kalitesi, PCBA kalitesi ve üretim maliyeti kontrol edilmelidir.
PCB panonuza göre Güç Bankası için SMT çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen Bize Ulaşın ücretsiz.
Referansınız için Çözüm aşağıdadır.
SMT İşlem: Lehim Pastası (Kırmızı Tutkal) Baskı --> Bileşenler Montaj --> Yeniden Akıtma Lehimleme --> AOI Optik Muayene
Ekonomik tam otomatik SMT Hat ekipmanı şu şekildedir: : Tüm hattı çalıştıracak 1 kişi, test edecek 1 kişi AOI, toplam 2 kişi.
DIP Süreç: Eklenti --> Kaynak --> Bakım --> PCB Kesme
Ekonomik DIP Hat ekipmanları şu şekildedir: Personel ürüne göre ayarlanır, 3-15 kişidir.
Güç Kaynağı Üretimi SMT &DIP Çözüm Verileri:
| SMT | Kapasite Değerlendirmesi | 1 takım alma ve yerleştirme makinesi;üretim kapasitesi 20000-25000CHIP/H |
| Toplam güç | 59,5 KW | Çalışma Gücü | 14.5KW |
| Geçerli Ürün | 50 adet dahilinde SMD bileşen, 0201-42 mm, maksimum PCB genişlik 350 mm
|
| DIP | Kapasite Değerlendirmesi | Bileşen sayısına ve operatörlere göre hesaplanır |
| Toplam güç | 16,8 KW
| Çalışma Gücü | 5,8 KW |
| Geçerli Ürün | Düşük kapasite gereksinimleri veya basit ürünler, Maksimum PCB genişlik 350 mm |
SMT+ DIP
| Atölye Boyutu | L20m x W15m, toplam alan 300 ㎡
|
Pil Şarj Cihazları ve Adaptörleri Üretmek İçin Kullanılan Tam Otomatik SMT Üretim Hattı Referansınız için video:
I.C.T - Güvenilir Sevgili Ortağınız
Sizin için Tam sağlayabiliriz SMT Çözüm, DIP Çözüm Ve Kaplama Çözümü en iyi kalite ve hizmet ile.
I.C.T hakkında daha fazla bilgi lütfen Bize Ulaşın en info@smt11.com