SMT Otomatik Akıllı Ekleme Makinesi, yerleştirme sürecini durdurmadan hızlı bileşen makarası değişimine ihtiyaç duyan elektronik fabrikaları için tasarlanmıştır. Boş bant bölümlerini otomatik olarak algılar, doğru kesme konumunu belirler, eski ve yeni bantları keser ve doğru birleştirme işlemini tamamlar. Ekipman, seçilen modele bağlı olarak 8 mm, 12 mm, 16 mm ve 24 mm bileşen bantlarını destekler. CCD kameralar, barkod tarama ve yönlendirmeli yazılım, operatörlerin yükleme hatalarını azaltmasına yardımcı olur. Bir ekleme döngüsü, manuel hazırlık ve boş bant incelemesi hariç normalde yaklaşık 6-12 saniye sürer. Mobil yapısı ve şarj edilebilir pili aynı zamanda farklı üretim hatları arasında kolay hareket imkanı sağlar.
Görüş sistemi, boş bant bölümlerini tespit etmek ve doğru kesme konumunu onaylamak için üst ve alt ışık kaynaklarına sahip CCD kameraları kullanır. 01005'in üzerindeki bileşenleri tanıyabilir, bileşen aralıklarını belirleyebilir ve malzeme hatalarını azaltmak için bileşen markalama şablonları oluşturabilir. İletim modülü, taşıyıcı bandı sabit bir şekilde hareket ettirmek için bağımsız motorlar ve hassas kılavuz raylar kullanır. İnce dişli tahrik tekerlekleri sürtünmeyi artırırken, her iki tarafa bastırılan kapaklar işleme sırasında bandın hareket etmesini önler. Kılavuz rayı seçilen bant tipine göre otomatik olarak da ayarlanabilir. Bu sistemler birlikte, SMT Otomatik Akıllı Ekleme Makinesinin farklı bileşen makaraları arasında doğru bant konumlandırmasını, istikrarlı beslemeyi ve güvenilir birleştirmeyi sağlamasına yardımcı olur.
Kesici modül, temiz ve düzgün bir bant kesimi sağlamak için yerleşik yüksek sertlikte bir bıçak kullanır. CCD sistemi öncelikle boş bant konumunu belirler, ardından makine otomatik olarak doğru noktada kesim yapar. Otomatik çalıştırmadan önce uzun boş bant bölümlerinin çıkarılması için harici bir manuel kesici de dahildir. Ekleme sırasında bir vakum pompası yapışkan bandı sıkı bir şekilde tutarken, ısıtılmış adsorpsiyon kafası stabil bağlanmayı destekler. Bağımsız bir sıcaklık kontrol cihazı tutarlı ısıtma koşullarını korur. Step motorlar ve patentli dişli yapısı, birleştirme işlemini yüksek hassasiyetle kontrol eder. Çoklu motorlar ayrıca bant sıkışmalarının ve atık çıkışının tıkanmasının önlenmesine yardımcı olarak Otomatik Akıllı Ekleme Makinesinin %98'e varan bir geçiş oranına ulaşmasını sağlar.
Kontrol sistemi, her çalışma modülünü yönetmek için endüstriyel bir PC, bir IO kontrol kartı ve birden fazla bağımsız sürücü kullanır. Bu yapı istikrarlı çalışmayı destekler ve bakımı kolaylaştırır. Uzatılmış anten, atölye genelinde güvenilir bir sinyalin korunmasına yardımcı olurken, şarj edilebilir lityum piller, makinenin sabit bir güç bağlantısı olmadan serbestçe hareket etmesine olanak tanır. Yönlendirilmiş operatör arayüzü, yeni kullanıcıların yaklaşık beş dakika içinde öğrenebileceği kadar basittir. Çince ve İngilizce arayüzler mevcuttur ve malzeme doğrulama için bir barkod tarayıcı standarttır. Sistem ayrıca BOM içe aktarmayı, otomatik veri analizini, isteğe bağlı MES bağlantısını ve 8 mm bant için isteğe bağlı RC değeri ölçümünü destekleyerek izlenebilirliği ve hata önlemeyi artırır.
| Özellikler
| Hayır. | I.C.T-ASM08 | I.C.T-AISM08 | I.C.T-ASM24 | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Model | I.C.T-ASM08 | I.C.T-AISM08 | I.C.T-ASM24 |
| 2 | RC Ölçüm Cihazı | N/A | Standart | N/A |
| 3 | Örnek | 8 mm'lik bant | 8 mm'lik bant | 8/12/16/24 mm bant |
| 4 | Uygulanabilir Bağlayıcı | Tam SMT Marka | Tam SMT Marka | Tam SMT Marka |
| 5 | SMT Bant (mm) | 8 mm Kağıt / 8 mm Kabartmalı | 8 mm Kağıt / 8 mm Kabartmalı | 8 / 12 / 16 / 24 mm Kağıtlı ve Kabartmalı |
| 6 | Ekleme Modu | Otomatik Kesme / Otomatik Ekleme | Otomatik Kesme / Otomatik Ekleme | Otomatik Kesme / Otomatik Ekleme |
| 7 | Ekleme Bandı Boyutu | 32mm | 32mm | 32 mm × 2 |
| 8 | Ekleme Bandı Paketi | Makara | Makara | Makara |
| 9 | Ekleme Bandı Numarası | 1 | 1 | 2 |
| 10 | Ekleme Doğruluğu | ±0,2 mm | ±0,2 mm | ±0,05 mm |
| 11 | Boş Bant Algılama | CCD | CCD | CCD |
| 12 | CCD Numarası | 1 | 2 | 1 |
| 13 | Ekleme Döngü Süresi | 6–12 saniye* | 6–12 saniye* | 6–12 saniye* |
| 14 | Mounter'da Geçiş Oranı | %95 | %98 | %98 |
| 15 | MES | Destekleniyor | Destekleniyor | Destekleniyor |
| 16 | Kontrol yöntemi | bilgisayar | bilgisayar | bilgisayar |
| 17 | Güç kaynağı | İki adet 24 V Lityum Pil | İki adet 24 V Lityum Pil | İki adet 24 V Lityum Pil |
| 18 | Pil Besleme Süresi | 12–14 Saat | 12–14 Saat | 12–14 Saat |
| 19 | Boyutlar (mm) | 550 × 470 × 1300 | 400 × 470 × 1400 | 360 × 310 × 1320 |
| 20 | Ağırlık | Yaklaşık. 65 kilo | Yaklaşık. 65 kilo | Yaklaşık. 70 kg |
| SMT Hat Ekipman Listesi
Eksiksiz bir SMT üretim hattı, bir PCB yükleyici, tam otomatik lehim pastası yazıcısı, SPI sistemi, al ve yerleştir makineleri, konveyörler, yeniden akış fırını, AOI inceleme sistemi, PCB boşaltıcı, panel çıkarma makinesi ve temizleme ekipmanı içerebilir. SMT Otomatik Akıllı Ekleme Makinesi, operatörlerin uzun yerleştirme makinesi duraklamaları yaratmadan bileşen makaralarını değiştirmelerine yardımcı olarak bu hattı destekler. Fabrikada çok sayıda bileşen tipinin, yüksek hacimli siparişlerin veya sık makara değişikliklerinin gerçekleştirildiği durumlarda özellikle kullanışlıdır. I.C.T, tam konfigürasyonu önermeden önce PCB boyutunu, bileşen türlerini, gerekli kapasiteyi, atölye alanını, denetim gereksinimlerini ve malzeme kontrol yöntemlerini değerlendirebilir. Bu eksiksiz hat yaklaşımı, ekipman eşleştirmeyi, malzeme akışını, kalite denetimini ve gelecekteki üretim genişletmeyi geliştirir.
| Ürün Adı | SMT Satırındaki Amaç |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi /Etiket Yerleştirici/Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T yakın zamanda Kazakistan'daki bir güç kaynağı üreticisine tam otomatik bir üretim hattı ve bir DIP yerleştirme hattı teslim etti. Yüzeye montaj hattında bir PCB yükleyici, tam otomatik yazıcı, yerleştirme ekipmanı, konveyörler, yeniden akış fırını ve çevrimdışı AOI sistemi yer alıyordu. Mühendisler Andy ve Billy, kurulumu, hat ayarlamasını, testi, operatör eğitimini ve teknik desteği tamamlamak için müşterinin fabrikasına gittiler. Üretim hattı başarıyla inşa edildikten sonra müşteri, ekipman kalitesini, rekabetçi fiyatı ve profesyonel eğitim hizmetini övdü. Müşteri ayrıca yerel ekibin makineleri nasıl çalıştıracağını anlamalarına yardımcı oldukları için Andy ve Billy'ye teşekkür etti. Bu proje, eksiksiz ekipman teslimatının ve yerinde mühendislik desteğinin, yeni bir üretim ekibinin sorunsuz bir şekilde başlamasına nasıl yardımcı olabileceğini gösteriyor.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, ilk süreç planlaması ve makine seçiminden fabrika düzeni, kurulum, test ve operatör eğitimine kadar tüm üretim hattı projesi boyunca destek sağlar. Sevkiyattan önce mühendisler her makineyi inceler ve ana işlevlerini, güvenlik sistemlerini ve çalışma durumunu doğrular. Teslimattan sonra sahadaki mühendisler makinelerin bağlanmasına, hattın dengelenmesine, iletişim sinyallerinin kontrol edilmesine, üretim programlarının hazırlanmasına ve örnek kartların çalıştırılmasına yardımcı olabilir. Eğitim ekipmanın çalışmasını, malzeme yüklemeyi, program oluşturmayı, günlük bakımı, alarm yönetimini ve genel sorun gidermeyi kapsar. SMT Otomatik Akıllı Ekleme Makinesi için operatörler ayrıca barkod tarama, bant kurulumu, CCD inceleme, kesme, birleştirme ve MES işlevleri hakkında rehberlik alarak fabrikanın bağımsız çalışma yeteneği oluşturmasına yardımcı olur.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşteriler genellikle I.C.T'ı güvenilir ekipman, sabırlı mühendisler, dikkatli paketleme ve sorunlara hızlı yanıt verme özellikleriyle tanır. Yurtdışı projeler sırasında mühendisler, hattın tamamı istikrarlı bir şekilde çalışana kadar kurulum, üretim testi ve personel eğitimi ile yakından ilgilenirler. Müşteriler net açıklamalara ve pratik rehberliğe değer verir çünkü bunlar yeni operatörlerin öğrenme süresini azaltır. Sevkiyattan önce makineler temizlenir, uygun malzemelerle korunur, ihracat tahta sandıkları içine alınır ve nakliye risklerini azaltmak için kontrol edilir. Teknik sorular ortaya çıktığında satış ve mühendislik ekipleri, uzaktan iletişim veya yerinde servis yoluyla hızlı bir şekilde koordinasyon sağlar. Küresel müşterilerden gelen olumlu geri bildirimler yalnızca makine performansını değil aynı zamanda proje planlamasından uzun vadeli teknik desteğe kadar her üretim hattının arkasındaki eksiksiz destek sistemini de yansıtıyor.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T ekipmanı, tasarım, bileşen seçimi, montaj, inceleme, test etme, paketleme ve sevkiyatı kapsayan yapılandırılmış bir kalite kontrol sistemi kapsamında geliştirilmekte ve üretilmektedir. Mevcut şirket ve ürün nitelikleri arasında CE, RoHS, ISO 9001 ve çok sayıda teknik patent bulunmaktadır. Bu sertifikalar ürün güvenliğini, malzeme uyumluluğunu, üretim kontrolünü ve bağımsız teknoloji gelişimini destekler. Sertifikasyon, tüm kalite sürecinin yalnızca bir parçasıdır. Her üretim hattı makinesinin ayrıca teslimattan önce elektrik kontrollerinden, mekanik muayenelerden, işlevsel testlerden, çalışma doğrulamasından ve son görünüm muayenesinden geçmesi gerekir. Proje gereksinimlerine göre teknik dokümanlar ve muayene kayıtları hazırlanabilir. Bu kontrollü süreç, müşterilerin satın alma risklerini azaltmalarına ve uzun vadeli elektronik üretimi için daha istikrarlı bir temel oluşturmalarına yardımcı olur.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T bağımsız araştırma, mühendislik, üretim, kalite kontrol, satış ve küresel servis ekiplerine sahip bir elektronik üretim ekipmanı tedarikçisidir. Şirket, yüzeye monte üretim, DIP montajı, uyumlu kaplama, dağıtım, muayene, temizlik, izlenebilirlik ve fabrika otomasyonunu kapsayan eksiksiz çözümler sunmaktadır. 200'den fazla çalışanı ve büyüyen uluslararası mühendislik ekibiyle I.C.T, 70'den fazla ülkede 1.600'den fazla müşteriyi destekledi. Fabrika, gelen malzeme kontrolleri, üretim aşaması doğrulaması, makine testleri, numune üretimi, ambalaj denetimi ve sevkiyat onayı dahil olmak üzere sıkı montaj ve denetim prosedürlerini takip ediyor. Sürekli ürün geliştirme ve küresel proje deneyimi sayesinde I.C.T, müşterilerin istikrarlı üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur ve onları erken planlamadan uzun vadeli operasyona kadar destekler.