Haberler
Küresel bir akıllı ekipman sağlayıcısı olarak I.C.T, 2012'den bu yana küresel müşterilere akıllı elektronik ekipman sağlamaya devam ediyor.
geçerli yer: Ev » Haberler » Haberler » SMT Üretim Süreci Nedir?

SMT Üretim Süreci Nedir?

Görüntüleme sayısı:0     Yazar:Bu siteyi düzenle     Gönderildi: 2024-08-22      Kaynak:Bu site

Sor

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

SMT ile İlgili Terimler

Yüzeye Montaj Teknolojisi (SMT) elektronik üretiminde kullanılan, bileşenlerin doğrudan baskılı devre kartlarının (PCBs) yüzeyine monte edildiği bir yöntemi belirtir. Bu teknik, yüksek yoğunluklu elektronik devrelerin üretimindeki verimliliği ve etkinliği nedeniyle yaygın olarak benimsenmektedir. SMT ile ilgili bazı temel terimler aşağıda verilmiştir:

  • PCB (Baskılı Devre Kartı): Elektronik bileşenleri mekanik olarak desteklemek ve elektriksel olarak bağlamak için kullanılan bir kart.

  • Lehim Pastası: Elektronik bileşenleri PCB'ye bağlamak için kullanılan lehim ve akı karışımı.

  • Alma ve Yerleştirme Makinesi: Elektronik bileşenleri PCB üzerine yerleştiren bir makine.

  • Yeniden Akış Lehimleme: Bileşenler ve PCB arasında elektriksel bağlantılar oluşturmak için lehim pastasının eritildiği bir işlem.

  • AOI (Otomatik Optik İnceleme): PCB'leri denetlemek ve bileşenlerin doğru şekilde yerleştirildiğini ve düzgün şekilde lehimlendiğini doğrulamak için kullanılan bir sistem.

  • BGA (Küresel Izgara Dizisi): Bileşeni PCB'ye bağlamak için bir dizi lehim topu kullanan bir tür yüzeye monte paketleme.


SMT Üretim Süreci

SMT üretim süreci, her biri nihai ürünün kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamak için hayati önem taşıyan birkaç adımdan oluşur. Aşağıda SMT üretim hattındaki her adıma ilişkin ayrıntılı bir genel bakış bulunmaktadır.


1. Adım. PCB'yi Lehim Pastası Baskı Makinesine Aktarın

İlk adım SMT üretim süreci çıplak PCB'nin lehim pastası baskı makinesine aktarılmasını içerir. PCB, lehim pastasının doğru şekilde uygulanmasını sağlamak için hassas bir şekilde hizalanmıştır. Bu makine, bileşenlerin yerleştirileceği belirli alanları hedefleyerek PCB yüzeyine ince bir lehim pastası tabakası uygulamak için bir şablon kullanır. Lehim pastası bileşenlerin montajının temelini oluşturduğundan bu adım kritik öneme sahiptir.


Adım 2. Lehim Pastası Baskısı

PCB doğru şekilde konumlandırıldıktan sonra lehim pastası baskı makinesi, PCB üzerinde belirlenen alanlara lehim pastası uygular. Macun, lehimleme için PCB yüzeyinin temizlenmesine ve hazırlanmasına yardımcı olan, flux ile karıştırılmış küçük lehim parçacıklarından oluşur. Şablon, lehim pastasının eşit ve hassas bir şekilde uygulanmasını sağlar; bu, güvenilir elektrik bağlantıları oluşturmak ve lehim kusurlarını önlemek için gereklidir.


Adım 3. Lehim Pastası Denetimi (SPI)

Lehim pastası uygulandıktan sonra, PCB lehim pastası incelemesine (SPI) tabi tutulur. Bu süreç, lehim pastası uygulamasının kalitesini ve doğruluğunu doğrulamak için özel bir denetim sisteminin kullanılmasını içerir. SPI sistemi yetersiz yapıştırma, aşırı yapıştırma veya yanlış hizalama gibi sorunları kontrol eder. Bu adım, olası kusurların sürecin erken safhalarında tespit edilip düzeltilmesi ve nihai ürünün performansını etkileyebilecek sorunların önlenmesi açısından çok önemlidir.


Adım 4. Bileşenleri Seç ve Yerleştir

Lehim pastası doğru şekilde uygulandığında bir sonraki adım elektronik bileşenleri PCB üzerine yerleştirmektir. Bu görev için alma ve yerleştirme makinesi kullanılır. Bu makine, besleyicilerden bileşenleri alır ve bunları PCB üzerinde hassas konumlara yerleştirir. Alma ve yerleştirme işleminin doğruluğu, bileşenlerin doğru konumlandırılmasını ve lehim pastasıyla hizalanmasını sağlamak açısından kritik öneme sahiptir.


(Yalnızca BGA PCB için) Adım 5. X-ışını İncelemesi

BGA (Bilyalı Izgara Dizisi) bileşenli PCB'ler için ek bir adım gereklidir: X-ışını incelemesi. BGA bileşenlerin altlarında gizli lehim topları bulunur, bu da lehim bağlantılarının görsel olarak incelenmesini zorlaştırır. X-ışını incelemesi, BGA ve PCB arasındaki iç bağlantıları görüntülemek için yüksek enerjili X-ışınları kullanır ve tüm lehim bağlantılarının düzgün şekilde oluşturulduğundan ve kusursuz olduğundan emin olur.


Adım 6. Yeniden Akıtma Lehimleme

Bileşenler yerleştirildikten sonra PCB yeniden akışlı lehimleme işleminden geçer. Birleştirilen PCB, lehim pastasını eritecek bir sıcaklığa kadar ısıtıldığı bir yeniden akışlı fırından geçirilir. PCB soğudukça lehim katılaşarak bileşenler ile PCB arasında güçlü elektrik bağlantıları oluşturulur. Lehimlemenin tutarlı ve güvenilir olmasını sağlamak için yeniden akıtma işlemi dikkatlice kontrol edilir.


Adım 7. AOI (Otomatik Optik İnceleme)

Yeniden akışlı lehimlemenin ardından, PCB otomatik optik incelemeye (AOI) tabi tutulur. Bu denetim sistemi, PCB'yi lehimleme sorunları, bileşenlerin yanlış yerleştirilmesi ve diğer düzensizlikler gibi kusurlara karşı incelemek için kameralar ve yazılım kullanır. AOI sistemi, lehimleme işlemi sırasında oluşabilecek sorunların tespit edilmesine yardımcı olarak zamanında düzeltme yapılmasına olanak tanır ve yalnızca yüksek kaliteli PCB'lerin bir sonraki aşamaya geçmesini sağlar.


Çözüm

SMT üretim süreci, yüksek kaliteli elektronik düzenekler üretmek için tasarlanmış karmaşık bir adımlar dizisidir. İlk lehim pastası uygulamasından son denetime kadar her adım, nihai ürünün endüstri standartlarını karşılamasını ve güvenilir performans göstermesini sağlamada hayati bir rol oynar. Üreticiler, SMT üretim hattının her aşamasını anlayarak ve bu aşamalarda uzmanlaşarak, günümüzün teknoloji odaklı dünyasında gerekli olan verimli, yüksek yoğunluklu elektronik devreler üretebilirler.

Gelişmiş teknolojilerin bir araya getirilmesi ve SMT üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrolünün sürdürülmesi, en iyi sonuçlara ulaşmanın anahtarıdır. SMT teknolojisindeki sürekli ilerleme sayesinde üreticiler, yüksek kalite ve güvenilirlik standartlarını korurken, daha küçük, daha verimli elektronik cihazlara yönelik artan talepleri karşılayabilmektedir.


İletişimi koparmamak
+86 136 7012 4230
Bize Ulaşın

Hızlı Linkler

Ürün listesi

İlham almak

Bültenimize abone olun
Telif Hakkı © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.