Haberler
Küresel bir akıllı ekipman sağlayıcısı olarak I.C.T, 2012'den bu yana küresel müşterilere akıllı elektronik ekipman sağlamaya devam ediyor.
geçerli yer: Ev » Haberler » Haberler » SMT Üretim Süreci Nedir?

SMT Üretim Süreci Nedir?

Görüntüleme sayısı:0     Yazar:Bu siteyi düzenle     Gönderildi: 2024-08-22      Kaynak:Bu site

Sor

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

SMT ile ilgili terimler

Yüzey montaj teknolojisi (SMT), bileşenlerin doğrudan basılı devre kartlarının (PCB s) yüzeyine monte edildiği elektronik üretiminde kullanılan bir yöntemi ifade eder. Bu teknik, yüksek yoğunluklu elektronik devrelerin üretilmesinde verimliliği ve etkinliği nedeniyle yaygın olarak benimsenmiştir. Aşağıda SMT ile ilgili bazı önemli terimler:

  • PCB (basılı devre kartı): Elektronik bileşenleri mekanik olarak desteklemek ve elektrikle bağlamak için kullanılan bir kart.

  • Lehim macunu: PCB 'e elektronik bileşenleri takmak için kullanılan lehim ve akı karışımı.

  • Seç ve Yer Makinesi: Elektronik bileşenleri PCB üzerine yerleştiren bir makine.

  • Geri akış lehimeri: Bileşenler ve PCB arasında elektrik bağlantıları oluşturmak için lehim macunun eritildiği bir işlem.

  • AOI (otomatik optik inceleme): PCB s'yi incelemek ve bileşenlerin doğru şekilde yerleştirildiğini ve düzgün bir şekilde lehimlendiğini doğrulamak için kullanılan bir sistem.

  • BGA (bilyalı ızgara dizisi): Bileşeni PCB 'e bağlamak için bir dizi lehim topu kullanan bir tür yüzey montaj ambalajı.


SMT üretim süreci

SMT üretim süreci, her biri nihai ürünün kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlamak için çok önemli olan birkaç adım içerir. Aşağıda, SMT üretim hattındaki her adımın ayrıntılı bir genel görünümü bulunmaktadır.


Adım 1. PCB 'ı lehim macunu baskı makinesine aktarın

SMT üretim işlemindeki ilk adım, çıplak PCB} lehim macun baskı makinesine aktarılmayı içerir. PCB, lehim macunun doğru uygulanmasını sağlamak için tam olarak hizalanır. Bu makine, bileşenlerin yerleştirileceği belirli alanları hedefleyerek PCB yüzeyine ince bir lehim macunu uygulamak için bir şablon kullanır. Lehim macunu bileşenlerin monte edilmesinin temelini oluşturduğundan bu adım kritiktir.


2. Adım. Lehim Macun Baskı

PCB doğru bir şekilde konumlandırıldıktan sonra, lehim macun baskı makinesi lehim macunu PCB üzerindeki belirlenen alanlara uygular. Macun, lehimleme için PCB yüzeyini temizlemeye ve hazırlamaya yardımcı olan akı ile karıştırılmış küçük lehim parçacıklarından oluşur. Şablon, lehim macununun eşit ve hassas bir şekilde uygulanmasını sağlar, bu da güvenilir elektrik bağlantıları oluşturmak ve lehim kusurlarından kaçınmak için gereklidir.


3. Adım. Lehim macun muayenesi (SPI)

Lehim macunu uygulandıktan sonra, PCB lehim macun muayenesi (SPI). Bu işlem, lehim macun uygulamasının kalitesini ve doğruluğunu doğrulamak için özel bir denetim sistemi kullanılmasını içerir. SPI sistem, yetersiz macun, aşırı macun veya yanlış hizalama gibi sorunları kontrol eder. Bu adım, potansiyel kusurları sürecin başlarında tanımlamak ve düzeltmek için çok önemlidir ve nihai ürünün performansını etkileyebilecek sorunları önler.


4. Adım. Bileşenleri seçin ve yerleştirin

Lehim macunu doğru uygulandığında, bir sonraki adım elektronik bileşenleri PCB üzerine yerleştirmektir. Bu görev için seçim ve yer makinesi kullanılır. Bu makine, besleyicilerden bileşenleri alır ve bunları hassas konumlarda PCB üzerine yerleştirir. Seçme ve yer sürecinin doğruluğu, bileşenlerin doğru bir şekilde konumlandırılmasını ve lehim macunu ile hizalanmasını sağlamak için kritiktir.


(Yalnızca BGA PCB}) Adım 5. X-ışını muayenesi

PCB s için BGA (bilyalı ızgara dizisi) bileşenleri için ek bir adım gereklidir: X-ışını muayenesi. BGA Bileşenler, lehim topları altında gizlenmiş ve lehim derzlerini görsel olarak incelemeyi zorlaştırır. X-ışını denetimi, BGA ve PCB arasındaki dahili bağlantıları görüntülemek için yüksek enerjili X-ışınları kullanır, bu da tüm lehim derzlerinin düzgün bir şekilde oluşturulmasını ve kusursuz olmasını sağlar.


6. Adım. Geri dönük lehimleme

Bileşenler yerleştirildikten sonra, PCB geri dönme lehimleme işleminden geçer. Birleştirilmiş PCB, lehim macunu eriten bir sıcaklığa ısıtıldığı bir geri dönme fırından geçirilir. PCB soğudukça, lehim katılaşır ve bileşenler ve PCB arasında güçlü elektrik bağlantıları oluşturur. Lehimlemenin tutarlı ve güvenilir olduğundan emin olmak için geri dönme işlemi dikkatle kontrol edilir.


Adım 7. AOI (otomatik optik inceleme)

Geri dönme lehimlemesinin ardından PCB otomatik optik incelemeye (AOI) tabi tutulur. Bu denetim sistemi, lehimleme sorunları, bileşen yanlış yer değiştirme ve diğer düzensizlikler gibi kusurlar için PCB} 'ü incelemek için kameralar ve yazılım kullanır. AOI sistemi, lehimleme işlemi sırasında meydana gelmiş olabilecek herhangi bir sorunun belirlenmesine yardımcı olur, zamanında düzeltmeler sağlar ve sadece yüksek kaliteli PCB 'in bir sonraki aşamaya geçmesini sağlar.


Çözüm

SMT üretim süreci, yüksek kaliteli elektronik montajlar üretmek için tasarlanmış sofistike bir adım dizisidir. İlk lehim macun uygulamasından son incelemeye kadar, her adım nihai ürünün endüstri standartlarını karşılamasını ve güvenilir bir şekilde performans göstermesini sağlamada hayati bir rol oynar. SMT üretim hattının her aşamasını anlayarak ve ustalaşarak, üreticiler günümüzün teknolojisine dayalı dünyasında gerekli olan verimli, yüksek yoğunluklu elektronik devreler üretebilirler.

İleri teknolojilerin dahil edilmesi ve SMT üretim sürecinde titiz kalite kontrolünün sürdürülmesi, optimal sonuçlara ulaşmanın anahtarıdır. SMT teknolojisindeki sürekli ilerleme ile üreticiler, yüksek kalite ve güvenilirlik standartlarını korurken daha küçük, daha verimli elektronik cihazlar için artan talepleri karşılayabilirler.


İletişimi koparmamak
+86 136 7012 4230
Bize Ulaşın

Hızlı Linkler

Ürün listesi

İlham almak

Bültenimize abone olun
Telif Hakkı © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.