Gönderildi: 2022-05-16 Kaynak: Bu site
Tam otomatik SMT şablon yazıcıSMT proses üretiminde vazgeçilmez ekipmandır. Genellikle tahta montaj, lehim macunu, baskı ve devre kartı transferinden oluşur. Yaygın olarak kullanılan tam otomatik SMT şablon yazıcı ve yarı otomatik SMT şablon yazıcı Bu iki tür, sonraki, tam-otomatik SMT şablon yazıcının çalışma talimatlarını sizinle paylaşalım.
Bu içerik listesidir:
lTam otomatik SMT şablon yazıcısına başlamadan önce hazırlıklar nelerdir?
lTam Auto SMT şablon yazıcı, parça ayarlaması ve konumlandırma nasıl gerçekleştirilir?
lDurma konumu ve tam otomatik SMT şablon yazıcının tanımlanması için gereksinimler nelerdir?
lDurma konumu ve tam otomatik SMT şablon yazıcının tanımlanması için gereksinimler nelerdir?
① Güç kaynağı ve gaz kısmınınTam otomatik SMT şablon yazıcı normal
② Menaya dönerken cihazın çarpışmasını önlemek için tam otomatik SMT şablon yazıcı cihazının etkin kısmında araçlar olup olmadığını kontrol edin.
③ Tam otomatik SMT şablon yazıcısının gücünü açtıktan sonra, cihaz başlangıç noktasına geri döndüğünde, kimse cihazı terk edemez. Bir anormallik varsa, acil durdurma basın ve sorun giderme.
④ Temizlik için tüm yüksükleri çıkarın ve bölmeyi tamamen temizleyin.
⑤ Masanın yüzeyini bir bez ve alkolle temizleyin ve yabancı madde olmamalı, lehim macunu veya tozu yüzeye
⑥ Ray yan kelepçesinin yüzeyini bir bez ve alkol ile temizleyin ve yüzeydeki yabancı madde, lehim macunu veya toz olmamalı
⑦ Tam otomatik SMT şablon yazıcı silme sisteminin düzgün yüklenip takılmadığını ve silindirin yerine takılıp takılmadığını doğrulayın
① PCB'nin ekran çerçevesi cetvelindeki uzunluğunu ve genişliğini ölçün ve girdikten sonra parça genişliğini ayarlayın, PCB'yi parçaya koyun ve genişliğin uygun olup olmadığını ve içe aktarma ve dışa aktarmanın düzgün olup olmadığını doğrulayın
② koyTam otomatik SMT şablon yazıcıMasaya bölün ve yüksün, ardından PCB'yi parçaya koyun, masayı kaldırın ve kelepçeleyin ve PCB'nin etkili bir şekilde kenetlenip kenetlenemeyeceğini doğrulayın. Keskinlenemezse, parça genişliğini uygun şekilde ayarlayın. Ve giriş ve çıkışın genişliğini kenetlenene kadar yeniden onaylayın
Yüksük yükü yerleştirmek için, yonga yüksükünün yönü, kalabeye dik veya 45 dereceden daha az olmalıdır, silindirik yüksük eşit olarak yerleştirilmelidir ve sütun yükü, yoğun ayak bileşenlerinin dibine ayrı olarak yerleştirilmelidir. QFN, BGA, Squegee'nin tamamen stresli olmasını sağlamak için.
Yüksük Yüksük yerleştirdikten sonra, tam otomatik SMT şablon yazıcının yüksükünü doğrulamak için yüksükleri hafifçe elle sallayın sallayacak. Herhangi bir çalkalama varsa, yüksük altının düz olmadığı ve temizlenmesi gerektiği anlamına gelir. PCB baskı yüzeyinin ve yan kelepçe yüzeyinin aynı düzlemde olduğundan emin olmak için tablo yüksekliğini ayarlayın.
Tam otomatik SMT şablon yazıcı 'sOtomatik Durma Konumu Gereksinimleri: Baskı alanının merkez hattı ve yan kelepçenin orta vidası aynı çizgidedir. İşaret noktasını seçin. Gereksinimler: diyagonal, düzenli şekil, bölgeye müdahale yok ve makul parametre ayarları.
Z eksenini kaldırın ve şablonu yerleştirin. Tam otomatik SMT şablon yazıcının pedinin şablon açıklığına denk gelmesi gerekir. Şablonu kelepçeleyin ve Squegee'nin vuruşunu ayarlayın. Squegee'nin başlangıç ve bitiş pozisyonları sıkıştırma plakası üzerinde olmalıdır. Ve ağdan uzaklık 30 mm'dir.
① Squegee basıncı, inme, hız onay.
② Sil sistemi parametrelerini onaylayınTam otomatik SMT şablon yazıcı.
③ Tam otomatik SMT şablon yazıcının yörünge hız parametrelerini onaylayın.
④ Tam otomatik SMT şablon yazıcının sıyırma parametrelerini onaylayın.
⑤ Tam otomatik SMT şablon yazıcısının üretim parametrelerini ayarlayın, \"Ekran Ayar penceresi \" i kontrol edin.
⑥ Baskı makinesini otomatik olarak çalıştırın ve substratı (film kartı) yerleştirin.
⑦ Tam otomatik SMT şablon yazıcıstoplarından sonra şablonu gevşetin, şablonu hassas bir şekilde konumlandırın ve sonra şablonu kilitleyin.
⑧ Lehim macunu ekleyin, ilk filmi yazdırın ve baskı efektini mikroskop altında onaylayın.
Baskı Parametrelerini Yazdırma ve Demoulding efektlerine göre ayarlayın.
⑩ İlk baskının tamam olduğu doğrulandıktan sonra, üretim parametrelerini ayarlayın, \"ekran ayar penceresini \" işaretini kaldırın ve toplu baskının ilk 5 adetlerinin baskı stabilitesini doğrulamak için tam olarak incelenmesi gerekir.