NPM-DX Panasonic Pcb Smt Alma ve Yerleştirme Makinesi hız, doğruluk ve daha kolay hat kontrolüne ihtiyaç duyan fabrikalar için modüler bir montaj makinesidir. Dört kafa ve dört besleme arabasından oluşan bir konfigürasyon kullanır ve makinenin 136'ya kadar farklı bileşen tipini desteklemesine olanak tanır. Bu, onu yüksek hacimli üretim için ve aynı zamanda birçok PCB modele sahip fabrikalar için faydalı kılar. Makine küçük 0201 talaşlarını ve L 120 × G 90 × T 30 parçaları gibi daha büyük bileşenleri yerleştirebilir. Yüksek doğruluk modunda ±15 μm yerleştirme doğruluğuna ulaşabilir. Elektronik üreticileri için bu Panasonic Alma ve Yerleştirme Makinesi, daha az manuel çalışmayla daha istikrarlı bir SMT süreci oluşturmaya yardımcı olur.
NPM-DX, birçok bileşen türünü desteklerken SMT hat çıkışını iyileştirmek için tasarlanmıştır. Dört kafalı ve dört besleyicili araba yapısı, fabrikalara üretim planlaması için daha fazla alan sağlar. Yerleştirme kafası hızı, kafaya ve üretim kurulumuna bağlı olarak 35.000 CPH'lik başka bir hız moduyla 49.000 CPH'ye ulaşabilir. Bu, makinenin hem hız odaklı hem de doğruluk odaklı çalışmayı desteklemesine yardımcı olur. Bir PCB SMT Alma ve Yerleştirme Makinesi için üretkenlik yalnızca hızlı hareketle ilgili değildir. Bu aynı zamanda besleyici hazırlığına, stabil başlatmaya, proses verilerine ve hat dengesine de bağlıdır. NPM-DX, üretim ekibine günlük SMT üretim için güçlü bir temel sağlar.
Makine, Cpk ≥ 1'e dayalı olarak yüksek doğruluk modunda çip başına ±25 μm ve çip başına ±15 μm yerleştirme doğruluğunu destekler. Bu, istikrarlı montaj kalitesi ve daha az yerleştirme hatası gerektiren ürünler için kullanışlıdır. SMT üretiminde küçük yerleştirme değişiklikleri lehimlemeyi, AOI sonuçlarını ve nihai ürün güvenilirliğini etkileyebilir. NPM-DX Panasonic Pcb Smt Alma ve Yerleştirme Makinesi, üretim sırasında yerleştirmeyi daha doğru tutarak bu riskin kontrol edilmesine yardımcı olur. Küçük yongalara, IC'lere, konektörlere ve karışık bileşenlere sahip kartlar için uygundur. Kaliteye önem veren fabrikalar için doğruluk isteğe bağlı değildir. İstikrarlı çıktının temelidir.
NPM-DX, üretim değişkenliğini azaltmaya yardımcı olmak için APC-5M süreç kontrolünü destekler. 5M sistemi insan, makine, malzeme, yöntem ve ölçüm gibi önemli üretim faktörlerine odaklanmaktadır. Bu, fabrikanın ünite koşullarını izlemesine, anormal eğilimleri bulmasına ve küçük sorunlar daha büyük sorunlara dönüşmeden bakımı planlamasına yardımcı olur. Sistem aynı zamanda hat proses kontrolörü ekranından yapılan analizleri de destekleyerek mühendislerin ekipman durumunu daha net bir şekilde kontrol etmelerine yardımcı olur. Otomatik Toplama ve Yerleştirme Makinesi Smt Pcb hattı için bu proses kontrolü faydalıdır çünkü kalite sorunları birçok noktadan gelebilir. APC-5M ekibe daha iyi görünürlük sağlar ve hattın daha istikrarlı kalmasına yardımcı olur.
NPM-DX, kalıp bileşenlerinin yerleştirme yükünü izlemek için yük kontrol işlevlerini destekleyebilir. Kalıp bileşenlerinin sayısı arttıkça yerleştirme yükü daha önemli hale gelir. Bu fonksiyon, yerleştirme başlığının girinti yükünü düzenli olarak ölçebilir. Nozül kayma durumunun görselleştirilmesine yardımcı olur ve öngörücü bakımı destekler. Basit bir ifadeyle, montaj başlığı durumunun ne zaman değiştiğini, üretim hatalarına yol açmadan önce fabrikanın bilmesine yardımcı olur. Bu, yüksek kaliteli yerleştirme ve uzun vadeli hat stabilitesi için kullanışlıdır. Zorlu üretimde kullanılan bir Alma ve Yerleştirme Makinesi için yük izleme, günlük çalışma sırasında gizli risklerin azaltılmasına yardımcı olabilir.
NPM-DX, Otomatik Ayar Besleyici gibi iş gücünden tasarruf sağlayan işlevler içerir. Bu, bileşen besleme işinin otomatikleştirilmesine yardımcı olur ve operatörün iş yükünü azaltır. Fabrikalar daha küçük partilerle, daha fazla ürün değişikliğiyle veya sınırlı vasıflı operatörlerle karşı karşıya kaldığında faydalıdır. Makine aynı zamanda uzaktan hata kurtarmayı da destekleyerek kurtarma işinin tesis dışından yürütülmesine olanak tanır. Bu, her hata ortaya çıktığında operatörlerin hat etrafında hareket etme ihtiyacını azaltır. Akıllı SMT üretim inşa eden fabrikalar için bu işlevler iş verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur. Ayrıca operatörlerin yalnızca alarmlara tepki vermek yerine malzeme tedariği, kalite kontrolü ve üretim planlamasına daha fazla odaklanmasına olanak tanır.
| Şartname
*Maksimum hız gibi değerler çalışma şartlarına göre değişiklik gösterebilir.
*Ayrıntılar için lütfen I.C.T ile iletişime geçin.
| SMT Hat Ekipman Listesi
NPM-DX Panasonic Pcb Smt Alma ve Yerleştirme Makinesi, I.C.T markalı komple SMT üretim ekipmanıyla kullanılabilir. Tam bir hat, SMT yükleyici, otomatik kalıp yazıcısı, SPI makinesi, PCB konveyör, Alma ve Yerleştirme Makinesi, Lyra serisi yeniden akış fırını, AOI inceleme makinesi, PCB yönlendirici, PCBA temizleme makinesi ve boşaltıcıyı içerebilir. Bu makineler, SMT ana işlemini PCB yüklemeden yazdırmaya, yapıştırma incelemesine, bileşen yerleştirmeye, yeniden akışlı lehimlemeye, optik incelemeye, tahta ayırmaya, temizlemeye ve son boşaltmaya kadar bağlar. LED panoları, endüstriyel kontrol panoları ve tüketici elektroniği gibi ürünler için tüm serinin iyi bir dengeye ihtiyacı vardır. İyi hat eşleştirme, Panasonic yerleştirme makinesinin gerçek üretim değerini göstermesine yardımcı olur.
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Özbekistan'daki bir Müşteriye büyük bir elektronik üretim projesinde destek verdi. Müşteri, bilgisayar anakartları, SSD'ler, bellekle ilgili ürünler ve diğer elektronik aksamlar için bir fabrika kurdu. I.C.T, erken iletişimden kurulum, hata ayıklama ve üretim testlerine kadar projeye katıldı. SMT hattı bir I.C.T-5151 şablon yazıcıyı, dört SMT yerleştirme makinesini, Lyra serisi yeniden akış fırınlarını, SPI, AOI ve PCB işleme sistemlerini içeriyordu. DIP hattı manuel yerleştirmeyi, JUKI tek biçimli yerleştirme ekipmanını, I.C.T-Acrab350 dalga lehimlemeyi ve konveyör sistemlerini içeriyordu. Test çalıştırmasının ardından Müşteri, I.C.T'nin servis yanıtı, makine kalitesi ve üretim hattı desteği hakkında olumlu geri bildirimler paylaştı.
| Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, SMT hat planlamasını sabit bir makine listesinden değil, ürün ve fabrika durumundan başlatır. Ekibimiz PCB boyutunu, bileşen türünü, hedef çıktıyı, atölye alanını, besleyici ihtiyaçlarını, denetim noktalarını ve operatörün beceri düzeyini kontrol eder. Daha sonra yazdırma, yerleştirme, yeniden akıtma, inceleme, PCB işleme ve temizlemeyi pratik bir şekilde birbirine bağlayan bir hat planı tasarlıyoruz. LED panolar, kontrol panoları, bilgisayar panoları veya karma elektronikler üreten Müşteriler için bu planlama, ekipman gönderilmeden önce yerleşim hatalarının azaltılmasına yardımcı olur. İyi planlanmış bir SMT hattının kurulumu daha kolaydır, eğitilmesi daha kolaydır ve üretim başladıktan sonra iyileştirilmesi daha kolaydır.
| Müşteri Geri Bildirimi
Müşterinin fabrikasına tam bir SMT hat ulaştığında, I.C.T mühendisler ekipmanı gerçek üretim kapasitesine dönüştürmeye yardımcı olabilir. Çalışma, makinenin konumlandırılmasını, güç ve hava kontrolünü, konveyör bağlantısını, yazılım kurulumunu, hat iletişimini, deneme üretimini ve proses onayını içerebilir. Operatörler adım adım eğitilir, böylece her istasyonun bir sonrakini nasıl etkilediğini anlarlar. Bu önemlidir çünkü SMT kalitesi yalnızca tek bir makinede değil, tüm süreçte oluşturulur. Yazdırma yerleştirmeyi etkiler. Yerleştirme yeniden akışı etkiler. Yeniden akış incelemeyi etkiler. I.C.T, Müşteri ekibinin resmin tamamını görmesine ve daha az önlenebilir sorunla üretime başlamasına yardımcı olur.
| Sertifikalar ve Standartlar
Tam SMT hat projesi için, I.C.T sevkıyattan önce makinenin görünümünden daha fazlasını kontrol eder. Aksesuarları, yedek parçaları, elektrik durumunu, yazılım ayarlarını, ambalaj korumasını ve teslimat belgelerini inceliyoruz. Hat çözümlerimiz CE, RoHS, ISO9001 ve ilgili patent belgeleri gibi ortak gereksinimleri destekleyebilir. Dikkatli ihracat paketlemesi de kalite kontrolün bir parçasıdır çünkü SMT ekipmanın uzun mesafeli nakliyeyi yapması gerekir. Teslimattan önce amaç basittir: Müşterinin hattı eksiksiz, korumalı ve kuruluma hazır olarak aldığından emin olun. Bu, eksik öğeleri azaltır, proje süresinden tasarruf sağlar ve fabrika ekibinin daha sorunsuz bir başlangıç yapmasını sağlar.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, SMT, DIP, kaplama, dağıtım, lehimleme, inceleme ve PCB taşıma üretim hatları için tek elden fabrika çözümleri sağlar. Müşterilerimizi hat tasarımından istikrarlı üretime kadar desteklememize yardımcı olan kendi Ar-Ge, üretim, mühendislik ve servis ekiplerimiz var. I.C.T, tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği, LED, güç ürünleri ve endüstriyel kontrol gibi birçok sektörü kapsayan 80'den fazla ülkede 1.700'den fazla Müşteriye hizmet vermiştir. Fabrikamız teslimattan önce sıkı test ve kalite yönetimi kullanır. Yeni bir SMT hattı inşa eden veya mevcut bir hattı yükselten Müşteriler için I.C.T, ekipman eşleştirme, teknik eğitim, üretim testi ve uzun vadeli destek sağlayabilir.