| LED Ampul Üretim Hattı
LED Ampul Üretim Hattı, otomasyon, maliyet kontrolü ve üretim verimliliği arasında pratik bir denge isteyen üreticiler için tasarlanmıştır. Bu çözüm, hem yarı otomatik hem de ölçeklenebilir SMT tabanlı montaj konseptlerini destekleyerek Yarı Otomatik LED Üretim Hattını veya Ekonomik Yarı Otomatik SMT Üretim Hattını değerlendiren şirketler için uygun hale getirir. Seri, aşırı otomasyona odaklanmak yerine süreç istikrarını, makul yatırımı ve güvenilir çıktıyı vurguluyor. Yazdırma, yerleştirme, lehimleme ve inceleme, tutarlı kaliteyi destekleyen sorunsuz bir üretim akışı halinde düzenlenir. En İyi Fiyatlı LED Üretim Hattını uzun vadeli kullanılabilirlikle karşılaştıran müşteriler için bu konfigürasyon gerçekçi ve sürdürülebilir bir üretim yaklaşımı sunar.
| Özellik
SMT Hat Yapısı ve Üretim Akışı
LED Ampul Üretim Hattı, bağımsız makinelerden oluşan bir koleksiyon yerine, koordineli bir üretim sistemi olarak organize edilmiştir. Her işlem adımı, sabit kart hareketini ve dengeli çevrim süresini koruyacak şekilde düzenlenmiştir. Düzen, ürün türüne ve beklenen çıktı hacmine bağlı olarak esnek yapılandırmayı destekler. Manuel ve otomatik istasyonlar sorunsuz bir şekilde birlikte çalışarak üreticilerin üretimi kesintiye uğratmadan otomasyon seviyelerini kademeli olarak yükseltmelerine olanak tanır. Bu yapılandırılmış akış, gereksiz beklemelerin azaltılmasına yardımcı olur, malzeme taşıma verimliliğini artırır ve tutarlı LED ampul PCB montajı için sağlam bir temel oluşturur.
Lehim Pastası Baskı Bölümü
Yazdırma işlemi, farklı ped düzenlerine sahip LED panolar için istikrarlı ve tekrarlanabilir lehim pastası biriktirme sağlamak üzere tasarlanmıştır. Doğru şablon hizalaması ve kontrollü yazdırma parametreleri, karttan karta tutarlı macun hacminin sağlanmasına yardımcı olur. Görsel izleme ve temel inceleme yöntemleri, operatörlerin baskı sapmalarını erken tespit etmesine ve kusurlar aşağıya doğru yayılmadan önce süreci ayarlamasına olanak tanır. Bu güvenilir baskı aşaması, özellikle süreç istikrarının aşırı hızdan daha önemli olduğu maliyete duyarlı üretim ortamlarında genel montaj kalitesini korumak için çok önemlidir.
Bileşen Yerleştirme Süreci
Yerleştirme bölümü, teorik en yüksek hızı takip etmek yerine güvenilir doğruluk ve düzgün malzeme akışı sağlamaya odaklanır. Makineler, ortak LED bileşenleri ve standart PCB tasarımlarını verimli bir şekilde işleyecek şekilde yapılandırılmıştır. Görüş hizalama sistemleri doğru bileşen konumlandırmasını sağlarken, besleyici düzenlemeleri istikrarlı ve düzenli malzeme tedarikini destekler. Bu kurulum, hattın farklı LED ampul modelleri arasında geçiş yaparken bile tutarlı çıktı kalitesini korumasına olanak tanır ve bu da onu aynı hat üzerinde birden fazla ürün türü üreten üreticiler için çok uygun hale getirir.
Yeniden Akış Lehimleme Kontrolü
Yeniden akışlı lehimleme işlemi, LED bileşenlerini korumak ve güvenilir lehim bağlantıları sağlamak için kontrollü ve eşit ısı dağılımı etrafında oluşturulmuştur. Çok bölgeli sıcaklık kontrolü, kademeli ısıtma ve soğutmaya izin vererek kartlardaki termal stresi azaltır. konveyör hız ve sıcaklık profilleri genel üretim ritmiyle eşleştirilerek partiler arasında tutarlı lehimleme sonuçlarının korunmasına yardımcı olur. Bu istikrarlı termal süreç, LED ampul imalatında yeniden çalışmayı azaltmada ve uzun vadeli üretim tutarlılığını desteklemede önemli bir faktördür.
Muayene ve Kalite Kontrol
Kalite denetimi, yalnızca son bir kontrol noktası olmaktan ziyade, hat içerisinde destekleyici bir süreç olarak konumlandırılır. Yeniden akış sonrasında yerleştirme doğruluğunu ve lehimleme kalitesini doğrulamak için otomatik optik inceleme veya görsel kontrol yöntemleri kullanılır. Denetim sonuçları, operatörlerin süreç eğilimlerini hızlı bir şekilde belirlemesine ve zamanında ayarlamalar yapmasına yardımcı olur. Denetimin üretim akışına entegre edilmesiyle hat, özellikle ekonomik ve yarı otomatik üretim ortamlarında önemli olan gereksiz üretim kesintilerini önlerken istikrarlı kalitede çıktıyı koruyabilir.
| Şartname
| Kategori | Proje | Detayları |
|---|---|---|
| Fabrika Düzeni Gereksinimleri | Fabrika Hava Devresi Düzeni | Fabrika hava kaynağını veya ayrı yağsız basınçlı hava makinesini kullanın. Basınç 7kg/cm²'den büyük olmalıdır. |
| Fabrika Elektrik Düzeni | Tek fazlı AC220 (220±10%, 50/60Hz) Üç fazlı AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabrika Egzoz Düzeni | Egzoz kanalının minimum akış hızı dakikada 500 fit küptür (14,15m³/dak) | |
| Fabrika Aydınlatma Düzeni | Fabrikadaki ideal aydınlatma 800~1200LUX'tur, en azından 300LUX'tan az değildir. | |
| Fabrika Sıcaklık Düzeni | Üretim atölyesinin ortam sıcaklığı 23±3°C, genellikle 17~28°C ve bağıl nem %45~%70 RH'dir. | |
| Malzeme Hazırlama | Malzeme Listesi Listesi | PCBA Üretim Hattı montajı için gereken tüm parçaları ve miktarları listeleyin. |
| CAD Dosyası | PCB düzeni ve makine kurulumunu planlamak için dijital tasarım dosyası. | |
| Gerber Dosyası | PCB üretim ve yazdırma şablonu için standart dosya. | |
| Lehim Pastası | Bileşenleri yazıcıya yerleştirmeden önce pedlere uygulanan malzeme. | |
| SMD Bileşen Malzemeleri | Yerleştirme için çipler ve dirençler gibi yüzeye monte parçalar. | |
| Endüstriyel Alkol | Kurulum işlemi sırasında panoları ve şablonları temizlemek için kullanılır. | |
| Ekleme Kemeri | Hattı durdurmadan besleyici makaralarını bağlamak için bant. | |
| stensil | Lehim pastasını doğru şekilde basmak için delikli metal levha. |
| SMT Hat Ekipman Listesi
I.C.T gerçek Yüksek Kaliteli PCBA Üretim Hattını oluşturur. Vakumlu yükleyici tahtayı temizler. Otomatik yazıcı yapıştırmayı doğru şekilde yerleştirir. Yerleştirici çipi doğru ayarladı. Birçok bölge yeniden akıtma lehimi serttir. İyi AOI tüm kötüleri bul. Hat sıkı kalsın. Verim yüksek. Maliyeti düşük. Oyun yok. Zorlu işler için araç sağlığı ışığını kullanın. Yönetim kurulu gerçek dünyaya hazır olsun. Tamamen geri döndük.
| SMT Satırındaki | Ürün Adı Amacı |
|---|---|
| PCB yükleyici | Otomatik olarak çıplak PCB'ları satıra yükler. |
| Lehim macun yazıcı | Lehim pastasını PCB pedlere doğru bir şekilde yazdırır. |
| Seç ve Yer Makinesi | Bileşenleri PCB'lere hassas bir şekilde bağlar. |
| Akıntı fırını | Sağlam eklemler oluşturmak için lehimi eritir. |
| AOI makine | Lehim bağlantılarını ve yerleştirme kusurlarını inceler. |
| SPI Makine | Lehim pastasının yüksekliğini ve kalitesini kontrol eder. |
| İzlenebilirlik ekipmanı | Üretim verilerini kaydeder ve izler: Lazer Markalama Makinesi/ Etiket Yerleştirici /Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı |
| SMT Temizleme Makinesi | PCB'ları, şablonları, fikstürleri, püskürtme uçlarını vb. temizlemek için kullanılır. |
| Lazer PCB Yönlendirme Makinesi | PCBA'yi nihai ürüne kesin |
| Müşteri Başarısı Videosu
I.C.T, Amerika Birleşik Devletleri'nde uçak koltuğu USB şarj modülleri üreten bir müşteriye, uyumlu bir kaplama ve kürleme çözümüyle birlikte bir SMT montaj hattı teslim etti. Üretim sistemi baskı, bileşen yerleştirme, yeniden akışlı lehimleme, inceleme, kaplama ve kürlemeyi koordineli bir iş akışında birleştirdi. Bu konfigürasyon, güvenilirliğin kritik olduğu zorlu kabin ortamlarında kullanılan elektroniklerin istikrarlı üretimini destekledi. Yakın işbirliği ve yerinde teknik destek sayesinde müşteri, havacılık elektroniği ürünleri için tutarlı kalite ve güvenilir çıktı elde ederek sorunsuz ve kontrollü bir üretim süreci oluşturdu.
| Global Servis ve Eğitim Desteği
I.C.T, müşterilerin istikrarlı ve bağımsız üretim kapasitesi oluşturmalarına yardımcı olmaya odaklanan kapsamlı hizmet ve eğitim desteği sağlar. Destek, hat kurulumunu, süreç koordinasyonunu ve günlük operasyon yönetimini kapsar. Eğitim, operatörlerin ve mühendislerin yalnızca her bir makinenin nasıl çalıştırılacağını değil aynı zamanda tüm hattın bir sistem olarak nasıl çalıştığını anlamalarına olanak tanıyan gerçek üretim senaryolarına dayanmaktadır. Bu pratik yaklaşım, müşterilerin sorunsuz üretimi sürdürmelerine, dış desteğe olan bağımlılığı azaltmalarına ve dahili süreç kontrollerini ve üretim verimliliklerini kademeli olarak artırmalarına yardımcı olur.
| Müşteri Geri Bildirimi
I.C.T'dan LED ampul ve elektronik üretim hatlarını kullanan müşteriler genellikle üretim kararlılığının arttığını ve süreç kontrolünün daha net olduğunu bildiriyor. Birçoğu, hattın, gereksiz karmaşıklığı önleyen ve aynı zamanda tutarlı kalite sunan dengeli yapısına değer veriyor. Havacılık elektroniği gibi uygulamalarda müşteriler özellikle öngörülebilir süreç akışını ve güvenilir denetim sonuçlarını takdir ediyor. Geri bildirimler genellikle daha az entegre üretim kurulumlarına kıyasla daha sorunsuz günlük operasyona, daha kolay hat yönetimine ve daha iyi genel üretim görünürlüğüne işaret eder.
| Sertifikalar ve Standartlar
I.C.T tarafından tedarik edilen tüm üretim hatları, uluslararası üretim ve güvenlik standartlarına uygun olarak tasarlanmıştır. Ekipman entegrasyonu, elektrik sistemleri ve süreç yerleşimleri, istikrarlı ve uyumlu çalışmayı sağlamak için yapılandırılmış yönergeleri takip eder. İzlenebilirliği ve tutarlı üretim sonuçlarını desteklemek için kalite kontrol konseptleri hat tasarımına entegre edilmiştir. Bu standartlara yönelik yaklaşım, üreticilerin LED ampul üretim hatlarını hem ürün kalitesi hem de operasyonel güvenilirlik açısından güvenle çalıştırmalarına olanak tanır.
| I.C.T Şirketi ve Fabrika Hakkında
I.C.T, aydınlatma, havacılık, tüketici elektroniği ve endüstriyel imalat sektörlerindeki müşterilere hizmet veren küresel bir SMT ve PCBA üretim çözümü sağlayıcısıdır. Şirket, tamamen teorik otomasyon konseptleri yerine pratik, istikrarlı ve ölçeklenebilir üretim sistemleri sunmaya odaklanıyor. Güçlü sistem entegrasyonu yeteneği ve dünya çapındaki teknik destek kaynaklarıyla I.C.T, üreticilerin uzun vadeli büyümeyi, tutarlı kaliteyi ve verimli günlük çalışmayı destekleyen üretim hatları oluşturmasına yardımcı olur.