Gönderildi: 2026-02-09 Kaynak: Bu site
Şubat 2026'da I.C.T, tam entegre Hanwha SMT + DIP üretim hattını kullanarak bilgisayar anakartları üreten bir müşteriye yerinde teknik destek sağlamak üzere SMT mühendislik ekibini Özbekistan'a gönderdi. Ziyaret 7 Şubat'ta başladı ve süreç optimizasyonu, üretim stabilizasyonu ve müşterinin yerel ekibine yönelik uygulamalı eğitime odaklanarak güvenilir ve verimli anakart üretiminin sağlanmasına yardımcı oldu.
Müşteri, yerleştirme hassasiyetinin, lehimleme kalitesinin ve denetim doğruluğunun önemli olduğu, kararlı, yüksek hacimli bilgisayar ana kartı montajı için tasarlanmış, I.C.T tarafından entegre edilmiş eksiksiz bir SMT ve delik içi çözüm kurdu.
SMT serisi , ince aralıklı IC'ler ve çip bileşenleri de dahil olmak üzere çok çeşitli anakart bileşenleri için yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli yerleştirme sağlayan dört Saha ziyareti sırasında, I.C.T mühendisler besleyici kurulumunu, yerleştirme programlarını ve makine kalibrasyonunu optimize ederek yerleştirme stabilitesini ve genel üretim verimliliğini artırdı.Hanwha Alma ve Yerleştirme Makinesi (DECAN S1) tarafından desteklenmektedir .
Baskı kalitesini sağlamak için hat, yerleştirme öncesinde yetersiz yapıştırma, ofset veya yükseklik değişimi gibi yazdırma kusurlarını tespit eden yüksek hassasiyetli bir Yeniden akışlı lehimlemeden sonra, bir AOI (Otomatik Optik İnceleme) sistemi lehim bağlantılarını ve anakart üzerindeki bileşen yerleşimini denetleyerek kusur tespitini iyileştirir ve kalite kontrolünü güçlendirir.SPI (Lehim Pastası Denetimi) sistemi kullanır.
Yüksek hassasiyetli SMT şablon yazıcı, tutarlı anakart montajının temelini oluşturan tutarlı lehim pastası birikimi sağlar. Mühendisler ziyaret sırasında baskı parametrelerini optimize ederek baskı tutarlılığını artırdı.
Hat, kontrollü termal işlem ve stabil lehim bağlantısı oluşumu için I.C.T mühendisleri termal profil oluşturma işlemini gerçekleştirdi ve anakart yapısı ve lehim pastası özelliklerine göre sıcaklık eğrisini optimize ederek lehim kalitesini ve işlem kararlılığını geliştirdi. 10 yeniden akışlı fırın I.C.T- Lyra 733 ile donatılmıştır.
Üretim hattı aynı zamanda PC anakartlarında kullanılan konektörler ve güç cihazları gibi delik içi bileşenler için eksiksiz bir DIP çözümü de içeriyor.
JUKI yerleştirme makinesi , delik içinden bileşen yerleştirmeyi otomatikleştirerek tutarlılığı ve verimliliği artırır. Dalga lehimleme makinesi bu bileşenlerin güvenilir şekilde lehimlenmesini sağlar. Ziyaret sırasında, I.C.T mühendisleri ekleme ve lehimleme parametrelerini optimize ederek istikrarlı çalışma ve temiz lehim bağlantıları sağladı.
I.C.T mühendisleri, ekipman optimizasyonunun yanı sıra makinenin çalıştırılması, bakımı, denetimi ve proses kontrolünü kapsayan uygulamalı eğitim verdi. İyileştirmelerin ardından üretim hattı daha iyi yerleştirme stabilitesi, gelişmiş denetim doğruluğu ve daha tutarlı lehimleme kalitesi göstererek kusurların azaltılmasına ve istikrarlı üretimin sürdürülmesine yardımcı oldu.
Bu Özbekistan projesi, I.C.T'ın eksiksiz üretim çözümleri ve uzun vadeli teknik destek sağlama konusundaki kararlılığını yansıtıyor. Güvenilir ekipman ve pratik mühendislik uzmanlığıyla I.C.T, sorunsuz ve tutarlı üretim performansı sağlayarak müşterilerin istikrarlı ve verimli PC anakartı üretimi elde etmelerine yardımcı olmaya devam ediyor.